含百草枯二氯化物水溶性颗粒剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于农药领域，公开含百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂及其制备方法。该水溶性颗粒剂包括如下组分：０．１－９５ｗｔ％的百草枯二氯化物，１－３０ｗｔ％的表面活性剂，相当于百草枯二氯化物０．１８ｗｔ％的催吐剂三氮唑嘧啶酮，０．００１－０．１ｗｔ％的苦味剂，０．０５ｗｔ％色素，０．１ｗｔ％臭味剂，０－９８ｗｔ％稀释剂。它可以防止使用常规可溶性浓缩物或可湿性粉末时因接触或摄入引起的中毒危险，并且可以防止因偶然或故意摄入引起的中毒危险。本发明专利技术的水溶性粒剂在长期贮藏之后保持其效果。它能够有效地除去非耕地或山地、林地、陂地等的杂草。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农药领域，涉及含百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂及其制备方法。
技术介绍
目前在市场上销售的200克/升和250克/升百草枯水剂，在实际使用过程中存在一定的安全隐患，如其稀释液与皮肤接触时可以通过皮肤吸收，在喷雾雾化时可以通过呼吸器官吸入引起中毒。而且，偶然或故意地摄入可以致死，除非摄入后马上进行急救措施， 但往往因误服误用等造成的伤害和损失较大。为解决其安全性问题，有许多尝试，有通过鳌合方法来解决，但安全性问题终不能完全解决，也有将稀释剂用粘土等可钝化百草枯活性的方法，但终因其失去杀草活性而受到限制，更有国外专利报道将其与别的除草剂一起混用并制成固体剂型来使用，但也受到种种因素的限制，总体效果终究不理想。因此，需要制备一种解决前述问题并具有优异除草效果，安全且成本低的制剂类型。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供含百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂。本专利技术的另一目的是提供该水溶性颗粒剂的制备方法。本专利技术的目的可通过如下技术方案实现一种含有百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂，包括如下组分0. l-95wt%的有效成分百草枯二氯化物，l-30wt%的表面活性剂，相当于有效成分百草枯二氯化物0. 18wt%的催吐剂三氮唑嘧啶酮,0. 001-0. lwt%的苦味剂，0. 05wt%色素，0.味剂，0-98wt% 稀释剂；其中所述的表面活性剂为磺酸类化合物、硫酸类化合物、阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂；稀释剂选自氯化铵、氯化钾、硫酸铵、硝酸铵和硫酸钠中的任意一种或两种。其中所述的有效成分百草枯二氯化物的含量优选30 90wt%，进一步50 75wt%。所述的表面活性剂选自以下物质中的一种或一种以上烷基芳基磺酸盐、二烷基芳基磺酸盐、二烷基芳磺基琥珀酸盐、木素磺酸钠盐或钾盐或钙盐、萘磺酸甲醛缩合物、烷基化萘磺酸甲醛缩合物、聚氧化亚乙基烷基苯磺酸的钠盐或钙盐；烷基硫酸盐、烷基芳基硫酸盐、聚氧化亚乙基烷基硫酸、聚氧化亚乙基烷基苯硫酸的钠盐或钙盐；聚氧化亚烷基琥珀酸的钠盐或钙盐；苯甲酸钠、烷基羧酸钠；聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基聚合物、环氧乙烷环氧丙烷共聚物。所述的苦味剂选自苯甲地钠铵或糖精苄铵酰胺中的至少一种物质，所述的色素选自靓蓝，所述的臭味剂选自吡啶，正丁醇中的一种或多种。所述的水溶性颗粒剂是通过将各组份混合，将所得混合物与基于混合物重量的 1-20 %的水一起捏合5-30分钟，使用挤压造粒机将捏合的混合物形成颗粒，并将这些颗粒在M-KKTC干燥5-120分钟制成的。一种所述的含百草枯二氯化合物的水溶性颗粒剂的制备方法，包括如下步骤1)将各组份进行混合，并在23 下将混合物与基于混合物重量的1-20%的水一起捏合5-30分钟；2)使用挤压造粒机将步骤1)的产物形成颗粒；3)在流化床干燥器中于M-100°C下将步骤2)的产物干燥5-120分钟。所述的有效成分百草枯二氯化物的含量为30 90wt %，优选50 75wt % ；所述的表面活性剂选自以下物质中的一种或一种以上烷基芳基磺酸盐、二烷基芳基磺酸盐、二烷基芳磺基琥珀酸盐、木素磺酸钠盐或钾盐或钙盐、萘磺酸甲醛缩合物、烷基化萘磺酸甲醛缩合物、聚氧化亚乙基烷基苯磺酸的钠盐或钙盐；烷基硫酸盐、烷基芳基硫酸盐、聚氧化亚乙基烷基硫酸、聚氧化亚乙基烷基苯硫酸的钠盐或钙盐；聚氧化亚烷基琥珀酸的钠盐或钙盐； 苯甲酸钠、烷基羧酸钠；聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基聚合物、环氧乙烷环氧丙烷共聚物；所述的苦味剂选自苯甲地钠铵或糖精苄铵酰胺中的至少一种物质；所述的色素选自靓蓝；所述的臭味剂选自吡啶，正丁醇中的一种或多种。所述的步骤3)优选在流化床干燥器中于M-100°C下将步骤2)的产物干燥30-60 分钟。所述的步骤2、优选使用挤压造粒机将步骤1)的产物形成粒径为0. 8 1. 2mm的颗粒。本专利技术的有益效果本专利技术以百草枯二氯化物为有效成分，将其制备成水溶性颗粒剂，降低了因接触或摄入引起的中毒并防止了偶然或故意摄入的危险。与其它增强其安全性的方法相比，本专利技术的水溶性粒剂对非耕地或山地、林地、陂地等的显示出优异的除草效果。表面活性剂是表面活性大且为两亲化合物的化合物，在其分子内既有亲水基团又有亲油基团。其特征在于它的优异的洗涤能力，分散能力、乳化能力、增溶能力、湿润能力、 杀菌能力、起泡能力和渗滤能力。它起湿润、破裂和分散化合物的作用以便百草枯能够有效显示其活性。稀释剂起本专利技术水溶性粒剂填充剂的作用。它保持了水溶性粒剂的形状并支持呈现所述农业化学活性组份的效果。所述的有效成分百草枯二氯化物其纯度可以为1-100%，并且可以根据百草枯的供应商或制剂类型适当地进行选择。使用方法使用时，用本专利技术的水溶性粒剂30-100克，溶于30KG的水中，轻轻搅拌直至颗粒完全溶解后，对目标杂草进行喷雾处理。具体实施例方式下面使用实施实例和对比实施例详细地描述了本专利技术的水溶性粒剂。以下实施例仅是举例描述本专利技术，不应理解为对本专利技术保护范围的限制。以下实施例中出现的“％”均表示重量百分含量。实施例1 将75%百草枯二氯化物、5%萘磺酸钠甲醛缩合物、2%环氧乙烷环氧丙烷共聚物(分子量1500-2000，以下相同)、相当于百草枯二氯化物质量0. 18%的三氮唑嘧啶酮， 0.03%苯甲地钠铵，0.05%靓蓝，0. 吡啶，剩余用硫酸铵和硫酸钠(质量比1 1)混合盐补足至100%。然后，在室温下将该混合物与基于该混合物重量的5%的水一起混合5分钟，接下来，使用造粒机将捏合的混合物形成粒径为0. 8 1. 2mm颗粒。然后，在液化床干燥器中将颗粒于55°C下干燥60分钟。将由此制备的水溶性粒剂用于生物试验和物理化学试验。使用时将其配制成水溶液后对杂草进行喷雾处理。实施例2 60%百草枯二氯化物、5%辛基萘磺酸钠、2%环氧乙烷环氧丙烷共聚物、相当于百草枯二氯化物质量0. 18%的三氮唑嘧啶酮，0. 03%糖精苄铵酰胺，0. 05%靓蓝，0. 正丁醇，剩余用硫酸铵和硫酸钠(质量比1 1)混合盐补足至100%。然后，在室温下将该混合物与基于该混合物重量的10%的水一起混合20分钟，接下来，使用造粒机将捏合的混合物形成粒径为0. 8 1. 2mm颗粒。然后，在液化床干燥器中将颗粒于80°C下干燥30分钟。 将由此制备的水溶性粒剂用于生物试验和物理化学试验。使用时将其配制成水溶液后对杂草进行喷雾处理。实施例3 将60%百草枯二氯化物、5%萘磺酸钠甲醛缩合物、2%环氧乙烷环氧丙烷共聚物、相当于百草枯二氯化物质量0. 18 %的三氮唑嘧啶酮，0. 03 %苯甲地钠铵，0. 05 %靓蓝， 0. 吡啶，剩余用硫酸铵和硫酸钠(质量比1 1)混合盐补足至100%。然后，在室温下将该混合物与基于该混合物重量的15%的水一起混合30分钟，接下来，使用造粒机将捏合的混合物形成粒径为0. 8 1. 2mm颗粒。然后，在液化床干燥器中将颗粒于100°C下干燥 40分钟。将由此制备的水溶性粒剂用于生物试验和物理化学试验。使用时将其配制成水溶液后对杂草进行喷雾处理。实施例4 50%百草枯二氯化物、5%辛基萘磺酸钠、2%环氧乙烷丙烷共聚物、相当于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含有百草枯二氯化物的水溶性颗粒剂，其特征在于包括如下组分：０．１－９５ｗｔ％的有效成分百草枯二氯化物，１－３０ｗｔ％的表面活性剂，相当于有效成分百草枯二氯化物０．１８ｗｔ％的催吐剂三氮唑嘧啶酮，０．００１－０．１ｗｔ％的苦味剂，０．０５ｗｔ％色素，０．１ｗｔ％臭味剂，０－９８ｗｔ％稀释剂；其中所述的表面活性剂为磺酸类化合物、硫酸类化合物、阴离子表面活性剂和／或非离子表面活性剂；稀释剂选自氯化铵、氯化钾、硫酸铵、硝酸铵和硫酸钠中的任意一种或两种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寿海，
申请(专利权)人：南京红太阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84