一种通用型吹孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种通用型吹孔设备，包括一基座，基座上方固定有一支架，支架上固定有一气缸，气缸的伸出轴上固连有一吹干工装，吹干工装包括上模板和下模板，上模板上设置有用于连接气源的气管，下模板上设置有若干个吹头，上模板和下模板可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使气管与若干个吹头连通；吹干工装下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台。本发明专利技术的吹干工装上的若干个吹头可对应于铸件上的每个螺纹孔，所以不会漏吹，由于是精确对位，效果很好，并且由于所有的吹头同时工作，效率很高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种快速吹干深孔内水分的装置，具体的涉及一种通用型吹孔设备。
技术介绍
压铸产品在清洗后要求不能有残留的水分，而最难的部位是吹掉压铸产品的螺纹孔内和其他深孔内的水分，这些部位有大量的清洗残留水，而通过人工用气压吹枪吹螺纹孔或深孔内水分，耗时长，当有大量孔时，容易遗漏，增加漏吹的风险。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术旨在提供一种可快速、全面、安全的将孔内的水分吹干净的通用型吹孔设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现一种通用型吹孔设备，包括一基座，所述基座上方固定有一支架，所述支架上固定有一气缸，所述气缸的伸出轴上固连有一吹干工装，所述吹干工装包括上模板和下模板，所述上模板上设置有用于连接气源的气管，所述下模板上设置有若干个吹头，所述上模板和所述下模板可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使所述气管与所述的若干个吹头连通；所述吹干工装下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台。进一步的，所述工作台上设置有一铸件固定机构。进一步的，所述基座的一侧设置有一气动开关柜。进一步的，所述基座的另一侧设置有一电气开关控制柜。进一步的，所述基座的前面板上设置有一控制开关进一步的，所述工作台为双工作台，通过一工作台移动电机设置在所述基座。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1、本专利技术的吹干工装上的若干个吹头可对应于铸件上的每个螺纹孔，所以不会漏吹， 由于是精确对位，效果很好，并且由于所有的吹头同时工作，效率很高；2、本专利技术只要改变吹干工装的下模板，就能适用不同产品，故通用性高，值得得推广。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1为本专利技术的通用型吹孔设备的结构示意图。图中标号说明1、基座，2、气动开关柜，3、气管，4、支架，5、吹干工装，501、上模板， 502、下模板，503、吹头，6、电气开关控制柜，7、工作台，8、工作台移动电机，9、控制开关，10、 气缸，11、铸件固定机构。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1所示，一种通用型吹孔设备，包括一基座1，所述基座1上方固定有一支架 4，所述支架4上固定有一气缸10，所述气缸10的伸出轴上固连有一吹干工装5，所述吹干工装5包括上模板501和下模板502，所述上模板501上设置有用于连接气源的气管3，所述下模板502上设置有若干个吹头503，所述上模板501和所述下模板502可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使所述气管3与所述的若干个吹头503连通；所述吹干工装5下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台7。进一步的，所述工作台7上设置有一铸件固定机构11。进一步的，所述基座1的一侧设置有一气动开关柜2。进一步的，所述基座1的另一侧设置有一电气开关控制柜2。进一步的，所述基座1的前面板上设置有一控制开关9。进一步的，所述工作台7为双工作台，通过一工作台移动电机8设置在所述基座1。以上所述仅为本专利技术的优选实施案例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种通用型吹孔设备，其特征在于包括一基座(1)，所述基座(1)上方固定有一支架(4)，所述支架(4)上固定有一气缸(10)，所述气缸(10)的伸出轴上固连有一吹干工装 (5 )，所述吹干工装(5 )包括上模板(501)和下模板(502 )，所述上模板(501)上设置有用于连接气源的气管(3 )，所述下模板(502 )上设置有若干个吹头(503 )，所述上模板(501)和所述下模板(502)可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使所述气管(3)与所述的若干个吹头(503 )连通；所述吹干工装(5 )下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台(7 )。2.根据权利要求1所述的通用型吹孔设备，其特征在于所述工作台(7)上设置有一铸件固定机构(11)。3.根据权利要求1所述的通用型吹孔设备，其特征在于所述基座(1)的一侧设置有一气动开关柜(2)。4.根据权利要求1所述的通用型吹孔设备，其特征在于所述基座(1)的另一侧设置有一电气开关控制柜(2)。5.根据权利要求1所述的通用型吹孔设备，其特征在于所述基座(1)的前面板上设置有一控制开关(9)。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的通用型吹孔设备，其特征在于所述工作台(7)为双工作台，通过一工作台移动电机(8)设置在所述基座(1)。全文摘要本专利技术公开了一种通用型吹孔设备，包括一基座，基座上方固定有一支架，支架上固定有一气缸，气缸的伸出轴上固连有一吹干工装，吹干工装包括上模板和下模板，上模板上设置有用于连接气源的气管，下模板上设置有若干个吹头，上模板和下模板可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使气管与若干个吹头连通；吹干工装下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台。本专利技术的吹干工装上的若干个吹头可对应于铸件上的每个螺纹孔，所以不会漏吹，由于是精确对位，效果很好，并且由于所有的吹头同时工作，效率很高。文档编号B22D17/20GK102374764SQ20111029359公开日2012年3月14日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日专利技术者康薇茹, 陈卫国 申请人:迈凯实金属技术(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种通用型吹孔设备，其特征在于：包括一基座（１），所述基座（１）上方固定有一支架（４），所述支架（４）上固定有一气缸（１０），所述气缸（１０）的伸出轴上固连有一吹干工装（５），所述吹干工装（５）包括上模板（５０１）和下模板（５０２），所述上模板（５０１）上设置有用于连接气源的气管（３），所述下模板（５０２）上设置有若干个吹头（５０３），所述上模板（５０１）和所述下模板（５０２）可拆卸的组合在一起，中间形成一空腔使所述气管（３）与所述的若干个吹头（５０３）连通；所述吹干工装（５）下方设置有一用于放置待吹干铸件的工作台（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康薇茹，
申请(专利权)人：迈凯实金属技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：32