雕刻机工作台传动系统的防水结构技术方案

技术编号:7204981 阅读:385 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种雕刻机工作台传动系统的防水结构包括床身(10)、滑轨(11)、滑块(21)、工作台(20)以及驱动系统(30),该驱动系统(30)包括丝杆(31)和丝套(32),该防水结构还包括有防水盖板(40)和过渡板(50),工作台(20)通过该过渡板(50)固定连接所述丝套(32)和滑块(21),所述防水盖板(40)完全覆盖所述驱动系统(30)。本实用新型专利技术采用上述的技术方案,使得这种雕刻机结构比较轻巧,占用空间比较小,而且防水效果良好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水结构,特别涉及雕刻机工作平台驱动系统的防水设计。
技术介绍
现有技术中对于雕刻机工作平台驱动系统的防水一般都是采用一种活动式防水板,这种防水板随工作台运动而前后移动,这种结构的防水板需要留出比较大的空间用于容纳防水板的移动,造成设备的体积庞大,占用空间比较大。这种防水板节与节之间连接处是用橡胶条密封的,节与节之间的运动使橡胶摩擦损坏,这样防水板节与节之间就产生缝隙,水就通过缝隙流到丝杆、导轨上,起不到真正的防水作用。
技术实现思路
本技术提供一种固定式的防水结构,采用加设过渡板的方法,将防水盖板固定设置在工作平台下面,解决现有技术中设备占用空间大,比较笨重和防水不到位的技术问题。本技术为解决上述技术问题而提供的这种防水结构包括设置于雕刻机床身上的滑轨,通过与所述滑轨相配合的滑块坐落在所述床身上的工作台,还进一步包括驱动系统,该驱动系统包括固定在床身上的丝杆,与丝杆配合的丝套,该防水结构还包括有防水盖板和过渡板,所述工作台通过该过渡板固定连接所述丝套和滑块,所述过渡板呈叉形结构,两个叉头部分连接工作台的两侧,叉尾以及叉形的底部分别连接所述丝套和滑块,所述防水盖板为倒扣的槽形板件,所述过渡板沿其运动方向上平行设置两条沟槽,所述防水盖板的两个槽壁嵌扣在上述两条沟槽内,所述防水盖板完全覆盖所述驱动系统。所述工作台两端分别设有刮水板,该刮水板一端固定在所述工作台的端面上,另外一端与防水盖板上表面相接触,工作台两端还分别设有“Z”型防水挡板,该“Z”型防水挡板的一端固定在所述工作台的端面上,另外一端的竖直挡板突出于工作工作台的上表面, 所述床身上还设有前挡板和后挡板,所述前挡板和后挡板分设于驱动系统的两端,所述过渡板的两端与前挡板和后挡板之间分别设有折叠式挡水板。本技术采用上述的技术方案,使得这种雕刻机结构比较轻巧,占用空间比较小,最重要的是防水效果非常好。附图说明图1是本技术雕刻机工作平台驱动系统防水结构的立体示意图。图2是本技术防水结构的横向剖视示意图。图3是本技术防水结构的纵向剖视示意图。 图4是本技术所述防水盖板的立体示意图。具体实施方式结合上述附图说明本技术的具体实施例。由图1至图4中可知,这种雕刻机工作台传动系统的防水结构包括设置于雕刻机床身10上的滑轨11,通过与所述滑轨11相配合的滑块21坐落在所述床身10上的工作台 20,还进一步包括驱动系统30,该驱动系统30包括固定在床身10上的丝杆31,与丝杆配合的丝套32,该防水结构还包括有防水盖板40和过渡板50,所述工作台20通过该过渡板50 固定连接所述丝套32和滑块21,所述过渡板50呈叉形结构,两个叉头51部分连接工作台 20的两侧,叉尾52以及叉形的底部53分别连接所述丝套32和滑块21,所述防水盖板40 为倒扣的槽形板件,所述过渡板50沿其运动方向上平行设置两条沟槽M,所述防水盖板40 的两个槽壁41嵌扣在上述两条沟槽M内,所述防水盖板40完全覆盖所述驱动系统30。传统技术中工作平台直接连接丝套和滑轨,这样不可避免的在平台下方存在移动部件,设置固定防水板的话,势将限制这些运动部件的移动,也影响到设备的使用。本技术采用一个过渡板构件,工作平台通过该过渡板连接丝套和滑轨,而过渡板与平台之间采用侧面连接的方式,这样在工作台下方就存在一个倒凹槽的空间结构,防水盖板就可以穿过这倒凹槽的空间而不影响到工作台的运动,前后两端用前后挡板与防水盖板固定连接。设备也就可以做得更加紧凑,减少占用的空间,而且防水效果又非常的好。由图2中可知,所述工作台20两端分别设有刮水板22,该刮水板22—端固定在所述工作台20的端面上,另外一端与防水盖板40上表面相接触。刮水板22在工作平台移动过程中,不断刮掉防水盖板上的水和加工碎屑,保持工作台的清洁。由图2中可知,所述工作台20两端还分别设有“Z”型防水挡板23,该“Z”型防水挡板23的一端固定在所述工作台20的端面上,另外一端的竖直挡板突出于工作工作台20 的上表面。防水挡板也就是起到挡水的作用,减少工作平台上的水从端头流出。由图2中可知,所述床身10上还设有前挡板12和后挡板13,所述前挡板12和后挡板13分设于驱动系统30的两端,所述过渡板50的两端与前挡板12和后挡板13之间分别设有折叠式挡水板14。前挡板12和后挡板13主要是用于封闭驱动系统30的两端,防止水或水汽从两端侵蚀驱动系统,而折叠式挡水板14可以随过渡板50的移动而展开或收叠, 也是起到防水密封的作用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种雕刻机工作台传动系统的防水结构,包括设置于雕刻机床身(10)上的滑轨 (11),通过与所述滑轨(11)相配合的滑块(21)坐落在所述床身(10)上的工作台(20),还进一步包括驱动系统(30),该驱动系统(30)包括固定在床身(10)上的丝杆(31),与丝杆配合的丝套(32),其特征在于该防水结构还包括有防水盖板(40)和过渡板(50),所述工作台(20 )通过该过渡板(50 )固定连接所述丝套(32 )和滑块(21),所述过渡板(50 )呈叉形结构,两个叉头(51)部分连接工作台(20)的两侧,叉尾(52)以及叉形的底部(53)分别连接所述丝套(32)和滑块(21),所述防水盖板(40)为倒扣的槽形板件,所述过渡板(50)沿其运动方向上平行设置两条沟槽(54),所述防水盖板(40)的两个槽壁(41)嵌扣在上述两条沟槽(54)内,所述防水盖板(40)完全覆盖所述驱动系统(30)。2.根据权利要求1所述雕刻机工作台传动系统的防水结构,其特征在于所述工作台 (20)两端分别设有刮水板(22),该刮水板(22) —端固定在所述工作台(20)的端面上,另外一端与防水盖板(40)上表面相接触。3.根据权利要求1所述雕刻机工作台传动系统的防水结构,其特征在于所述工作台 (20)两端还分别设有“Z”型防水挡板(23),该“Z”型防水挡板(23)的一端固定在所述工作台(20)的端面上,另外一端的竖直挡板突出于工作工作台(20)的上表面。4.根据权利要求1所述雕刻机工作台传动系统的防水结构,其特征在于所述床身 (10)上还设有前挡板(12)和后挡板(13),所述前挡板(12)和后挡板(13)分设于驱动系统 (30)的两端。5.根据权利要求1所述雕刻机工作台传动系统的防水结构,其特征在于所述过渡板 (50)的两端与前挡板(12)和后挡板(13)之间分别设有折叠式挡水板(14)。专利摘要一种雕刻机工作台传动系统的防水结构包括床身(10)、滑轨(11)、滑块(21)、工作台(20)以及驱动系统(30),该驱动系统(30)包括丝杆(31)和丝套(32),该防水结构还包括有防水盖板(40)和过渡板(50),工作台(20)通过该过渡板(50)固定连接所述丝套(32)和滑块(21),所述防水盖板(40)完全覆盖所述驱动系统(30)。本技术采用上述的技术方案,使得这种雕本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种雕刻机工作台传动系统的防水结构,包括设置于雕刻机床身(10)上的滑轨(11),通过与所述滑轨(11)相配合的滑块(21)坐落在所述床身(10)上的工作台(20),还进一步包括驱动系统(30),该驱动系统(30)包括固定在床身(10)上的丝杆(31),与丝杆配合的丝套(32),其特征在于:该防水结构还包括有防水盖板(40)和过渡板(50),所述工作台(20)通过该过渡板(50)固定连接所述丝套(32)和滑块(21),所述过渡板(50)呈叉形结构,两个叉头(51)部分连接工作台(20)的两侧,叉尾(52)以及叉形的底部(53)分别连接所述丝套(32)和滑块(21),所述防水盖板(40)为倒扣的槽形板件,所述过渡板(50)沿其运动方向上平行设置两条沟槽(54),所述防水盖板(40)的两个槽壁(41)嵌扣在上述两条沟槽(54)内,所述防水盖板(40)完全覆盖所述驱动系统(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常俊勇
申请(专利权)人:深圳市朗玛数控设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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