铣边机用自动挡板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台（1）前侧，其特征在于，该自动挡板机构自下而上依次设有固定安装于所述铣边机工作台（1）前侧的纵向驱动机构（2），以及与所述纵向驱动机构（2）连接的定位挡板（3），所述定位挡板（3）上设有纵向导向机构（4），且所述定位挡板（3）在所述纵向驱动机构（2）的带动下沿所述纵向导向机构（4）做上下往复运动；本实用新型专利技术的优点在于，不仅结构简单，操作方便，定位可靠，并且消除了定位挡板因长期敲击造成的变形，从而降低了铣边产品的质量隐患，同时装夹时间大大缩短，提高了产品的生产效率并减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台（1）前侧，其特征在于，该自动挡板机构自下而上依次设有固定安装于所述铣边机工作台（1）前侧的纵向驱动机构（2），以及与所述纵向驱动机构（2）连接的定位挡板（3），所述定位挡板（3）上设有纵向导向机构（4），且所述定位挡板（3）在所述纵向驱动机构（2）的带动下沿所述纵向导向机构（4）做上下往复运动；本技术的优点在于，不仅结构简单，操作方便，定位可靠，并且消除了定位挡板因长期敲击造成的变形，从而降低了铣边产品的质量隐患，同时装夹时间大大缩短，提高了产品的生产效率并减轻工人的劳动强度。【专利说明】
本技术涉及一种挡板机构，尤其是涉及一种铣边机用自动挡板机构。 铣边机用自动挡板机构
技术介绍
目前铣边机广泛适用于锅炉、压力容器制造、造船、电力、石油、化工机械、工程机 械制造等行业，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型 坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修 方便等优点；然而现有技术中的铣边机对工件进行加工前，必须先对工件进行定位才可工 作，现有技术中铣边机用定位装置仅局限于几点定位，长期以来由于工人在手动装夹时的 敲击，导致定位点不在同一面上，从而导致加工出的产品合格率仅有85%左右，且定位时间 长，工作效率低。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种不仅结构简单，自动定位时间短，产品良率高且生产 效率高的铣边机用自动挡板机构。 本技术的技术方案是：一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台前侧， 其特征在于，该自动挡板机构自下而上依次设有固定安装于所述铣边机工作台前侧的纵向 驱动机构，以及与所述纵向驱动机构连接的定位挡板，所述定位挡板上设有纵向导向机构， 且所述定位挡板在所述纵向驱动机构的带动下沿所述纵向导向机构做上下往复运动。 优选地，所述纵向导向机构为纵向设置的腰形孔以及一端穿过所述腰形孔并固定 安装于所述铣边机工作台前侧的螺栓，所述定位挡板通过所述纵向设置的腰形孔与所述螺 栓配合活动安装于所述铣边机工作台前侧。 优选地，所述纵向驱动机构包括至少1个纵向气缸，且每个纵向气缸的活塞杆均 通过Y型接头与所述定位挡板连接。 优选地，所述铣边机工作台前侧还设有与所述螺栓上外螺纹相匹配并用于固定所 述螺栓的内螺纹块。 更优选地，在所述纵向气缸的两端分别设有L型固定支架，用于固定所述纵向气 缸，有效防止该纵向气缸左右晃动，提高定位挡板上下运动的稳定性。 本技术通过所述纵向气缸控制定位挡板运行，起始时所述定位挡板上边沿低 于铣边机工作台，在纵向气缸的带动下，所述定位挡板沿纵向设置的腰形孔方向坚直向上 运动，从而完成工件的自动定位。 本技术的优点是：不仅结构简单，操作方便，定位可靠，并且消除了定位挡板 因长期敲击造成的变形，从而降低了铣边产品的质量隐患，同时装夹时间大大缩短，提高了 产品的生产效率并减轻工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 toon] 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 图1为本技术结构示意图； 其中：1铣边机工作台，2-1纵向气缸，2-2气缸固定座，3定位挡板，4-1腰形孔， 4-2螺栓，5Y型接头，6内螺纹块，7L型固定支架。 【具体实施方式】 实施例：参照图1所示，一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台1前侧，该 自动挡板机构自下而上依次设有固定安装于铣边机工作台1前侧的纵向驱动机构，以及与 纵向驱动机构连接的定位挡板3,定位挡板3上设有纵向导向机构，且定位挡板3在纵向驱 动机构的带动下沿纵向导向机构做上下往复运动。 本技术的纵向驱动机构包括至少1个纵向气缸2-1，以及设于纵向气缸2-1底 部并用于支撑纵向气缸2-1的气缸固定座2-2,且每个纵向气缸2-1的活塞杆均通过Y型接 头5与定位挡板连接，同时在纵向气缸2-1的两端分别设有L型固定支架7。 本技术的纵向导向机构为纵向设置的腰形孔4-1以及一端穿过腰形孔4-1并 固定安装于铣边机工作台1前侧的螺栓4-2,定位挡板3通过纵向设置的腰形孔4-1与螺 栓4-2配合活动安装于铣边机工作台1前侧，在铣边机工作台1前侧还设有与螺栓4-2上 外螺纹相匹配并用于固定螺栓4-2的内螺纹块6。 本技术通过纵向气缸2-1控制定位挡板3运行，起始时定位挡板3上边沿低 于铣边机工作台1，在纵向气缸2-1的带动下，定位挡板3沿纵向设置的腰形孔4-1方向坚 直向上运动，从而完成工件的自动定位。 本技术的优点在于，不仅结构简单，操作方便，定位可靠，并且消除了定位挡 板因长期敲击造成的变形，从而降低了铣边产品的质量隐患，同时装夹时间大大缩短，提高 了产品的生产效率并减轻工人的劳动强度。 当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项 技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范 围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台（1)前侧，其特征在于，该自动挡板 机构自下而上依次设有固定安装于所述铣边机工作台（1)前侧的纵向驱动机构，以及与所 述纵向驱动机构连接的定位挡板（3)，所述定位挡板（3)上设有纵向导向机构，且所述定位 挡板（3)在所述纵向驱动机构的带动下沿所述纵向导向机构做上下往复运动。2. 根据权利要求1所述的铣边机用自动挡板机构，其特征在于，所述纵向导向机构为 纵向设置的腰形孔（4-1)以及一端穿过所述腰形孔（4-1)并固定安装于所述铣边机工作 台（1)前侧的螺栓（4-2)，所述定位挡板（3)通过所述纵向设置的腰形孔（4-1)与所述螺栓 (4-2)配合活动安装于所述铣边机工作台（1)前侧。3. 根据权利要求1所述的铣边机用自动挡板机构，其特征在于，所述纵向驱动机构包 括至少1个纵向气缸（2-1)，以及设于所述纵向气缸（2-1)底部并用于支撑所述纵向气缸 (2-1)的气缸固定座（2-2)，且每个纵向气缸（2-1)的活塞杆均通过Y型接头（5)与所述定 位挡板（3)连接。4. 根据权利要求2所述的铣边机用自动挡板机构，其特征在于，所述铣边机工作台（1) 前侧还设有与所述螺栓（4-2)上外螺纹相匹配并用于固定所述螺栓（4-2)的内螺纹块（6)。5. 根据权利要求3所述的铣边机用自动挡板机构，其特征在于，在所述纵向气缸（2-1) 的两端分别设有L型固定支架（7)。【文档编号】B23Q7/00GK203887596SQ201420152481【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日 【专利技术者】彭胜, 冯红梅 申请人:苏州烨华工程机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣边机用自动挡板机构，设于铣边机工作台（1）前侧，其特征在于，该自动挡板机构自下而上依次设有固定安装于所述铣边机工作台（1）前侧的纵向驱动机构，以及与所述纵向驱动机构连接的定位挡板（3），所述定位挡板（3）上设有纵向导向机构，且所述定位挡板（3）在所述纵向驱动机构的带动下沿所述纵向导向机构做上下往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭胜，冯红梅，
申请(专利权)人：苏州烨华工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32