三维坐垫板铣形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三维坐垫板铣形机，其特点是：包括底座、工作台，工件定位压紧结构，由刀体支架和装于其上的刀体总成构成的加工结构及加工推进结构；刀体总成包括刀轴及均布于其上的数片成型刀；刀体支架上设有驱动电机，电机与刀轴之间设有第一传动机构；刀轴上装有滚轮，工作台的两侧设有支撑滚轮的模板；加工推进结构包括连于刀体支架上的外套、装在外套内的推进套及设在其内的丝杆，推进套内制有与丝杆咬合的螺纹部分，丝杆安装在外套远离刀体支架的一端；外套上固连推进电机和减速器，减速器与丝杆之间设有第二传动机构；底座上还设有外套的支撑结构。采用上述铣形机，可配置相应的成型刀，实现一次加工成型，降低加工难度，避免加工曲面出现刀痕，便于后续砂光处理；每块坐垫板的加工时间只需1分钟左右，加工时间和加工成本明显降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坐垫板的加工设备，特别涉及一种三维坐垫板铣形机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对家具陈设的要求也越来越高。椅子作为一种家用或办公设备成为现代生活中必不可少的物件。将木质椅子坐垫板的上表面设置为与人体臀部的形状相吻合的三维曲面可提高乘坐的舒适性。目前，上述三维坐垫板在多维CNC设备上加工制作，该加工方式存在的问题是加工难度大，刀痕明显，加工后不易进行砂光处理，此外加工时间较长、加工成本高，每块坐垫板的加工时间为40分钟左右。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低加工难度和加工成本，缩短加工时间且便于后续砂光处理的三维坐垫板铣形机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种三维坐垫板铣形机，其特征在于包括底座、置于底座上端的工作台，置于工作台上的工件定位压紧结构，由刀体支架和转动安装在其上的刀体总成构成的加工结构及连于刀体支架的加工推进结构；所述刀体总成包括刀轴及均布固装在刀轴上的数片成型刀；所述刀体支架上固装有驱动电机，驱动电机与刀轴之间设有第一传动机构；所述刀轴在靠近两端的位置安装有滚轮，所述工作台的左、右两侧设有支撑滚轮的模板，所述模板的上端面制有与预加工坐垫板的三维曲面相对应的成型；所述加工推进结构包括外套、滑动安装在外套内的推进套及设在推进套内的丝杆，所述推进套的一端连于所述刀体支架，所述推进套内制有与丝杆咬合的螺纹部分，所述丝杆通过轴承转动安装在外套远离刀体支架的一端；在所述外套远离刀体支架的一端固连推进电机和减速器，在减速器与丝杆之间设有第二传动机构；在底座靠近推进结构的一端还设有外套的支撑结构。本技术还可以采取的技术方案为所述支撑结构包括安装在底座上左、右两侧的支架、固装在两支架上的支撑杆，焊接在支撑杆上的托板；所述支架与底座之间通过螺纹连接；所述外套支撑在托板上且通过U型铁丝与托板固连。所述刀轴上的成型刀为4片。所述刀体支架上设有与外界风源接通的进风口。本技术具有的优点和积极效果是采用上述铣形机，可根据坐垫板上的三维曲面设置相应的成型刀，加工推进结构推动加工结构前移，驱动电机带动刀轴旋转，实现工件一次加工成型，降低加工的难度，避免加工后的曲面出现刀痕，也便于后续进行砂光处理；此外，每块坐垫板的加工时间只需1 分钟左右，相比于现有加工方式，加工时间和加工成本明显降低。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中加工推进结构的示意图；图3是图1中刀体总成的结构示意图。图中1、底座；2、工作台；3刀体支架；4、刀轴；5、成型刀；6、驱动电机；7、主动轮； 8、从动轮；9、传送带；10、滚轮；11、模板；12、外套；13、推进套；14、丝杆；15、轴承；16、轴承座；17、推进电机；18、减速器；19、主动轮；20、从动轮；21、传送带；22、支架；23、支撑杆； 24、托板；25、U型铁丝；26、进风口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1-3，一种三维坐垫板铣形机，包括底座1、置于底座上端的工作台2，置于工作台上的工件定位压紧结构，由刀体支架3和转动安装在其上的刀体总成构成的加工结构及连于刀体支架的加工推进结构；所述刀体总成包括刀轴4及均布固装在刀轴上的数片成型刀5，所述刀体支架上固装有驱动电机6，驱动电机与刀轴之间设有第一传动机构， 具体的，驱动电机的输出端和刀轴的一端分别固装有主动轮7和从动轮8，主动轮和从动轮之间通过传送带9连接；所述刀轴在靠近两端的位置安装有滚轮10，所述工作台的左、右两侧设有支撑滚轮的模板11，所述模板的上端面制有与预加工坐垫板的三维曲面相对应的曲面；所述加工推进结构包括外套12、滑动安装在外套内的推进套13及设在推进套内的丝杆14，所述推进套的一端连于所述刀体支架，所述推进套内制有与丝杆咬合的螺纹部分，所述丝杆通过轴承15转动安装在外套远离刀体支架的一端，具体的，可在外套远离刀体支架的一端固定安装轴承座16，上述轴承安装在轴承座内，丝杆与轴承配合的部分为光杆；在所述外套远离刀体支架的一端固连推进电机17和减速器18，在减速器与丝杆之间设有第二传动机构，具体的，在减速器的输出端和丝杆的端部分别固装有主动轮19和从动轮20， 主动轮和从动轮之间通过传送带21连接；在底座靠近推进结构的一端设有外套的支撑结构。上述置于工作台上的工件定位压紧结构在图中未标出，机加工中常采用的定位压紧结构均适用，只要避开加工面且不影响进刀即可。为适应不同形状的三维曲面的加工，上述外套的支撑结构最好做成可上下调整的，在本实施例中，所述外套的支撑结构优选为包括安装在底座上左、右两侧的支架22、 固装在两支架上的支撑杆23，焊接在支撑杆上的托板24 ；所述支架与底座之间通过螺纹连接；所述外套支撑在托板上且通过U型铁丝25与托板固连。具体的，支架上设有与底座连接的螺杆部分和安装支撑杆的部分，通过将支架的螺杆部分拧入设在底座上的螺孔内，可将整个支撑结构固装在底座上方，另外，可通过控制螺杆部分的旋进量的大小来改变上述加工推进结构与工作台之间的高度和夹角，从而满足不同形状的三维曲面的加工。从降低成本和加工效果两方面考虑，上述安装在刀轴上的成型刀优选为4片。为避免坐垫板加工过程中产生的木屑废料粘附在上述模板的曲面上，从而影响产品的加工质量，可在上述刀体支架上设置与外界风源接通的进风口 26。本技术的工作原理 启动推进电机和驱动电机，其中推进电机带动丝杆旋转，丝杆带动推进套朝工件方向移动，在推进套的作用下设在刀轴上的滚轮沿模板的成型面前移，实现加工结构的进刀，上述驱动电机同时带动成型刀旋转铣切工件，在进刀和成型刀铣切的共同作用下，使坐垫板上的三维曲面一次加工成型。综上，本技术通过采用上述铣形机，可根据坐垫板上的三维曲面设置相应的成型刀，加工推进结构推动加工结构前移，驱动电机带动刀轴旋转，实现工件一次加工成型，降低加工的难度，避免加工后的曲面出现刀痕，也便于后续进行砂光处理；此外，每块坐垫板的加工时间只需1分钟左右，相比于现有加工方式，加工时间和加工成本明显降低。权利要求1.一种三维坐垫板铣形机，其特征在于包括底座、置于底座上端的工作台，置于工作台上的工件定位压紧结构，由刀体支架和转动安装在其上的刀体总成构成的加工结构及连于刀体支架的加工推进结构；所述刀体总成包括刀轴及均布固装在刀轴上的数片成型刀； 所述刀体支架上固装有驱动电机，驱动电机与刀轴之间设有第一传动机构；所述刀轴在靠近两端的位置安装有滚轮，所述工作台的左、右两侧设有支撑滚轮的模板，所述模板的上端面制有与预加工坐垫板的三维曲面相对应的成型面；所述加工推进结构包括外套、滑动安装在外套内的推进套及设在推进套内的丝杆，所述推进套的一端连于所述刀体支架，所述推进套内制有与丝杆咬合的螺纹部分，所述丝杆通过轴承转动安装在外套远离刀体支架的一端；在所述外套远离刀体支架的一端固连推进电机和减速器，在减速器与丝杆之间设有第二传动机构；在底座靠近推进结构的一端还设有外套的支撑结构。2.根据权利要求1所述三维坐垫板铣形机，其特征在于所述支撑结构包括安装在底座上左、右两侧的支架、固装在两支架上的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌庆，
申请(专利权)人：美克国际家私天津制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：