一种锤片式粉碎机制造技术

技术编号:7199402 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锤片式粉碎机,包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,进料口与沉降室之间安装有筛框,筛框上固定有筛片,筛框的外侧设有压筛机构,其特征在于:压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座,压筛链条分别沿径向压在筛框的外壁,压筛链条的下端分别固定在沉降室的两侧壁上,压筛链条的上端分别连接有压筛轴,压筛轴分别卡在转臂的下端挂钩上,转臂的中心分别通过转臂轴铰接在机壳上,转臂的上端分别与调节螺杆相铰接,调节螺杆分别通过螺杆座固定在机壳上。该锤片式粉碎机的压筛机构操作便捷、压筛可靠且更换筛片更加方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎机,特别涉及一种锤片式粉碎机,属于粮油、饲料机械

技术介绍
目前,对饲料进行粉碎加工主要采用锤片式粉碎机,锤片式粉碎机包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,进料口与沉降室之间安装有筛框,筛框上固定有筛片,筛框的外侧设有压筛机构。工作时粉碎料由筛片出料,以保证粉碎细度符合要求,筛框则由压筛机构来固定。压筛机构要能完全压紧筛框,保证生产过程中不会造成漏料。为保证生产安全,压筛机构必须可靠,而且要操作方便,以便实现快速更换筛片。现有的压筛机构采用拉紧把手,靠拉紧把手上弹簧的力来压紧筛框,在压紧和松开筛框时,需用力拉下和抬起拉紧把手,工人劳动强度大,且安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种锤片式粉碎机,其压筛机构操作便捷、压筛可靠且更换筛片更加方便。为解决以上技术问题,本技术所提供的一种锤片式粉碎机,包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,所述粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,所述进料口与所述沉降室之间安装有筛框,所述筛框上固定有筛片,所述筛框的外侧设有压筛机构,所述压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座,所述压筛链条分别沿径向压在所述筛框的外壁,所述压筛链条的下端分别固定在所述沉降室的两侧壁上,所述压筛链条的上端分别连接有压筛轴,所述压筛轴分别卡在所述转臂的下端挂钩上,所述转臂的中心分别通过所述转臂轴铰接在所述机壳上,所述转臂的上端分别与所述调节螺杆相铰接,所述调节螺杆分别通过所述螺杆座固定在所述机壳上。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果更换筛片时,通过调节螺杆调整转臂的角度,使压筛链条松弛,将压筛链条上端的压筛轴从转臂下端的挂钩上取下,即可卸下筛框并更换筛片;筛片更换完毕后,将筛框放入机体后,重新将压筛链条上端的压筛轴放入转臂的挂钩内,反向旋转调节螺杆将压筛链条拉紧使其压紧筛框,整个过程非常方便快捷,劳动强度低。作为本技术的优选方案,所述粉碎室的两侧分别沿所述筛框的轴向均勻设置有四根压筛链条。作为本技术的进一步优选方案,所述筛框的外壁沿径向及轴向分别设有加强筋,所述压筛链条分别与所述径向加强筋的位置相应。这样的结构不仅使筛框具有更高的强度与刚度,而且压紧效果更好。附图说明图1为本技术锤片式粉碎机的结构示意图。图2为本技术锤片式粉碎机的立体图。图中1进料口 ;2机壳;3螺杆座;4调节螺杆;5转臂;6转臂轴;7压筛轴;8压筛链条;9筛框;10转子;11沉降室。具体实施方式如图1所示,本技术的锤片式粉碎机包括机壳2、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子10,粉碎室的上部设有进料口 1,粉碎室的底部设有沉降室11,进料口 1与沉降室11之间安装有筛框9,筛框9上固定有筛片,筛框9的外侧设有压筛机构,压筛机构包括对称设置的压筛链条8、转臂5、转臂轴6、调节螺杆4及螺杆座3,压筛链条8分别沿径向压在筛框9的外壁,沉降室11的两侧壁上开有孔用以固定压筛链条8的下端,压筛链条 8的上端分别连接有压筛轴7,压筛轴7分别卡在转臂5的下端挂钩上,转臂5的中心分别通过转臂轴6铰接在机壳2上,转臂5的上端分别与调节螺杆4相铰接,调节螺杆4分别通过螺杆座3固定在机壳2上,调节螺杆4和螺杆座3间采用球面配合。如图2所示,粉碎室的两侧分别沿筛框9的轴向均勻设置有四根压筛链条。筛框 9的外壁沿径向及轴向分别设有加强筋,压筛链条8分别与径向加强筋的位置相应。更换筛片时,通过调节螺杆4调整转臂5的角度,使压筛链条8松弛,将压筛链条上端的压筛轴7从转臂5下端的挂钩上取下,即可卸下筛框9并更换筛片;筛片更换完毕后,将筛框9放入机体后,重新将压筛链条上端的压筛轴7放入转臂5的挂钩内,反向旋转调节螺杆4将压筛链条8拉紧使其压紧筛框9,整个过程非常方便快捷,劳动强度低。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种锤片式粉碎机,包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,所述粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,所述进料口与所述沉降室之间安装有筛框,所述筛框上固定有筛片,所述筛框的外侧设有压筛机构,其特征在于所述压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座,所述压筛链条分别沿径向压在所述筛框的外壁,所述压筛链条的下端分别固定在所述沉降室的两侧壁上,所述压筛链条的上端分别连接有压筛轴,所述压筛轴分别卡在所述转臂的下端挂钩上,所述转臂的中心分别通过所述转臂轴铰接在所述机壳上,所述转臂的上端分别与所述调节螺杆相铰接,所述调节螺杆分别通过所述螺杆座固定在所述机壳上。2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机,其特征在于所述粉碎室的两侧分别沿所述筛框的轴向均勻设置有四根压筛链条。3.根据权利要求2所述的锤片式粉碎机,其特征在于所述筛框的外壁沿径向及轴向分别设有加强筋,所述压筛链条分别与所述径向加强筋的位置相应。专利摘要本技术涉及一种锤片式粉碎机,包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,进料口与沉降室之间安装有筛框,筛框上固定有筛片,筛框的外侧设有压筛机构,其特征在于压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座,压筛链条分别沿径向压在筛框的外壁,压筛链条的下端分别固定在沉降室的两侧壁上,压筛链条的上端分别连接有压筛轴,压筛轴分别卡在转臂的下端挂钩上,转臂的中心分别通过转臂轴铰接在机壳上,转臂的上端分别与调节螺杆相铰接,调节螺杆分别通过螺杆座固定在机壳上。该锤片式粉碎机的压筛机构操作便捷、压筛可靠且更换筛片更加方便。文档编号B02C13/284GK202155226SQ20112026889公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者王林昊, 程洪波, 郭万毅 申请人:扬州科润德机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤片式粉碎机,包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子,所述粉碎室的上部设有进料口,底部设有沉降室,所述进料口与所述沉降室之间安装有筛框,所述筛框上固定有筛片,所述筛框的外侧设有压筛机构,其特征在于:所述压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座,所述压筛链条分别沿径向压在所述筛框的外壁,所述压筛链条的下端分别固定在所述沉降室的两侧壁上,所述压筛链条的上端分别连接有压筛轴,所述压筛轴分别卡在所述转臂的下端挂钩上,所述转臂的中心分别通过所述转臂轴铰接在所述机壳上,所述转臂的上端分别与所述调节螺杆相铰接,所述调节螺杆分别通过所述螺杆座固定在所述机壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭万毅程洪波王林昊
申请(专利权)人:扬州科润德机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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