一种高附着力聚酯砂布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高附着力聚酯砂布的生产工艺，采用比表面积为3500～3800cm2/g的坯布作为生产用的布基；在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理；刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料；植砂所用磨料为高硬度的含微晶结构的磨料。本案制备的高附着力聚酯砂布，是一款高强力磨削涂附磨具，具有磨削效率高，加工精度高、散热性能好、抗冲击性能优良的特点，能够在较为恶劣的磨削条件下，让单颗磨料承受较强的磨削压力和较高的磨削热而不发生磨料脱落，有效提高了砂带产品的磨削效率和使用寿命，适用于不锈钢、钛合金及热敏感金属加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高附着力聚酯砂布的生产工艺
本专利技术涉及磨具领域，特别涉及一种高附着力聚酯砂布的生产工艺。
技术介绍
随着高强力磨削加工的行业的发展，特别是不锈钢、钛合金及热敏感金属加工的需要，对涂附磨具产品提出了新的更高要求。常规的砂布在高强力变向磨削过程中容易出现磨削温度高、磨削时磨料容易脱落、磨削打滑、砂带寿命低等问题，生产成本大幅上升，严重影响了生产加工效率和产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种高附着力聚酯砂布的生产工艺，其专利技术创新点如下:(1)增加坯布的比表面积和对布基植砂面进行电晕处理，增强了布基与布基处理剂和底胶的粘结强度。(2)粘结剂中采用散热材料、导热材料，形成了磨具磨削时的内部散热通道。粘结剂中采用桥接材料，增强了磨具的结合强度。(3)采用高硬度微晶结构磨料和中密度植砂，保证了磨料的磨削有效性，同时形成磨削散热的外部通道。产品的剥离强度、耐热性和磨削效率均得到明显提升，产品在高压和振动情况下，不起层，不破裂，可进行持续磨削加工。本专利技术的技术方案如下:—种高附着力聚酯砂布的生产工艺，采用比表面积为3500?3800cm2/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于：采用比表面积为3500～3800cm2/g的坯布作为生产用的布基；在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理；刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料；植砂所用磨料为高硬度的含微晶结构的磨料。

【技术特征摘要】
1.一种高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于:采用比表面积为3500~3800cm2/g的坯布作为生产用的布基；在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理；刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料；植砂所用磨料为高硬度的含微晶结构的磨料。2.根据权利要求1所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，在对布基进行植砂面刮涂之前，对非植砂面进行第一次刮涂；对布基进行植砂面刮涂之后、布基的植砂面进行电晕处理之前，还包括对非植砂面进行第二次刮涂。3.根据权利要求2所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对非植砂面进行第一次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料:80~82重量份的丁苯乳液，15~17重量份的液体水溶性酚醛树脂，25~30重量份的轻质碳酸钙，0.8~1.0重量份的散热材料，1~2重量份的导热材料，其中:所述的丁苯乳液固含量为48%~50% ;所述液体水溶性酚醛树脂的固含量为70%~75%。4.根据权利要求3所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对植砂面刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料:100重量份的聚乙烯醇溶液,20~25重量份的娃溶胶，0.8~1.0重量份的散热材料，1~1.5重量份的导热材料，其中:所述聚乙烯醇溶液固含量为20%~25% ;所述的硅溶胶分子式mSi02nH20，胶体粒径为10~20nm，Si02含量20%~30%。5.根据权利要求4所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对非植砂面进行第二次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料:40~42重量份的丁苯乳液，40~42重量份的液体水溶性酚醛树脂，15~20重量份的轻质碳酸钙，1.2~1.5重量份的散热材料，1~1.5重量份的导热材料，其中:所述的丁苯乳液固含量为48%~...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志远，徐爱萍，司文元，尚海泉，齐守保，王克力，王涛，宋强，卢武，陶卫东，富凯，王德兵，刘哲，黄建毅，
申请(专利权)人：苏州远东砂轮有限公司，
类型：发明
国别省市：