本实用新型专利技术公开了一种提高细碎效率的圆锥破碎装置；其特征在于：该装置包括破碎机、功率传感器、速度调节器、功率控制器、皮带给料机、振动筛；破碎机通过动力传动装置带动其工作；本实用新型专利技术所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是一种建筑、建材、矿山等行业较理想的能提高生产效率和破碎比破碎设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料破碎领域，具体来讲是一种提高细碎效率的圆锥破碎装置。
技术介绍
在工业生产中，碎矿和磨矿往往是必不可少的工序流程。在选矿厂中碎矿与磨矿作业的生产费用大约占选矿厂全部费用的40%以上，碎矿与磨矿的投资约占选矿厂总投资的60%左右。因此，碎矿磨矿的好坏直接影响到选矿厂的经济指标。俄罗斯圣?彼得堡米哈诺布尔科技股份有限公司经过40多年努力，通过不多改善和完善，终于开发研制成功一一惯性圆锥破碎机。惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的超细破碎设备。可实现物料的选择性破碎，满足多碎少磨的工艺要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀，而且单位电耗低、能破碎任何硬度的脆性物料。在国内，惯性圆锥破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀.单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎机设备，在金属及非金属矿山、冶金、材料、化工、磨料、建材等行业的物料破碎加工领域具有极其广阔的应用。因此惯性圆锥破碎机已经成功地应用于金属及非金属矿山、耐火材料、磨料、冶金渣、粉末冶金、铸造砂等领域。实验和生产应用表明，惯性圆锥破碎机具有很强的适应性。既可用于干式破碎，又可冲水破碎。对易氧化的物料，还可以冲入惰性气体或酒精等保护介质。惯性圆锥破碎机的大破碎比、低能耗等诸多优点，代表着破碎设备的发展方向，适合选矿厂磨碎流程“多碎少磨”技术的改造需要，对各种需要加工到几毫米或更细的粒度天然或人造的金属、非金属矿石，都可以采用惯性圆锥破碎机来加工，推广应用后，对企业的技术升级、对增强企业实力、尽快缩小与国外企业在生产成本、技术装备水平等方面的差距，提高我国企业在国际上的竞争力，均有重大的现实意义。现有的圆锥破碎机工作性能均在不断完善，就提高细碎圆锥破碎机的工作效率问题任未得到解决；破碎机还没有实现自动控制，因此综合性能仍需提高改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种提高细碎效率的圆锥破碎装置；本技术所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是一种建筑、建材、矿山等行业较理想的能提高生产效率和破碎比破碎设备。本技术是这样实现的，构造一种提高细碎效率的圆锥破碎装置，其特征在于:该装置包括破碎机、功率传感器、速度调节器、功率控制器、皮带给料机、振动筛；破碎机通过动力传动装置带动其工作；所述动力传动装置具有驱动电动机以及减速箱；所述减速箱内用于设置单级圆柱齿轮减速器；该传动装置还包括V型传动带、传动轮、联轴器、输出滚筒以及输出端传输带；电动机的输出轴通过V型传动带将动力传入传动轮，传动轮通过输入轴与单机圆柱齿轮减速器连接，单机圆柱齿轮减速器再通过输出轴且在联轴器作用下将动力传至输出滚筒由输出滚筒通过输出端传输带带动皮带传动轮工作；所述破碎机包括动锥体、定锥体、机体、偏心块、主振弹簧、传动轮、转动轴以及隔振弹費；破碎机的动锥体通过主振弹簧支承在机架上，偏心块通过滚动轴承悬挂在动锥下部的转动轴上，机体坐落在隔振弹簧上，定锥体的上部形成顶部形成物料进料口 ；动锥体、定锥体之间构成破碎腔，且物料进料口、破碎腔以及出料口之间形成连通；功率传感器与电动机连接，功率传感器与功率控制器连接，功率控制器与速度调节器连接，速度调节器与皮带给料机连接，振动筛位于皮带给料机下方且位于破碎机的物料进料口上方。本技术的优点在于:本技术所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。本技术所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，功率传感器与电动机连接，功率传感器与功率控制器连接，功率控制器与速度调节器连接，速度调节器与皮带给料机连接，振动筛位于皮带给料机下方且位于破碎机的物料进料口上方。同时采用功率控制，功率传感器取自破碎电机的负荷，调节量为给料量，增加给料自动控制系统使其达到圆锥破碎细碎效率提高的目的。本技术所述的破碎装置，其传动装置结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，并且适用于多种破碎设备，可以根据具体需求实现减速。本技术所述的破碎装置，所述破碎机包括动锥体、定锥体、机体、偏心块、主振弹簧、传动轮、转动轴、隔振弹簧；该破碎机的动锥通过主振弹簧支承在机架上，偏心块通过滚动轴承悬挂在动锥下部的轴上，整机坐落在隔振弹簧上。振动圆锥破碎机利用滚动轴承可提高激振频率，从而提高了动锥摆动次数，提高了生产效率和破碎比。该破碎机整体结构简单加工制造方便，降低了成本。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图图2是是破碎机结构示意图图3是传动装置结构示意图其中:破碎机1、功率传感器2、速度调节器3、功率控制器4、皮带给料机5、振动筛6、传动装置10、驱动电动机11、减速箱12、单级圆柱齿轮减速器13、V型传动带14、传动轮15、联轴器16、输出滚筒17、输出端传输带18、输入轴19、输出轴20、动锥体21、定锥体22、机体23、偏心块24、主振弹簧25、传动轮26、转动轴27、隔振弹簧28、物料进料口 29、破碎腔30、出料口 31。【具体实施方式】下面将结合附图1-3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术提供一种提高细碎效率的圆锥破碎装置，按照如下方式实施:该装置包括破碎机1、功率传感器2、速度调节器3、功率控制器4、皮带给料机5、振动筛6 ;破碎机I通过动力传动装置10带动其工作。所述动力传动装置10具有驱动电动机11以及减速箱12 ;所述减速箱12内用于设置单级圆柱齿轮减速器13 ;该传动装置10还包括V型传动带14、传动轮15、联轴器16、输出滚筒17以及输出端传输带18 ;电动机11的输出轴通过V型传动带14将动力传入传动轮15，传动轮15通过输入轴19与单机圆柱齿轮减速器3连接，单机圆柱齿轮减速器3再通过输出轴20且在联轴器16作用下将动力传至输出滚筒17，由输出滚筒17通过输出端传输带18带动皮带传动轮26工作。传动装置结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，并且适用于多种破碎设备，可以根据具体需求实现减速。所述破碎机I包括动锥体21、定锥体22、机体23、偏心块24、主振弹簧25、传动轮26、转动轴27、隔振弹簧28 ;破碎机的动锥体21通过主振弹簧25支承在机架23上，偏心块24通过滚动轴承悬挂在动锥下部的转动轴27上，机体23坐落在隔振弹簧28上，定锥体22的上部形成顶部形成物料进料口 29 ;动锥体21、定锥体22之间构成破碎腔30，且物料进料口 29、破碎腔30以及出料口 31之间形成连通。该破碎机的动锥通过主振弹簧支承在机架上，偏心块通过滚动轴承悬挂在动锥下部的轴上，整机坐落在隔振弹簧上。振动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高细碎效率的圆锥破碎装置，其特征在于：该装置包括破碎机(1)、功率传感器(2)、速度调节器(3)、功率控制器(4)、皮带给料机(5)、振动筛(6)；破碎机(1)通过动力传动装置(10)带动其工作；所述动力传动装置(10)具有驱动电动机(11)以及减速箱(12)；所述减速箱(2)内用于设置单级圆柱齿轮减速器(13)；该传动装置(10)还包括V型传动带(14)、传动轮(15)、联轴器(16)、输出滚筒(17)以及输出端传输带(18)；电动机(11)的输出轴通过V型传动带(14)将动力传入传动轮(15)，传动轮(15)通过输入轴(19)与单机圆柱齿轮减速器(3)连接，单机圆柱齿轮减速器(3)再通过输出轴(20)且在联轴器(16)作用下将动力传至输出滚筒(17)，由输出滚筒(17)通过输出端传输带(18)带动皮带传动轮(26)工作；所述破碎机(1)包括动锥体(21)、定锥体(22)、机体(23)、偏心块(24)、主振弹簧(25)、传动轮(26)、转动轴(27)、隔振弹簧(28)；破碎机的动锥体(21)通过主振弹簧(25)支承在机架(23)上，偏心块(24)通过滚动轴承悬挂在动锥下部的转动轴(27)上，机体(23)坐落在隔振弹簧(28)上，定锥体(22)的上部形成顶部形成物料进料口(29)；动锥体(21)、定锥体(22)之间构成破碎腔(30)，且物料进料口(29)、破碎腔(30)以及出料口(31)之间形成连通；功率传感器(2)与电动机(11)连接，功率传感器(2)与功率控制器(4)连接，功率控制器(4)与速度调节器(3)连接，速度调节器(3)与皮带给料机(5)连接，振动筛(6)位于皮带给料机(5)下方且位于破碎机(1)的物料进料口(29)上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓琳，
申请(专利权)人：卢晓琳，
类型：新型
国别省市：四川;51
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