压入式塑料管接头制造技术

一种压入式塑料管接头分为带橡胶密封圈的塑料管接头和管内壁带锥度的塑料管接头二种结构形式，带橡胶密封圈塑料管接头的制造方法是在塑料管接头外管上设计一道凹槽，“Ｏ”型橡胶密封圈卡在塑料管接头外管上的凹槽内，塑料管接头的一端预埋有电热丝盘管，该塑料管接头采用模内注塑成型法制作而成，带锥度的塑料管接头其管接头的一端预埋有电热丝盘管，另一端在管接头的内壁上设计有一定的锥度，带橡胶的管接头连同管接头外管上面的“Ｏ”型橡胶密封圈一起压入管内壁带有锥度的管接头内，橡胶密封圈越压越紧，从而实现管道的快速密封连接。压入式塑料管接头具有结构简单、密封性能好、施工方便、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属塑料加工
，涉及一种压入式塑料管接头的制造和使用方法。
技术介绍
目前，市场上的给排水管道一般分为镀锌管道、铸铁管道、水泥管道和塑料管道这四大类，镀锌管道通常采用螺纹连接，铸铁管道和水泥管道通常采用填充焊接连接，塑料管道采用热焊接连接，这些管道的连接给施工带来了许多不便，常常严重影响施工进度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压入式塑料管接头的制造和使用方法，利用该技术可以实现管道的快速连接。为了达到上述目的，本专利技术的一种压入式塑料管接头分为带橡胶密封圈的塑料管接头和管内壁带锥度的塑料管接头二种结构形式，带橡胶密封圈的塑料管接头的制造方法是在塑料管接头一端的外壁上设计一道浅浅的凹槽，“0”型橡胶密封圈卡在塑料管接头的凹槽上，塑料管接头另一端的内壁上预埋有电热丝盘管，该塑料管接头采用模内注塑成型法制作而成；管内壁带锥度的塑料管接头其管接头一端的内壁上埋有电热丝盘管，另一端的管内壁上设计有一定的锥度，“0”型橡胶密封圈压入带有锥度管接头的内壁中，越压越紧，实现管道的密封，该管接头采用模内注塑成型法制作而成。塑料管接头注塑成型所用的塑料粒子是PVC树脂、PE树脂、改性PE树脂、PP树脂、 改性PP树脂、PA树脂当中的任意一种。压入式塑料管接头的使用方法是将一根塑料直管插入带橡胶密封圈的塑料管接头内(该端管接头内壁上有电热丝盘管)，接通电源，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源， 融化的塑料冷却，塑料直管就与带橡胶密封圈的塑料管接头牢牢地焊接在一起；另将一根塑料直管插入管内壁带锥度的塑料管接头内(该端管接头的内壁上有电热丝盘管)，接通电源，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源，融化的塑料冷却，塑料直管就与管内壁带锥度的塑料管接头牢牢地焊接在一起；以上步骤可以在地面上完成。管道安装时，将焊有塑料直管并带有锥度的塑料管接头放入事先挖好的地沟中，然后将焊有塑料直管并带有橡胶密封圈的塑料管接头放入地沟中(带有橡胶密封圈的塑料管接头对准带有锥度的塑料管接头)，然后用力将管接头连同管接头上的橡胶密封圈一起压入带有锥度的塑料管接头内(橡胶密封圈压缩变形，进入带有锥度的塑料管接头内，越压越紧，从而实现管道的密封连接)。带有锥度的塑料管接头，其管道内壁上的锥度为1 :50 1 :80。本专利技术所述压入式塑料管接头的生产方法还可以用于生产塑料三通接管、塑料弯头接管、塑料异径接管和塑料四通接管等等。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，如三通接管、弯头接管、异径接管和四通接管等等。图1为塑料直管结构示意图2为“0”型橡胶密封圈结构示意图3为管内壁带有锥度的塑料水管接头结构示意图4为带有橡胶密封圈的塑料管接头结构示意图5为塑料直管与带有橡胶密封圈的塑料管接头连接情况示意图6为塑料直管与管内壁带有锥度的塑料管接头连接情况示意图7为带有橡胶密封圈的塑料管接头与管内壁带有锥度的塑料管接头连接位置示意图8为带有橡胶密封圈的塑料管接头与管内壁带有锥度的塑料管接头连接情况示意图中1-1.塑料直管，1-2.塑料直管，2-1、电热丝盘管，2-2、电热丝盘管，3.管内壁带锥度的塑料管接头，4. “0”型橡胶密封圈，5.带橡胶密封圈的塑料管接头。本专利技术的具体实施方式是1、开制压入式塑料水管接头的模内注塑成型模具(开制带有橡胶密封圈的管接头模具和管内壁带有锥度的管接头模具各一副，管接头管道内壁上的锥度为1 :50 1 :80)。2、采购电热丝盘管和“0”型天然橡胶密封圈。3、带橡胶密封圈塑料管接头的制造将电热丝盘管(2-2 )放入注塑成型机模具内，其放置位置位于塑料管接头的端部，用塑料粒子注塑成型出塑料管接头(5)，将“0”型橡胶密封圈套入管接头上面的凹槽内。4、带锥度的塑料水管接头的制造将电热丝盘管(2-1)放入注塑成型机模具内，其放置位置位于塑料管接头的端部，用塑料粒子注塑成型出带有锥度的塑料管接头(3 )，其外形如图3所示。5、塑料管接头与塑料直管的连接将塑料直管(1-1)套入带有锥度的塑料管接头(3)内(该端部预埋有电热丝盘管)，对管接头上的电热丝盘管通电，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源，融化的塑料冷却，塑料直管(1-1)和带有锥度的塑料水管接头(3)就牢牢地焊接在一起，如图6所示。另将塑料直管(1-2)套入带有“0”型橡胶密封圈的塑料管接头(5)内(该端部预埋有电热丝盘管)，对管接头上的电热丝盘管(2-2)通电，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源，融化的塑料冷却，塑料直管(1-2)和带有橡胶密封圈的塑料管接头(5)就牢牢地焊接在一起，如图5所示。将塑料直管(1-1)和管内壁带有锥度的塑料管接头(3)放进事先挖好的地沟中 (二者已经焊接好)，将带有橡胶密封圈的管接头(5)连同塑料直管(1-2) —起放入地沟中 (二者已经焊接好)，将带有橡胶密封圈的管接头(5)对准管内壁带有锥度的管接头(3)，然后将管接头(5)连同管接头上的橡胶密封圈(4) 一起用力压入管内壁带有锥度的管接头 (3)内(橡胶密封圈压缩变形，进入带有锥度的塑料管接头内，橡胶密封圈越压越紧，从而实现管道的密封连接)，如图8所示。本专利技术的有益效果是，该方法生产的塑料管接头具有结构简单、密封性能好、施工方便、生产成本低的优点，该管接头的使用方法不但适用于塑料直管的连接而且还适用于塑料弯管的连接。实施例11、开制压入式塑料管接头的模内注塑成型模具(开制带有橡胶密封圈管接头模具和管内壁带有锥度的管接头模具各一副，管接头管道内壁上的锥度为1 :50)。2、采购电热丝盘管和“0”型天然橡胶密封圈 3、带橡胶密封圈的塑料管接头的制造将电热丝盘管(2-2)放入注塑成型机模具内，其放置位置位于塑料管接头的端部，用 PP塑料粒子注塑成型出塑料管接头(5)，将“0”型橡胶密封圈套入管接头(5)外壁上面的凹槽内。4、管内壁带锥度的塑料管接头的制造将电热丝盘管(2-1)放入注塑成型机模具内，其放置位置位于塑料管接头的端部，用 PP塑料粒子注塑成型出带有锥度的塑料管接头(3 )。5、塑料管接头与塑料直管的连接将塑料直管(1-1)插入管内壁带有锥度的塑料管接头(3)内(该端部预埋有电热丝盘管2-1)，对管接头(3)上的电热丝盘管(2-1)通电，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源， 融化的塑料冷却，塑料直管(1-1)和带有锥度的塑料管接头(3)就牢牢地焊接在一起。另将塑料直管(1-2)插入带有橡胶密封圈的塑料管接头(5)内(该端部预埋有电热丝盘管2-2)，对管接头(5)上的电热丝盘管(2-2)通电，电热丝盘管发热，塑料融化，切断电源，融化的塑料冷却，塑料直管(1-2)和管外壁带有橡胶密封圈的塑料管接头(5)就牢牢地焊接在一起。将塑料直管(1-1)和管内壁带有锥度的塑料管接头(3)放入事先挖好的地沟中 (二者已经焊接好)，将管外壁带有橡胶密封圈的管接头(5)连同塑料直管(1-2) —起放入地沟中(二者已经焊接好)，将带有橡胶密封圈的管接头(5)对准管内壁带有锥度的管接本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种压入式塑料管接头，其特征在于管接头分为带橡胶密封圈的塑料管接头和管内壁带锥度的塑料管接头二种结构形式，带橡胶密封圈的塑料管接头的制造方法是在塑料管接头外壁上设计一道凹槽，“Ｏ”型橡胶密封圈卡在塑料管接头的凹槽上，塑料管接头的一端预埋有电热丝盘管，该塑料管接头采用模内注塑成型法制作而成；带锥度的塑料管接头其管接头的一端预埋有电热丝盘管，另一端在管接头的内壁上设计有一定的锥度，该管接头采用模内注塑成型法制作而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇高，
申请(专利权)人：王崇高，
类型：发明
国别省市：32