锥齿轮传动的精量穴播装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农用播种装置，特别是锥齿轮传动的精量穴播装置，可适用于气吸式精量播种机上使用。本实用新型专利技术主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种装置组成，穴播滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接，所述减速机构为滚筒主轴与气吸式取种器主轴之间由固定在穴播滚筒主轴上的主轴锥齿轮（7）依次与第一支架锥齿轮（8）、第二支架锥齿轮（9）、气腔锥齿轮（10）配合传动，使得吸种盘减速旋转并使得穴播滚筒主轴与气吸式取种器的轴线方向一致，用于固定第一支架锥齿轮（8）、第二支架锥齿轮（9）的齿轮支架（11）固定在气吸式取种器的负压腔体（18）上。本实用新型专利技术的优点是由于本实用新型专利技术的变速机构采用了圆锥齿轮传动，使得该机构结构简单，操作维修简单方便，制造成本低，而且性能稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用播种装置，特别是锥齿轮传动的精量穴播装置，可适用于气吸式精量播种机上使用。
技术介绍
目前，气吸式精量播种机与气吸式膜上精量穴播机在我国的精量播种作业中的应用已越来越广泛，可对玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需进行精量播种的作物均能地进行精量播种或精量穴播。这类机具的核心技术都集中在气吸式精量取种器上，其负压的强度与稳定性将直接影响到精量取种器的工作性能与精量取种质量。通常在穴播滚筒内的负压气吸式取种器(或称取种器)包括吸种盘和负压腔组成，使用时，通过联接轴使吸种盘固定在负压腔的端面，吸种盘为一圆盘状的薄片，延圆盘边缘的圆周方向均布等距的吸种孔，工作时，通过与负压腔联接的吸气管抽气，同时吸种盘通过中心轴驱动，在负压腔的端面旋转。中国专利文献在1998年6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置，公开号是CN2283960，该装置是由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成，其压膜轮与滚筒连为一体，滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室，吸种盘与滚筒相连接，吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上，吸种盘周边上设有等距的吸种孔，滚筒内圆周边上设有接种斗，滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器，滚筒与压膜轮的下面装有地膜。该装置的缺陷一是，种子依靠重力从吸种盘直接落入鸭子嘴。在能够精量播种的同时提高播种速度是同行业技术人员永远追求的目标。但所述的现有技术在滚筒转速稍微提高时，种子因速度原因很难保证逐一落入鸭子嘴；二是，主轴和气腔主轴的传动之间没有减速，很难完成播种任务，因此所述的现有技术装置在播种速度提高时有实质性缺陷。本专利技术人试图通过对气腔主轴进行减速设计增大和取种器的出种口与鸭子嘴之间的空间，来改善这种现有技术的不利状况，并期望达到能够在提高播种速度的基础上精确播种。这样，涉及以下技术难题一种技术方案是采用气腔或称气吸式吸气装置的主轴和滚筒主轴平行，二轴之间采用齿轮或链条传动变速，这样做的缺陷是气腔必然接近滚筒，导致落种口必然与鸭子嘴的进种口距离缩短，虽然滚筒内部的空闲空间很大，但输种盒的高度空间却很小，输种盒的设计受到了限制，在播种机作业时，种子撞击输种盒底部的频率很高，易将种子撞击在外面，很难保证所有的种子精确的到达输种盒而实现精量播种。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术中存在的问题，提出一种能够增大滚筒内部空间，增大输种盒的高度，同时能方便调整滚筒和吸籽盘的转速比，结构紧凑，更加利于种子准确的进入输种盒的装置。本技术目的实现由以下技术方案完成本技术所述的锥齿轮传动式精量穴播装置，主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种装置组成，穴播滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接，所述减速机构为滚筒主轴与气吸式取种器主轴之间由固定在穴播滚筒主轴上的主轴锥齿轮7依次与第一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮9、气腔锥齿轮 10配合传动，使得吸种盘减速旋转并使得穴播滚筒主轴与气吸式取种器的轴线方向一致， 用于固定第一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮9的齿轮支架11固定在气吸式取种器的负压腔体18上；所述的穴播滚筒主轴上的主轴锥齿轮7依次与第一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮9、气腔锥齿轮10配合传动，使得穴播滚筒主轴与分种器主轴的转速比为2 1或3:1 或4 1 ；固定在气吸式取种器的负压腔体18上的齿轮支架11上包括一个负压通道14;所述的负压腔体18中心为凹陷状，在凹陷内设置轴承和轴承密封圈19。本技术的优点，由于本技术的滚筒与吸种盘采用了锥齿轮转动实现同轴异速的减速传动设计，使得转速较慢的吸种盘精量取种的质量有了极大地提高，同时也为吸种盘转速限制生产效率的提高这一矛盾得以解决。与传统技术相比，由于本技术的变速机构采用了圆锥齿轮传动，使得该机构结构简单、紧凑，而且把负压管设置在支架11 上，便于密封；本技术操作维修简单方便，制造成本低，而且性能稳定。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是本技术的A-A剖视图。具体实施方式以下参照附图，通过实施例对本技术特征及其相关特征作进一步说明图中的标号分别表示1-穴播滚筒、2-压膜轮、3-加强板、4-轴承座、5-轴承、 6-牵引架、7-主轴锥齿轮、8-第一支架锥齿轮、9第二支架锥齿轮、10-气腔锥齿轮、11-齿轮支架、12-种箱、13、15_负压通孔、14-负压通道、16-牵引支撑架、17-负压腔、18-负压腔体、19-密封圈、20-锁片、21-气腔轴、22-充种室、23-吸种盘、24-吸种孔、25-充种座、 26-输种盒、27-鸭子嘴、28-泄压区。以下参照附图，通过实施例对本技术特征及其相关特征作进一步说明参照图1、2，本实施例所述的锥齿轮传动式精量穴播装置，主要由穴播滚筒1、压膜轮2、种箱12及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和输种盒沈组成，穴播滚筒 1主轴与穴播滚筒1、压膜轮2之间轴承5联接，最好在轴承5处的轴承座4的周边设置加强盘3，加强盘3与压膜轮2固定联接；所述减速机构为穴播滚筒主轴与气吸式取种器主轴之间由固定在穴播滚筒主轴上的主轴锥齿轮7依次与第一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮 9、气腔锥齿轮10配合传动，使得吸种盘减速旋转并使得穴播滚筒的主轴与气吸式取种器的轴线方向一致，用于固定第一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮9的齿轮支架11固定在气吸式取种器的负压腔体18上；所述的滚筒主轴上的主轴锥齿轮7依次与第一支架锥齿轮8、 第二支架锥齿轮9、气腔锥齿轮10配合传动，使得滚筒主轴与分种器主轴的转速比为2 1 或3:1或4 1，比较好的转速比为3:1 ；固定在气吸式取种器的负压腔体18上的齿轮支架 11上包括一个负压通道14，该负压通道通过负压通孔13、15与外负压管联接，使得负压腔体在工作时产生持续负压；所述的负压腔体18中心为凹陷状，在凹陷内设置轴承和轴承密封圈19，这样的结构有利于负压腔体的密封。使用技术工作时，通过齿轮支架11上的负压通孔13、负压通道14、负压通孔15将负压腔17内的空气抽出，使得负压腔17内产生负压，将充种室22内的种子吸附在吸种盘23的吸种孔M上；牵引架6、牵引支持架16向前拉动穴播滚筒1，穴播滚筒1与压膜轮2滚动前进，从而带动主轴锥齿轮7依次与一支架锥齿轮8、第二支架锥齿轮9、气腔锥齿轮10依次配合传动，气腔锥齿轮10带动吸种盘23转动，吸种盘23带动吸种孔M上的种子转动，当吸种孔M上的种子转动至泄压区28时，吸种孔M与外界相通，从而使吸种孔M上的种子失去负压，失去负压的种子因自身重力掉落到与之对应的接种输种盒沈内，种子随着穴播滚筒的转动进入与输种盒沈对应的鸭子嘴 27内，被播入土里，完成播种。 虽然以上已经参照附图对按照本技术目的的构思和实例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本技术的保护范围。权利要求1.锥齿轮传动的精量穴播装置，主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种装置组成，穴播滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接，其特征在于，所述减速机构为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．锥齿轮传动的精量穴播装置，主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种装置组成，穴播滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接，其特征在于，所述减速机构为滚筒主轴与气吸式取种器主轴之间由固定在穴播滚筒主轴上的主轴锥齿轮（７）依次与第一支架锥齿轮（８）、第二支架锥齿轮（９）、气腔锥齿轮（１０）配合传动，使得吸种盘减速旋转并使得穴播滚筒主轴与气吸式取种器的轴线方向相一致，用于固定第一支架锥齿轮（８）、第二支架锥齿轮（９）的齿轮支架（１１）固定在气吸式取种器的负压腔体（１８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，
申请(专利权)人：陈恒，
类型：实用新型
国别省市：15