钢板分离设备及系统技术方案

一种钢板分离设备，包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器，所述分离器包括永磁体及设于所述永磁体周侧的保护座，所述永磁体具有前壁面、后壁面及连接所述前、后壁面的周壁，所述前、后壁面的竖直方向尺寸不小于其水平方向尺寸的3倍，所述前壁面与所述后壁面之间的距离不小于5mm；一种钢板分离系统，包括钢板承载设备及多个所述钢板分离设备，所述钢板承载设备包括用于承载待分离钢板的承载座，所述钢板分离设备贴紧于所述待分离钢板的外轮廓。本实用新型专利技术提供了一种效果良好的钢板分离设备及系统。

Steel plate separation equipment and system

A plate separation equipment, including a base and a horizontal separator arranged on the base, the separator comprises a permanent magnet and a permanent magnet arranged on the peripheral side of the protection, the permanent magnet has a front wall, back wall and connecting the front and rear wall of the wall, the the 3 times before and after the wall surface of the vertical size of not less than the size in the horizontal direction, between the front wall and the rear wall of the distance is not less than 5mm; a plate separation system, including steel bearing equipment and a plurality of plate separation equipment, the equipment includes a bearing plate the bearing plate bearing seat to be separated, the plate separation equipment close to the outer contour of the plate to be separated. The utility model provides a steel plate separation equipment and a system with good effects.

【技术实现步骤摘要】
钢板分离设备及系统
本技术属于汽车零部件制造领域，具体地来说，是一种钢板分离设备及系统。
技术介绍
汽车作为现代工业技术的集大成者，集成了机械制造与自动控制的各项技术，是反映一个国家制造工业水平的重要标志。同时，汽车工业的发展对工业技术也有着巨大的推动作用。作为一个发展中国家，我国正在积极发展汽车工业，以期实现从制造业大国向制造业强国的转变。因此，汽车工业在国民经济中日益重要，逐渐起到工业支柱的作用。在汽车工业中，零部件的制造是重要的生产环节。而在零部件的制造中，需要经过多道工序。只有提高各工序的自动化程度，才能保证制造效率，实现现代化制造。零部件制造主要是对切割成形的钢板进行冲压，使其形成所需的形状的一个过程。而成叠堆积的钢板，表面涂有油层而牢固沾附，难以分离处理。传统的手工分离，任务繁重、效率低下，不符合现代工业自动化的发展趋势。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种钢板分离设备及系统，实现了钢板加工过程中的自动分离。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢板分离设备，包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器：所述分离器包括永磁体及设于所述永磁体周侧的保护座；所述永磁体具有前壁面、后壁面及连接所述前、后壁面的周壁，所述前、后壁面的竖直方向尺寸均不小于其水平方向尺寸的3倍，所述前壁面与所述后壁面之间的距离不小于5mm。作为上述技术方案的改进，所述保护座为由第一壁、第二壁、第三壁与第四壁依次首尾连接而成的环体，所述第一壁与所述底座连接；所述环体的内壁面与所述永磁体的周壁连接，所述环体的一侧端面与所述永磁体的前壁面平齐，所述环体的另侧端面位于所述永磁体的后壁面远离所述永磁体的前壁面的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述第三壁与所述第一壁相对，所述第三壁上表面设有拉手。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座包括用于支撑所述保护座的加强筋，所述加强筋自所述底座的上表面沿所述第二壁及所述第四壁的外表面而向上延伸。作为上述技术方案的进一步改进，所述永磁体由磁性材料烧结而成。一种钢板分离系统，包括钢板承载设备及多个钢板分离设备：所述钢板分离设备包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器：所述分离器包括永磁体及设于所述永磁体周侧的保护座；所述永磁体具有前壁面、后壁面及连接所述前、后壁面的周壁，所述前、后壁面的竖直方向尺寸均不小于其水平方向尺寸的3倍，所述前壁面与所述后壁面之间的距离不小于5mm；所述钢板承载设备包括用于承载待分离钢板的承载座；所述钢板分离设备贴紧于所述待分离钢板的外轮廓。作为上述技术方案的改进，所述保护座为由第一壁、第二壁、第三壁与第四壁依次首尾连接的环体，所述第一壁与所述底座连接；所述环体的内壁面与所述永磁体的周壁连接，所述环体的一侧端面与所述永磁体的前壁面平齐，所述环体的另侧端面位于所述永磁体的后壁面远离所述永磁体的前壁面的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述钢板承载设备还包括与所述承载座连接的分离机构，所述分离机构包括第一直线运动组件及设于所述第一直线运动组件上的第二直线运动组件，所述第一直线运动组件与所述第二直线运动组件沿水平方向垂直布置，所述第二直线运动组件上设有分离磁铁。作为上述技术方案的进一步改进，所述分离磁铁由磁性材料烧结而成。作为上述技术方案的进一步改进，承载座具有对称结构，包括中心结构部与连接于所述中心结构部周侧的外延部。本技术的有益效果是：通过设置具有特定几何尺寸关系的前后壁面及周壁的永磁体及相应保护座，提供了一种具有良好磁性分离效果的钢板分离设备；通过设置具有所述钢板分离设备及钢板承载设备的钢板分离系统，提供了一种具有良好承载分离效果的钢板分离系统。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1提供的钢板分离设备的第一透视图；图2是本技术实施例1提供的钢板分离设备的第二透视图；图3是本技术实施例1提供的钢板分离系统的结构透视图；图4是本技术实施例1提供的钢板分离系统的钢板承载设备的结构透视图；图5是本技术实施例1提供的钢板分离系统的钢板承载设备的承载座的结构透视图；图6是本技术实施例1提供的钢板分离系统的钢板承载设备的分离机构的结构透视图。主要元件符号说明：10000-钢板分离系统，1000-钢板分离设备，0100-底座，0110-加强筋，0200-分离器，0210-永磁体，0211-前壁面，0212-后壁面，0220-保护座，0221-第一壁，0222-第二壁，0223-第三壁，0224-第四壁，0300-拉手，2000-钢板承载设备，2100-承载座，2110-中心结构部，2120-外延部，2200-分离机构，2210-第一直线运动组件，2211-第一滚动丝杠，2212-第一滑轨，2213-第一驱动电机，2220-第二直线运动组件，2221-固定座，2222-旋转轴，2223-驱动装置，2230-分离磁铁。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对钢板分离设备及系统进行更全面的描述。附图中给出了钢板分离设备及系统的优选实施例。但是，钢板分离设备及系统可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对钢板分离设备及系统的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在钢板分离设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请结合参阅图1与图2，钢板分离设备1000包括一水平放置的底座0100及设于底座0100上的分离器0200。分离器0200包括永磁体0210及设于永磁体0210周侧的保护座0220，其中：永磁体0210具有前壁面0211、后壁面0212及连接前壁面0211与后壁面0212的周壁，前壁面0211与后壁面0212的竖直方向尺寸均不小于其水平方向尺寸的3倍，前壁面0211与后壁面0212之间的距离不小于5mm。优选地，前壁面0211与后壁面0212的水平方向尺寸均不小于前壁面0211与后壁面0212之间距离的3倍。在此结构下，沿竖直方向的磁性作用占有主导地位，使叠放的钢板之间的竖直方向作用力更为集中而强烈。此时，面向钢板分离设备1000的钢板端部受本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板分离设备，其特征在于，包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器：所述分离器包括永磁体及设于所述永磁体周侧的保护座；所述永磁体具有前壁面、后壁面及连接所述前、后壁面的周壁，所述前、后壁面的竖直方向尺寸均不小于其水平方向尺寸的3倍，所述前壁面与所述后壁面之间的距离不小于5mm。

【技术特征摘要】
1.一种钢板分离设备，其特征在于，包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器：所述分离器包括永磁体及设于所述永磁体周侧的保护座；所述永磁体具有前壁面、后壁面及连接所述前、后壁面的周壁，所述前、后壁面的竖直方向尺寸均不小于其水平方向尺寸的3倍，所述前壁面与所述后壁面之间的距离不小于5mm。2.根据权利要求1所述的钢板分离设备，其特征在于，所述保护座为由第一壁、第二壁、第三壁与第四壁依次首尾连接而成的环体，所述第一壁与所述底座连接；所述环体的内壁面与所述永磁体的周壁连接，所述环体的一侧端面与所述永磁体的前壁面平齐，所述环体的另侧端面位于所述永磁体的后壁面远离所述永磁体的前壁面的一侧。3.根据权利要求2所述的钢板分离设备，其特征在于，所述第三壁与所述第一壁相对，所述第三壁上表面设有拉手。4.根据权利要求2所述的钢板分离设备，其特征在于，所述底座包括用于支撑所述保护座的加强筋，所述加强筋自所述底座的上表面沿所述第二壁及所述第四壁的外表面而向上延伸。5.根据权利要求1所述的钢板分离设备，其特征在于，所述永磁体由磁性材料烧结而成。6.一种钢板分离系统，其特征在于，包括钢板承载设备及多个钢板分离设备：所述钢板分离设备包括一水平放置的底座及设于所述底座上的分离器：所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼嘉仪，梁健鹏，
申请(专利权)人：佛山一众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44