一种全方位自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位自动焊接设备，包括电机、传动轴、齿轮式可调减速机、蜗轮式调速减速机，所述电机一端接有电源开关，电机通过连接轴与齿轮式可调减速机相接；齿轮式可调减速机后接蜗轮式调速减速机，在蜗轮调速减速机后接有夹具；在电机、齿轮式减速机和蜗轮式调速减速机外部接有工作台。本实用新型专利技术的优点：本焊接设备适用于水平方向和竖直方向的焊接，特别适合圆形焊接件的焊接；焊接速度和质量大幅度提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计一种用于焊接的设备，尤其是涉及一种全方位自动焊接设备。
技术介绍
目前，在一些小工件的焊接上，采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，而有些焊件往往需要转动才能焊接完整，这样焊件焊接时往往会产生未焊透、咬边、烧穿、未填满、不致密或连接不良的现象，而一些大型焊接设备往往成本高昂，使用繁琐，不能解决一些小件的焊接质量、效率问题。
技术实现思路
为克服上述问题，技术提供一种结构较简单，操作方便的焊接设备，采用的技术方案如下一种全方位自动焊接设备，包括电机、传动轴、齿轮式可调减速机、蜗轮式调速减速机，所述电机一端接有电源开关，电机通过连接轴与齿轮式可调减速机相接；齿轮式可调减速机后接蜗轮式调速减速机，在蜗轮式调速减速机后接有夹具；在电机、齿轮式减速机和蜗轮式调速减速机外部接有工作台。所述夹具与蜗轮式机呈水平连接或竖直连接，当所述蜗轮式调速减速机与夹具通过传动轴水平连接时，工作台为矩形，在夹具下部设有一凸出的台面，当工件过长时，通过支撑件将工件托起焊接。所述蜗轮式调速减速机与夹具通过传动轴竖直连接时，夹具位于工作台上部。所述齿轮式可调减速机设有转速显示屏，当需要焊接大量工件时，将齿轮式可调减速机转速调大，进而蜗轮式调速减速机转速加快，带动夹具上的工件转速加快，工件焊完一圈所需时间缩短，从而提高生产效率。本技术的优点本焊接设备适用于水平方向和竖直方向的焊接，特别适合圆形焊接件的焊接；焊接速度和质量大幅度提高。附图说明图1为本技术水平方向连接的全方位自动焊接设备结构示意图。图2为本技术竖直方向连接的全方位自动焊接设备结构示意图。具体实施方式如图1所示，具体实施例1，一种全方位自动焊接设备，包括电机1、传动轴、齿轮式可调减速机2，蜗轮式调速减速机3，所述电机1 一端接有电源开关，电机1通过连接轴与齿轮式可调减速机2相接； 齿轮式可调减速机2后接蜗轮式调速减速机3，它的转速在20-800r/min，在蜗轮式调速减速机3后接有夹具4，连接方式为水平连接。在电机1、齿轮式减速机2和蜗轮式调速减速机3外部设有矩形工作台5，电机1、 齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3设于工作台5内部，保护机器和工作人员的安全； 矩形工作台底部设有一块凸出的台面6，当焊接工件过长时，突出的台面可起支撑作用，保证焊接件的焊接质量。工作时，打开电源开关，电机1带动齿轮式可调减速机2转动并通过调节按钮7调节其转速，转速在显示屏8上显示，齿轮式可调减速机2将动力传递给蜗轮式调速减速机3， 经其减速后将动力传递给夹具4，将需要焊接的工件固定在夹具4上，工人使用NBC-400型二氧化碳气体保护焊焊接即可。如图2所示，具体实施例2，一种全方位自动焊接设备，包括电机1、传动轴、齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3，所述电机1 一端接有电源开关，电机1通过传动轴与齿轮式可调减速机2相接； 齿轮式可调减速机2后接蜗轮式调速减速机3，它的转速在20-800r/min，在蜗轮式调速减速机3后接有夹具4，连接方式为竖直连接。在电机1、齿轮式可调减速机2和蜗轮式调速减速机3外部设有矩形工作台5，电机1、齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3设于工作台5内部，保护机器和工作人员的安全；矩形工作台顶部为平滑的平面，以方便工人放置工件。工作时，打开电源开关，电机1带动齿轮式可调减速机2转动并通过调节按钮7调节其转速，转速在显示屏8上显示，齿轮式可调减速机2将动力传递给蜗轮式调速减速机3， 经其减速后将动力传递给夹具4，将需要焊接的工件固定在夹具4上，工人使用NBC-400型二氧化碳气体保护焊焊接即可。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种全方位自动焊接设备，包括电机(1)、传动轴、齿轮式可调减速机O)、蜗轮式调速减速机(3)，电机(1) 一端接有电源开关，其特征在于电机(1)通过连接轴与齿轮式可调减速机( 相接；齿轮式可调减速机( 后接蜗轮式调速减速机(3)，在蜗轮式调速减速机C3)后接有夹具(4)；在电机(1)、齿轮式可调减速机( 和蜗轮式减速机C3)外部接有工作台(5)。2.根据权利要求1所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于所述夹具(4)与蜗轮式调速减速机( 呈水平连接或竖直连接。3.根据权利要求2所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于当蜗轮式调速减速机 (3)与夹具(4)通过传动轴水平连接时，所述工作台( 为矩形，在夹具(4)下部设有一凸出的台面(6)，当工件过长时，通过支撑件将工件托起焊接。4.根据权利要求2所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于所述蜗轮式调速减速机(3)与夹具(4)通过传动轴竖直连接时，夹具(4)位于工作台( 上部。5.根据权利要求1所述的的全方位自动焊接设备，其特征在于齿轮式可调减速机(2) 设有转速显示屏(8)，当需要焊接大量工件时，可加快转速。专利摘要本技术公开了一种全方位自动焊接设备，包括电机、传动轴、齿轮式可调减速机、蜗轮式调速减速机，所述电机一端接有电源开关，电机通过连接轴与齿轮式可调减速机相接；齿轮式可调减速机后接蜗轮式调速减速机，在蜗轮调速减速机后接有夹具；在电机、齿轮式减速机和蜗轮式调速减速机外部接有工作台。本技术的优点本焊接设备适用于水平方向和竖直方向的焊接，特别适合圆形焊接件的焊接；焊接速度和质量大幅度提高。文档编号B23K37/047GK202151768SQ20112017923公开日2012年2月29日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者李其明 申请人:李其明本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全方位自动焊接设备，包括电机（１）、传动轴、齿轮式可调减速机（２）、蜗轮式调速减速机（３），电机（１）一端接有电源开关，其特征在于：电机（１）通过连接轴与齿轮式可调减速机（２）相接；齿轮式可调减速机（２）后接蜗轮式调速减速机（３），在蜗轮式调速减速机（３）后接有夹具（４）；在电机（１）、齿轮式可调减速机（２）和蜗轮式减速机（３）外部接有工作台（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李其明，
申请(专利权)人：李其明，
类型：实用新型
国别省市：32