圆锥式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内部的传动机构、偏心机构、动锥组机构、定锥组机构，其中所述动锥组机构为圆锥形结构，其包括破碎壁，所述偏心机构包括躯体、主轴，所述传动机构用于将经动锥组机构破碎后的物料传送出破碎机；所述定锥组的顶板设置有进料口，所述动锥组的顶部设置有接料斗，且所述进料口、接料斗和传送结构相通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机，特别涉及一种用于破碎塑料、橡胶的圆锥式破碎机。
技术介绍
圆锥式破碎机是通过旋摆转动的动锥与定锥之间相互配合用于破碎物料的装置。其广泛用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中的机械破碎设备。圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在套筒的迫动下绕一固定轴做旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套，使得物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用而实现破碎。常用的破碎机，在物料较大破碎腔时会对动锥和定锥之间造成较大的破坏力，而减小圆锥式破碎机的使用寿命。本专利技术提供一种圆锥式破碎机，可以在物料进入破碎腔之前进行一定程度的破碎，而提高破碎效果的同时，提高一定的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内部的传动机构、偏心机构、动锥组机构、定锥组机构，其中所述动锥组机构为圆锥形结构，其包括破碎壁，所述偏心机构包括躯体、主轴，所述传动机构用于将经动锥组机构破碎后的物料传送出破碎机；所述定锥组的顶板设置有进料口，所述动锥组的顶部设置有接料斗，且所述进料口、接料斗和传送结构相通，所述定锥组机构水平横截面为椭圆形结构，所述动锥组机构的水平横截面为圆形结构，且所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.4-0.7；所述动锥组机构的接料斗设置有板锤，且所述板锤为可伸缩式板锤；所述定锥组的进料口设置有引伸缩板；当圆锥破碎机工作时，所述动锥组机构会高速旋转，粉碎物料在动锥组机构与定锥组机构之间相互挤压而破碎。作为一种实施方式，所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.45-0.65。作为一种实施方式，所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.5。作为一种实施方式，所述动锥组机构的接料斗设置有2-4个板锤。作为一种实施方式，所述动锥组机构的接料斗设置有4个板锤。作为一种实施方式，所述定锥组的进料口设置有引伸缩板的个数为2。作为一种实施方式，所述板锤为两股互相缠绕的可伸缩材料制备得到。作为一种实施方式，所述可伸缩材料为弹簧。所述的圆锥式破碎机，用于破碎石头、橡胶、塑料材料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：圆锥式破碎机的示意图图2：板锤和引伸缩板的示意图图3：板锤的细节图符号说明：1-传动机构；2-机架；3-偏心机构；31-躯体；32-主轴；4-动锥机构；41-破碎壁；42-接料斗；421-板锤5-定锥机构；51-进料口；511-引伸缩板具体实施方式为了解决现有技术问题，本技术提供一种圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内部的传动机构、偏心机构、动锥组机构、定锥组机构，其中所述动锥组机构为圆锥形结构，其包括破碎壁，所述偏心机构包括躯体、主轴，所述传动机构用于将经动锥组机构破碎后的物料传送出破碎机；所述定锥组的顶板设置有进料口，所述动锥组的顶部设置有接料斗，且所述进料口、接料斗和传送结构相通，所述定锥组机构水平横截面为椭圆形结构，所述动锥组机构的水平横截面为圆形结构，且所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.4-0.7；所述动锥组机构的接料斗设置有板锤，且所述板锤为可伸缩式板锤；所述定锥组的进料口设置有引伸缩板；当圆锥破碎机工作时，所述动锥组机构会高速旋转，粉碎物料在动锥组机构与定锥组机构之间相互挤压而破碎。破碎机：根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。本专利技术提供一种圆锥式破碎机。所述机架包括下部机架和上部机架；上部机架包括连接架和定锥架；定锥架包括定锥体、定锥衬板、定锥驱动顶板和定锥驱动侧板；定锥衬板定位安装在定锥体内部，定锥体的外侧壁面与连接架的内侧壁面螺纹连接，定锥驱动侧板处于定锥体的外侧，定锥驱动顶板的内端部与定锥体的上端部固定连接，定锥驱动顶板的外端部与定锥驱动侧板的上端部固定连接，定锥驱动顶板的内部通孔为进料口；所述定锥驱动侧板的外侧面上设有驱动环大齿圈，驱动环大齿圈与定锥驱动侧板之间周向定位，轴向不定位；所述连接架上设有调节电机、大齿圈支撑座和多个压紧缸；调节电机与驱动环大齿圈传动相连，大齿圈支撑座轴向定位驱动环大齿圈；多个压紧缸沿定锥体的外侧壁面周向规则分布，压紧缸的输出方向朝上，压紧缸的输出轴穿过连接架后连接固定有压紧环，压紧环的内侧壁面与定锥体的外侧面螺纹啮合；所述下部机架包括下部机架外筒、下部机架内筒、传动管和多根机架筋；下部机架内筒处于下部机架外筒的内部中心处，下部机架内筒和下部机架外筒之间构成用于落料的出料腔，传动管和多根机架筋圆周阵列在出料腔内，传动管和多根机架筋将出料腔分为多个出料口；所述下部机架内筒上设有内筒轴孔、内筒储油腔和锥齿槽，内筒轴孔贯穿设置在下部机架内筒的中心处，内筒轴孔的下端开口处设有底盖，底盖上开设有注油孔；所述内筒储油腔与内筒轴孔中部相通，锥齿槽开设在下部机架内筒的上端面上，锥齿槽和内筒储油腔之间设有稀油通道和锥齿口相通，锥齿口处于传动管的内端部上方；所述传动管下端设有与其内部相通的加热腔，加热腔与内筒储油腔相通，加热腔下端设有加热腔底板，加热腔底板上设有出油孔；所述偏心机构设置在下部机架内筒上方，传动机构设置在下部机架的传动管内，传动机构的内端透过锥齿口与偏心机构相连；所述动锥组下端定位设置在偏心机构内，动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接，动锥防逆旋机构包括设置在下部机架的内筒轴孔内的立轴，立轴上开设有贯穿其轴心处的制动轴孔，制动轴孔的上端开口处于偏心机构内。作为一种实施方式，所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.45-0.65。作为一种实施方式，所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.5。本专利技术中所述短轴是指：每一个椭圆都可以成为一个长方形的内切椭圆，这个长方形的长就是椭圆的长轴，长方形的宽就是椭圆的短轴。作为一种实施方式，所述动锥组机构的接料斗设置有2-4个板锤。作为一种实施方式，所述动锥组机构的接料斗设置有4个板锤。本专利技术中，所述动锥组在破碎机开启时，会发生旋转运动，当从进料口的物料会由板锤推送着旋转。同时由于所述板锤为可伸缩材料制备得到。因此，所述板锤在旋转至短轴时，会处于伸缩状态。而旋转至长轴时，又会由于本身的弹性性质而处于伸长的状态，此时可以将物料甩出而与定轴组发生碰撞而破碎。作为一种实施方式，所述定锥组的进料口设置有引伸缩板，所述引伸缩板可以当板锤旋转至短轴时，引导板锤逐渐伸缩，而避免出现意外卡停的状况。作为一种实施方式，所述定锥组的进料口设置有引伸缩板的个数为2。作为一种实施方式，所述板锤为两股互相缠绕的可伸缩材料制备得到。作为一种实施方式，所述可伸缩材料为弹簧。作为一种实施方式，所述可伸缩材料可以为本领域人员知道的任何一种可伸缩材料，可以是热塑性弹性体，弹簧等。所述的圆锥式破碎机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内部的传动机构、偏心机构、动锥组机构、定锥组机构，其中所述动锥组机构为圆锥形结构，其包括破碎壁，所述偏心机构包括躯体、主轴，所述传动机构用于将经动锥组机构破碎后的物料传送出破碎机；所述定锥组的顶板设置有进料口，所述动锥组的顶部设置有接料斗，且所述进料口、接料斗和传送结构相通，其特征在于，所述定锥组机构顶部水平横截面为椭圆形结构，所述动锥组机构顶部的水平横截面为圆形结构，且所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.4‑0.7；所述动锥组机构的接料斗设置有板锤，且所述板锤为可伸缩式板锤；所述定锥组的进料口设置有引伸缩板；当圆锥破碎机工作时，所述动锥组机构会高速旋转，待粉碎物料在动锥组机构与定锥组机构之间相互挤压而破碎。

【技术特征摘要】
1.圆锥式破碎机，包括机架，以及设置在机架内部的传动机构、偏心机构、动锥组机构、定锥组机构，其中所述动锥组机构为圆锥形结构，其包括破碎壁，所述偏心机构包括躯体、主轴，所述传动机构用于将经动锥组机构破碎后的物料传送出破碎机；所述定锥组的顶板设置有进料口，所述动锥组的顶部设置有接料斗，且所述进料口、接料斗和传送结构相通，其特征在于，所述定锥组机构顶部水平横截面为椭圆形结构，所述动锥组机构顶部的水平横截面为圆形结构，且所述圆形结构的直径为所述椭圆形结构短轴的0.4-0.7；所述动锥组机构的接料斗设置有板锤，且所述板锤为可伸缩式板锤；所述定锥组的进料口设置有引伸缩板；当圆锥破碎机工作时，所述动锥组机构会高速旋转，待粉碎物料在动锥组机构与定锥组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：上海宏盎实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31