【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧钢工艺
,特别涉及一种用于机车转向架的10~12mm厚S500MC钢板的生产方法。
技术介绍
S500MC钢板具有高强度、高韧性、低含碳量等特点,使其成为适合机车转向架构架轻量化、高强度设计要求的理想材料。目前,国内10~12mm厚S500MC钢板的生产工艺路线为:铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼(LF+VD或RH)—钙处理—连铸(电磁搅拌)—板坯清理—板坯加热—轧制—控制冷却—矫直—切尺—标记—检验—入库。但由于S500MC钢质的自身特点所决定,其一次性能合格率仅有50%,主要表现在屈服强度偏低或不合,-40℃冲击功偏低,并且波动严重,因此目前国内很少有生产厂家能够生产。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种可大幅度提高性能合格率,降低生产成本,缩短交货周期的10~12mm厚S500MC钢板的生产方法。为此,本专利技术所采取的解决方案是:一种S500MC钢板的生产方法,其特征在于,10~12mm厚S500MC钢板的生产方法为:(1)加热板坯在炉时间不低于200min,出炉温度控制在1200±30℃。(2)轧制开轧温度1030~1050℃,终轧温度840~860℃,第一道次采取轧机除鳞,轧制8道次,末道次高速抛钢。(3)冷却开冷温度735~750℃,返红温度600~610℃。(4)后部工序矫直3道次;快速通过冷床后部辊道后进行堆垛,垛顶最上层加盖不少于10吨其它钢种的钢板,保证全覆盖。本专利技术的有益效果为:本专利技术S500MC钢板的生产方法可使一次性能合格率由50%提高到92%,节省大量热处理费用和热处理资源,大幅降低生产成本,缩短生 ...
【技术保护点】
一种S500MC钢板的生产方法,其特征在于,10~12mm厚S500MC钢板的生产方法为:(1)加热板坯在炉时间不低于200min,出炉温度控制在1200±30℃;(2)轧制开轧温度1030~1050℃,终轧温度840~860℃,第一道次采取轧机除鳞,轧制8道次,末道次高速抛钢;(3)冷却开冷温度735~750℃,返红温度600~610℃;(4)后部工序矫直3道次;快速通过冷床后部辊道后进行堆垛,垛顶最上层加盖不少于10吨其它钢种的钢板,保证全覆盖。
【技术特征摘要】
1.一种S500MC钢板的生产方法,其特征在于,10~12mm厚S500MC钢板的生产方法为:(1)加热板坯在炉时间不低于200min,出炉温度控制在1200±30℃;(2)轧制开轧温度1030~1050℃,终轧温度840~86...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲帅,渠秀娟,冉永亮,丁辉,王施文,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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