冬夏两用加热烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及对工件进行烘干加工技术领域，尤其涉及一种冬夏两用加热烤房。其包括设置在工件烘烤处理的行进路径上的烤房烘道（1），烤房烘道（1）具有顺次设置的升温段（2），保温段（5），冷却室（7），冷却室（7）由温度输送装置通过与冷却室（7）连通的风道向冷却室（7）内输送热量或冷风以使冷却室（7）具有预订的温度环境；温度输送装置由燃烧供热装置（8）和风冷装置（9）组成。采用如上结构，实现了烤房在夏天和冬天的通用，在提高烤房的稳定性同时，避免了能源的浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对工件进行烘干加 工
，尤其涉及一种冬夏两用加热烤房。
技术介绍
现有烤房以天然气作为热源，燃烧后的热空气通过风管送入烤房的烘道，可以采用上送风下排风或下送风上排风的方式在烤房内形成热空气对流。工件沿着烤房的方向先后经过升温段和保温段，以实现对工件的烘烤，烘烤后的工件经过强冷段(冷却室)，对工件进行降温冷却后进入下一工序。燃烧室的工作原理是将空气和天然气充分混合燃烧，燃烧后的热空气在风机的作用下通过风管送入烘道内加热工件。而烤房升温段是将工件缓慢加热，直到将工件加热到工件烘烤的固化条件要求的温度；烤房保温段的作用是将上升到工艺要求温度的工件在一定的温度下烘烤一定的时间，使工件达到完全固化；两端风幕的工作原理是采用空气在一定速度下对吹，防止烤房烘道内的热空气向两端扩散；强冷室的作用是采用高速新鲜空气对工件吹风，使工件达到降温的效果；过滤器的作用是将热空气或新鲜空气中的杂质或颗粒过滤掉，减少对工件的污染。现有技术烤房不按季节进行控制，夏季的时候由于外界环境温度和工件表面温度较高，在满足工件烘烤规范的前提下，会出现工件保温时间过长，造成能源的浪费；若采用降低炉温的方法来缩短保温时间，又会出现烘道炉体和工件升温时间变长，同样存在能源的浪费；而冬季外界环境温度和工件表面温度较低，依靠自然冷却便能达到工件冷却的效果，强冷室及其设备闲置，存在浪费。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种能够实现在夏天和冬天通用的冬夏两用加热烤房，在提高烤房的稳定性同时，避免了能源的浪费。为实现上述目的，本技术的冬夏两用加热烤房，包括设置在工件烘烤处理的行进路径上的烤房烘道，所述的烤房烘道具有顺次设置的升温段，由第一供热装置通过与升温段连通的风道向升温段内输送热能以对工件进行加热；保温段，由第二供热装置通过与保温段连通的风道向保温段内输送热能以使保温段内维持一预设的恒定温度；冷却室， 由温度输送装置通过与冷却室连通的风道向冷却室内输送热量或冷风以使冷却室具有预订的温度环境；所述的温度输送装置由燃烧供热装置和风冷装置组成，冷却室可选择的与燃烧供热装置和风冷装置连通以获取燃烧供热装置产生的热量或风冷装置获取的外界环境的空气温度。作为对上述方式的限定，所述的燃烧供热装置包括第一燃烧室、第一风机及第一风阀，所述的第一燃烧室燃烧产生的热量经第一风机的吹送，通过第一风道输送至冷却室内。作为对上述方式的改进，在第一燃烧室与冷却室之间的第一风道上设有第一高温过滤 器O作为对上述方式的限定，所述的风冷装置包括强冷风机及与强冷风机相连的第二风阀，所述的强冷风机置于外界大气环境中，通过其启动将外界环境温度下的空气经过导通的第二风阀、连通第二风阀与冷却室的第二风道输送至冷却室内。作为对上述方式的改进，所述的第二通道上设有低温过滤器。采用上述技术方案，温度输送装置由燃烧供热装置和风冷装置组成，在夏天使用时，由于外界环境温度较高，只需启动风冷装置，实现外界温度与冷却室温度的平衡，即可实现风冷效果；而在冬天时，根据所需温度，选择性的启动燃烧供热装置对冷却室进行热量输送，直至达到冷却室所需温度，实现了冬夏通用的同时，节约了能源消耗。以下结合附图及具体实施方式对本技术作更进一步详细说明附图说明图1为本技术的整体连接关系框图。图中1、烤房烘道；2、升温段；3、第一供热装置；4、风道；5、保温段；6、第二供热装置；7、冷却室；8、燃烧供热装置；9、风冷装置；10、第一燃烧室；11、第一风机；12、第一风阀；13、第一风道；14、第一高温过滤器；15、强冷风机；16、第二风阀；17、第二风道；18、低温过滤器；19、燃烧室；20、风机；21、风阀；22、高温过滤器；23、风幕。具体实施方式由图1所示可知，本技术的冬夏两用加热烤房，包括设置在工件烘烤处理的行进路径上的烤房烘道1，烤房烘道1具有顺次设置的升温段2，由第一供热装置3通过与升温段2连通的风道4向升温段2内输送热能以对工件进行加热；其中，第一供热装置3由燃烧室19、风机20、风阀21及高温过滤器22组成，风机20的出风口与风阀21相连，燃烧室19的热量输出端与风阀21的出口相连，在燃烧室19与升温段2之间的风道4上设有高温过滤器22。燃烧室19产生的热量通过风机20的启动及风阀21的导通，经高温过滤器 22的过滤后进入到升温段2内，燃烧室19产生的温度高低可通过调整燃烧室19供热能力大小进行控制。保温段5，由第二供热装置6通过与保温段5连通的风道4向保温段5内输送热能以使保温段5内维持一预设的恒定温度；其中，第二供热装置6具有与第一供热装置3相同的组成，不同之处在于二者燃烧室产生的温度，其可根据升温段2和保温段5所需热量的不同进行调节控制。冷却室7，由温度输送装置通过与冷却室7连通的风道向冷却室7内输送热量以使冷却室7具有预订的温度环境。此外，在烤房烘道1的进口处和出口处分别设有风幕23，其具体结构与现有结构相同，在此不再过多赘述。本技术的改进之处在于对温度输送装置的改动，具体来讲，温度输送装置由燃烧供热装置8和风冷装置9组成，冷却室7可选择的与燃烧供热装置8和风冷装置9连通以获取燃烧供热装置8产生的热量或风冷装置9获取的外界环境的空气温度，也就是说燃烧供热装置8和风冷装置9为两组并行设置的热量供给装置，在使用时可根据具体需求择一启动。 具体来讲，燃烧供热装置8包括第一燃烧室10、第一风机11及第一风阀12，所述的第一燃烧室10燃烧产生的热量经第一风机11的吹送，通过第一风道13输送至冷却室7 内，在第一燃烧室10与冷却室7之间的第一风道13上设有第一高温过滤器14。由此可以看出，燃烧供热装置8与第一供热装置3或第二供热装置6具有相同的构成。风冷装置9包括强冷风机15及与强冷风机15相连的第二风阀16，强冷风机15置于外界大气环境中，通过其启动将外界环境温度下的空气经过导通的第二风阀16、连通第二风阀16与冷却室7的第二风道17输送至冷却室7内。在第二风道17上设有低温过滤器18。其主要作用是通过强冷风机15获取外界的环境温度，以使冷却室7内的温度与外界相同。在此需要指出的是为了简化结构，第一风道13和第二风道17可采用统一风道，即在低温过滤器18及第一高温过滤器14的输出端后的风道路径上，将上述两个风道串联在一起。下面着重对本技术改进之处(温度输送装置)的使用进行说明夏季由于外界温度和被处理工件表面温度较高，热损失小，烤房固化能力满足烘干规范要求，燃烧供热装置8停止运行，打开风冷装置9的强冷风机15和第二风阀16，此时冷却室7起到强冷作用； 冬季由于外界温度和被处理工件表面温度低，烤房烘烤能力不足，单独启动燃烧供热装置 8，由第一燃烧室10产生的热量通过第一风道13向冷却室7内输送热量；此时，由于冬季环境温度低，也可以取消对工件的冷却。而其他季节可根据环境温度调整第一燃烧室10供热能力的大小。权利要求1.一种冬夏两用加热烤房，包括设置在工件烘烤处理的行进路径上的烤房烘道(1)， 所述的烤房烘道(1)具有顺次设置的升温段(2)，由第一供热装置(3)通过与升温段(2)连通的风道(4)向升温段(2)内输送热能以对工件进行加热；保温段(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冬夏两用加热烤房，包括设置在工件烘烤处理的行进路径上的烤房烘道（１），所述的烤房烘道（１）具有顺次设置的升温段（２），由第一供热装置（３）通过与升温段（２）连通的风道（４）向升温段（２）内输送热能以对工件进行加热；保温段（５），由第二供热装置（６）通过与保温段（５）连通的风道（４）向保温段（５）内输送热能以使保温段（５）内维持一预设的恒定温度；冷却室（７），由温度输送装置通过与冷却室（７）连通的风道向冷却室（７）内输送热量或冷风以使冷却室（７）具有预订的温度环境；其特征在于：所述的温度输送装置由燃烧供热装置（８）和风冷装置（９）组成，冷却室（７）可选择的与燃烧供热装置（８）和风冷装置（９）连通以获取燃烧供热装置（８）产生的热量或风冷装置（９）获取的外界环境的空气温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓根，薛杰，姚瑜，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13