切槽刀片制造技术

本发明专利技术涉及一种切槽刀片，其特征在于，其为一体成型结构，所述刀片主体（1）为一侧面为等腰梯形的四棱台，所述刀片主体前后两面上各设有一“凹”字型凸台（2），刀片主体的底面上设有一侧面为梯形的凸台（3），所述梯形凸台的底面上设有一底面定位槽（4），刀片主体的顶面上设有一顶面定位槽（5），所述刀片的切削刃（6）设置在刀片主体左右两侧梯形侧面的底边上。在工作时，将本切槽刀片固定于铣刀盘上，所述定位槽与位于刀盘基座上的定位键配合，以定位刀具，当一侧切削刃磨损时，只需将刀片调转，使用另一侧的切削刃，由于本切削刀片为中心对称结构，调转后无需重新对刀，即可继续作业，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具，特别涉及一种用于切槽的刀片。
技术介绍
现有技术中的切槽刀具，一般为具有一个薄的刀刃结构，当切槽作业工作量较大时，刀刃易磨损。当切削刃磨损时，必须更换刀具，且需要重新对刀，费时费力，重新对刀后，加工精度也得不到保证。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种不易磨损且具有多个切削刃的切槽刀片。·为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案为 一种切槽刀片，其特征在于，其为一体成型结构，所述刀片主体(I)为一侧面为等腰梯形的四棱台，所述刀片主体前后两面上各设有一“凹”字型凸台(2)，刀片主体的底面上设有一侧面为梯形的凸台(3)，所述梯形凸台的底面上设有一底面定位槽(4)，刀片主体的顶面上设有一顶面定位槽(5)，所述刀片的切削刃(6)设置在刀片主体左右两侧梯形侧面的底边上。在工作时，将本切槽刀片固定于铣刀盘上，所述定位槽与位于刀盘基座上的定位键配合，以定位刀具，当一侧切削刃磨损时，只需将刀片调转，使用另一侧的切削刃，由于本切削刀片为中心对称结构，调转后无需重新对刀，即可继续作业，加工精度高；每个铣刀盘上设有多个切槽刀片，切削速度大大提高；切梯形刀片较薄刀刃更不易损耗；因此，生产效率大大提闻。附图说明图I为本专利技术刀片立体结构图。图2为本专利技术刀片主视图。图3为本专利技术刀片俯视图。图4为本专利技术刀片左视图。具体实施例方式如图1、2、3、4 所示 本实施例的切槽刀片，为一体成型结构，所述刀片主体I为一侧面为等腰梯形的四棱台，所述刀片主体前后两面上各设有一“凹”字型凸台2，该凸台与铣刀盘基座上的凹槽配合，用于限定刀片的纵向位移，刀片主体的底面上设有一侧面为梯形的凸台3，所述梯形凸台的底面上设有一底面定位槽4，刀片主体的顶面上设有一顶面定位槽5，上述两定位槽4、5与设置于铣刀盘上的定位键配合，用于限定刀片的横向位移，所述刀片的切削刃6设置在刀片主体左右两侧梯形侧面的底边上。 在工作时，将本切槽刀片固定于铣刀盘上，当一侧切削刃磨损时，只需将刀片调转，使用另一侧的切削刃，由于本切削刀片为中心对称结构，调转后无需重新对刀，即可继续作业，节省时间；每个铣刀盘上设有多个切槽刀片，切削速度大大提高；切梯形刀片较薄刀刃更不易损耗；因此，生产效率大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切槽刀片，其特征在于，其为一体成型结构，所述刀片主体（1）为一侧面为等腰梯形的四棱台，所述刀片主体前后两面上各设有一“凹”字型凸台（2），刀片主体的底面上设有一侧面为梯形的凸台（3），所述梯形凸台的底面上设有一底面定位槽（4），刀片主体的顶面上设有一顶面定位槽（5），所述刀片的切削刃（6）设置在刀片主体左右两侧梯形侧面的底边上。

【技术特征摘要】
1.一种切槽刀片，其特征在于，其为一体成型结构，所述刀片主体(I)为一侧面为等腰梯形的四棱台，所述刀片主体前后两面上各设有一“凹”字型凸台(2)，刀片主体的底面上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜雷，
申请(专利权)人：无锡雨田精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：