无卤素板专用铣刀制造技术

技术编号:8170742 阅读:242 留言:0更新日期:2013-01-08 18:22
无卤素板专用铣刀,包括铣刀,所述铣刀的刃部左旋开沟1道,右旋开沟7道。所述刃部的左旋牙深度:0.07~0.25mm,右旋牙深度:0.12~0.33mm,牙宽:0.10~0.22mm。所述刃部的左旋角度:84±1°,右旋角度:20~25°。所述刃部的锥度0.005~0.02mm。本实用新型专利技术一种无卤素板专用铣刀,使其铣刀发挥到工作极致,寿命可比普通铣刀提高40%。使用该刀后,加工件端面光滑,不易断刀,加工速度快,废次品率低,从而降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀,特别是一种无卤素板专用铣刀
技术介绍
目前,微型铣刀行业是主要使用左旋开沟5道,右旋开沟6道,左牙深O. 08-0. 28mm之间,右旋O. 13 O. 36mm之间,牙宽O. 2(Γθ. 34mm之间,角度20 25度之间,锥度O.005-0. 02mm的参数,如附图I所示。单只铣刀的使用寿命为铣PCB板在3(T50m之间。普通铣刀使用寿命短,工作对象端面粗糙,排灰效果不佳;并对特殊板材加工速度慢,容易断刀,废次品率高。
技术实现思路
本技术提供一种无卤素板专用铣刀,使用寿命长,加工断面光滑,能有效降低生产成本,提高工作效率。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的无卤素板专用铣刀,包括铣刀,所述铣刀的刃部左旋开沟I道,右旋开沟7道。所述刃部的左旋牙深度0· 07 O. 25mm,右旋牙深度0· 12 O. 33mm,牙宽O.10 O. 22mm。所述刃部的左旋角度84±1°,右旋角度20 25°。所述刃部的锥度O. 005 O. 02mm。本技术一种无卤素板专用铣刀,使其铣刀发挥到工作极致,寿命可比普通铣刀提高40%。使用该刀后,加工件端面光滑,不易断刀,加工速度快,废次品率低,从而降低生产成本。以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明图I是普通铣刀结构示意图。图2是本技术铣刀结构示意图。具体实施方式如图2所示,无卤素板专用铣刀,包括铣刀I,铣刀I由杆径3连接刃部2组成。所述铣刀I的刃部2左旋开沟I道,右旋开沟7道。所述刃部2的左旋牙深度al :0. 07 O. 25mm,右旋牙深度a2 :0. 12 O. 33mm,牙宽O.10 O. 22mm。所述刃部2的左旋角度α I 84±1°,右旋角度α 2 :20 25°。所述刃部2的锥度O. 005 O. 02mm。本技术铣刀,通过彻底改变普通铣刀的参数和加工流程,使其铣刀I发挥到工作极致,寿命可比普通铣刀提高40%,加工件端面光滑,不易断刀,加工速度快,废次品率低,从而降低生产成本。权利要求1.无卤素板专用铣刀,包括铣刀(1),其特征在于,所述铣刀(I)的刃部(2)左旋开沟I道,右旋开沟7道。2.根据权利要求I所述无卤素板专用铣刀,其特征在于,所述刃部(2)的左旋牙深度(al) 0. 07 O. 25mm,右旋牙深度(a2) :0· 12 O. 33mm,牙宽:0. 10 O. 22mm。3.根据权利要求I或2所述无卤素板专用铣刀,其特征在于,所述刃部(2)的左旋角度(α1):84±1°,右旋角度(α 2) :20 25。。4.根据权利要求I或2所述无卤素板专用铣刀,其特征在于,所述刃部(2)的锥度O.005^0. 02mm。专利摘要无卤素板专用铣刀,包括铣刀,所述铣刀的刃部左旋开沟1道,右旋开沟7道。所述刃部的左旋牙深度0.07~0.25mm,右旋牙深度0.12~0.33mm,牙宽0.10~0.22mm。所述刃部的左旋角度84±1°,右旋角度20~25°。所述刃部的锥度0.005~0.02mm。本技术一种无卤素板专用铣刀,使其铣刀发挥到工作极致,寿命可比普通铣刀提高40%。使用该刀后,加工件端面光滑,不易断刀,加工速度快,废次品率低,从而降低生产成本。文档编号B23C5/02GK202639451SQ20122027000公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月10日 优先权日2012年6月10日专利技术者汪万勇 申请人:宜昌永鑫精工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无卤素板专用铣刀,包括铣刀(1),其特征在于,所述铣刀(1)的刃部(2)左旋开沟1道,右旋开沟7道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪万勇
申请(专利权)人:宜昌永鑫精工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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