新型卧式压滤机制造技术

技术编号:720989 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适合于矿业、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机、采用了新传动压紧装置、可拆卸的梯形进料嘴、燕尾凹槽密封条、自动卸料的循环滤布及防偏装置。它具有节能幅度大,密封性能好,结构简单,传动平稳,维修量小,卸料效果好,过滤介质使用寿命长等优点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是应用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机。压滤机按其滤板的排列方式可分为卧式压滤机和立式压滤机。目前,国内生产上普遍应用卧式压滤机,这种卧式压滤机的滤板与地面垂直,并沿水平方向重迭排列,其传动压紧方式采用机械传动压紧和液压传动压紧两种。这类压滤机由于结构原因,滤板侧面进料咀易堵塞和磨损,滤板面密封性能差,预紧力大,卸料效果差。机械传动压紧装置的丝杆螺纹直接受力而易于变形和发生卡死现象,传动能耗高;液压压紧装置系统复杂,维修不方便。本技术的目的是为压力过滤提供一种传动能耗低、密封性能好、卸料简单的机械传动压紧的卧式压滤机。为实现上述的目的,其技术方案是将机架、压紧机构、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销和螺栓固定成一整体。〈1〉压紧机构由电动机带动减速机上的正反螺纹的长丝杆旋转,控制肘板的角度变化使力传递到底座上,带动活动压板压紧或拉开滤板。肘板受力夹角α在3°~20°时,承担主要的工作压力,而丝杆螺纹仅受到一个小于肘板力的分力。〈2〉滤板侧面上的进料咀为一个开有通孔的梯形块,过滤物料通过该咀直接进入滤腔,比现有的侧面进料咀少转90°的直角弯,故物料不易堵塞,并减少进料咀的磨损。〈3〉滤板四周的燕尾槽内嵌有密封条,该密封条是燕尾形,顶部为弧形。底部开有凹槽。从而提高密封性能,减少预紧力,延长压榨膜及滤布的使用寿命。〈4〉滤板上下端的滚筒上装有可自动卸料的循环滤布,滤布的二侧装有防偏的小轮装置,粘附在滤布上的滤饼靠自重拖动滤布循环,由于滤布的循环使滤饼自行脱落。附图为本技术的基本结构示意图。图面说明。本技术主要包括〈一〉压紧装置,〈二〉梯形块进料咀,〈三〉密封条,〈四〉自动卸料的循环滤布及防偏装置。其结构说明如下〈一〉压紧装置减速机长丝杆(6)上部和下部的套螺母(5)分别将两对肘板(4)的一端联接一起,两对肘板的另一端分别用销轴(3)与底座(8)联接成一整体。〈二〉进料咀(16)为一个开有通孔的梯形块,用螺栓固定在滤板(1)的侧面。〈三〉密封条(11)嵌入滤板四周的燕尾槽内。〈四〉自动卸料的循环滤布(10)套装在滤板上下端的滚筒(12)上,滚筒和防仿小轮(13)装置分别安装在滚筒架(14)上。图面符号分别为1-滤板,2-活动压板,3-销轴,4-肘板,5-螺母,6-长丝杆,7-电动机,8-底座,9-液管,10-滤布,11-密封条,12-滚筒,13-小轮,14-滚筒架,15-隔膜,16-进料咀。本技术的使用步骤是接通电源,启动压紧按钮,长丝杆(6)旋转,带动螺母使肘板(4)受力角α减小,推动活动压板(2)使滤板(1)压紧。料液经过梯形块进料咀进入滤腔后,固体由滤布(10)承受,滤液则通过滤布渗出到滤板下部两侧出液口进入出液管(9)使滤液排出机外,机内物料达到了脱水的目的。滤腔内充满物料后停止进料,缩空气进入隔膜腔中,橡腕隔膜(15)鼓起,压榨滤饼,进一步脱水;然后压缩空气沿进料管进入滤腔,吹滤饼脱水。过滤结束后,按拉开按钮肘板带动活动压板恢复原位置,使滤板依次拉开,粘附在滤布上的滤饼 靠自重拖动滤布循环,并自动卸料。每过滤一次,滤布的过滤面都产生一次变位,在下一次压滤循环时,滤布在反冲洗作用下,避免了滤布的堵塞。本技术已用于某铜金精矿的压滤脱水。经过试验考核,脱水效果良好。其优点是1.该机的工作总压为130吨,而传动功率公2.2千瓦,仅为现有技术的机械压紧压滤机的1/3以下。2.该机压紧装置结构简单、运行平稳、维修方便、工作量小。3.密封性能好、预紧力小、过滤介质使用寿命长。4.滤布自动循环,卸料无须动力。5.可更换的梯形进料咀,进料阻力小,更换方便。权利要求1.一种适用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的悬浮液固液分离的新型卧式压滤机,是由机架、压紧机械、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销固定一体,其特征在于压紧机械通过正反螺纹丝杆(6)旋转,带动肘板(4)和活动压板(2)联合作用使滤板(1)压紧;滤板(1)侧面的梯形块进料咀(16)开有一个进料通孔和二个定位通孔;滤板(1)四周密封槽内嵌有燕尾形密封条。滤板(1)上下端自动卸料系统滚筒上装有可循环滤布(10),滤布两端装有防偏小轮装置(13)。2.根据权利要求1所述的新型卧式压滤机,其特征在于压紧机械中的肘板(4)与受力方向组成的受力角α一般为3°~20°。3.根据权利要求1所述的新型卧式压滤机,其特征在于密封槽为燕尾形,与之匹配的密封条下部带有燕尾缺口,顶部为弧形。专利摘要一种适合于矿业、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机、采用了新传动压紧装置、可拆卸的梯形进料嘴、燕尾凹槽密封条、自动卸料的循环滤布及防偏装置。它具有节能幅度大,密封性能好,结构简单,传动平稳,维修量小,卸料效果好,过滤介质使用寿命长等优点。文档编号B01D25/12GK2121261SQ9221280公开日1992年11月11日 申请日期1992年5月8日 优先权日1992年5月8日专利技术者蒋志和, 李远国, 罗中平, 黄敏 申请人:冶金部长沙矿冶研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的悬浮液固液分离的新型卧式压滤机,是由机架、压紧机械、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销固定一体,其特征在于:压紧机械通过正反螺纹丝杆(6)旋转,带动肘板(4)和活动压板(2)联合作用使滤板(1)压紧;滤板(1)侧面的梯形块进料咀(16)开有一个进料通孔和二个定位通孔;滤板(1)四周密封槽内嵌有燕尾形密封条。滤板(1)上下端自动卸料系统滚筒上装有可循环滤布(10),滤布两端装有防偏小轮装置(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志和李远国罗中平黄敏
申请(专利权)人:冶金部长沙矿冶研究院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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