本发明专利技术涉及新型高分子纤维领域，具体的讲，是涉及一种高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺。切片（必须进行结晶、干燥、增粘后）经密封的干切片料斗进入螺杆挤出机熔融挤出，由熔体管道进入纺丝箱体，纺丝箱体中进行分配、计量，各自形成若干股流量完全相等的熔体支流，进入纺丝组件，经喷丝板喷出，形成熔体细流，经侧吹风对吹冷却凝固，再经纺丝甬道进入上油装置，通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热辊缠绕一定的圈数后进入第二对热辊，丝在一棍和二辊之间有一定的牵伸，在二辊绕一定的圈数后进入第三对热定型辊，在三辊经过热定型的丝进入导丝盘，通过导丝盘进入卷绕机卷绕成型。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型高分子纤维领域，具体的讲，是涉及一种高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺。
技术介绍
近年来，IT产业用高强无捻聚酯单丝发展极快。据估算，几年内世界需求量年增长率约在20-25%左右。随着市场向亚洲转移，国内也有非常大的潜在市场，目前国内IT产业用高强无捻聚酯单丝市场需求量大约在1000吨/年以上，即1000吨以上的市场需求，预计今后几年内需求量将会以20 %的年增长率迅速扩大。为满足生产总量继续增长和产品质量不断提高的双重需要，尽快提高我国IT产业用高强无捻聚酯单丝的技术水平创新能力， 有效替代进口是当务之急，这也正是我国IT产业用高强无捻聚酯单丝业面临的重大任务。涤纶单丝是重要的IT产业用原料，在我国国民经济中具有重要的地位。随着我国 IT产业的迅猛发展，近年获得持续高速增长，到目前为止利用一步法生产IT产业用高强无捻聚酯单丝在我国尚属空白，我国现存的IT产业用高强无捻聚酯单丝是采用两步法生产， 设备陈旧、产量低、强度低而且纤维的条干不好，不能满足日益发展IT产业用。中国IT产业用高强无捻聚酯单丝工业的快速发展不仅极大地推动了我国IT产业产业的快速发展， 而且为全球聚酯单丝工业的发展注入了新的活力并带来巨大的商机，同时也改变只有日本能生产的布局结构、战略调整及技术进步做出了突出贡献。中国的IT行业不仅是我国软件的支柱产业，也国民经济规划发展的重点行业之一。我国生产聚酯单丝虽已有成熟的两步法工艺和设备，但基本上处于国际80年代末的水平，与国外的先进技术和设备相比有一定的差距，主要表现在设备陈旧单机容量小、 单线产量低、自控水平低、产品质量稳定性差、产品品种单一、附加值不高、能耗高，因此传统的生产工艺技术及设备已不适应现代化生产的需要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺，填补了我国国内市场的空白。本专利技术高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺所要解决的技术方案如下切片(必须进行结晶、干燥、增粘后)经密封的干切片料斗进入螺杆挤出机熔融挤出，由熔体管道进入纺丝箱体，纺丝箱体中进行分配、计量，各自形成若干股流量完全相等的熔体支流，进入纺丝组件，经喷丝板喷出，形成熔体细流，经侧吹风对吹冷却凝固，再经纺丝甬道进入上油装置，通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热辊缠绕一定的圈数后进入第二对热辊，丝在一棍和二辊之间有一定的牵伸，在二辊绕一定的圈数后进入第三对热定型辊，在三辊经过热定型的丝进入导丝盘，通过导丝盘进入卷绕机卷绕成型。该专利技术技术核心是①切片增粘纺丝的工艺，湿切片经过结晶，干燥后在一定的温度和时间内进行增粘，粘度要求均一，因为这是保证纺丝顺利进行的关键所在，也对成品的物理指标起关键的作用。它的原理是切片结晶温度和时间的控制、切片干燥时间的控制、 最主要的是切片增粘温度、时间和真空度的控制。②牵伸速度和温度及牵伸倍数等工艺条件，一辊的速度和温度及一辊和二辊的速度差决定牵伸倍数，决定丝的强力和伸长，二辊的温度和三辊的温度的控制决定丝的各项物理指标能不能达到到用户的要求。目前这两项技术在国内尚属空白，预期项目主要技术经济指标达到或超过国际先进水平，单丝的牵伸速度和温度的控制技术填补国内空白。具体实施例方式切片(必须进行结晶、干燥、增粘后)经密封的干切片料斗进入螺杆挤出机熔融挤出，由熔体管道进入纺丝箱体，纺丝箱体中进行分配、计量，各自形成若干股流量完全相等的熔体支流，进入纺丝组件，经喷丝板喷出，形成熔体细流，经侧吹风对吹冷却凝固，再经纺丝甬道进入上油装置，通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热权利要求1.高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺，其特征是切片(必须进行结晶、干燥、增粘后) 经密封的干切片料斗进入螺杆挤出机熔融挤出，由熔体管道进入纺丝箱体，纺丝箱体中进行分配、计量，各自形成若干股流量完全相等的熔体支流，进入纺丝组件，经喷丝板喷出，形成熔体细流，经侧吹风对吹冷却凝固，再经纺丝甬道进入上油装置，通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热辊缠绕一定的圈数后进入第二对热辊，丝在一棍和二辊之间有一定的牵伸，在二辊绕一定的圈数后进入第三对热定型辊，在三辊经过热定型的丝进入导丝盘，通过导丝盘进入卷绕机卷绕成型。全文摘要本专利技术涉及新型高分子纤维领域，具体的讲，是涉及一种高强无捻聚酯单丝一步法生产工艺。切片(必须进行结晶、干燥、增粘后)经密封的干切片料斗进入螺杆挤出机熔融挤出，由熔体管道进入纺丝箱体，纺丝箱体中进行分配、计量，各自形成若干股流量完全相等的熔体支流，进入纺丝组件，经喷丝板喷出，形成熔体细流，经侧吹风对吹冷却凝固，再经纺丝甬道进入上油装置，通过导丝器进入第一对热辊，在第一对热辊缠绕一定的圈数后进入第二对热辊，丝在一棍和二辊之间有一定的牵伸，在二辊绕一定的圈数后进入第三对热定型辊，在三辊经过热定型的丝进入导丝盘，通过导丝盘进入卷绕机卷绕成型。文档编号D01D5/088GK102383209SQ20111015959公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者于维才, 胡长虹, 郭大生, 陈钢, 高志勇 申请人:大连合成纤维研究设计院股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大生，陈钢，于维才，高志勇，胡长虹，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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