一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置制造方法及图纸

技术编号:12799637 阅读:90 留言:0更新日期:2016-01-30 20:38
本实用新型专利技术公开了一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,包括抛圆筒,所述抛圆筒内部设有环模和与环模相连的环状筛网,所述环模和环状筛网共用同一转轴,所述抛圆筒安装于底座上,所述抛圆筒的顶端设有进料口,所述抛圆筒底端设有排渣口,所述排渣口位于传送带的正上方。本实用新型专利技术能够即时排出肥料粒抛圆过程中产生的粉末,通过粉末的及时排出,不仅保障了肥料粒的抛圆效果,使肥料粒更为饱满圆滑,还有效的提高了肥料粒的抛圆速率,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料加工领域,具体是指一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置
技术介绍
在农业复合肥生产中,为了使肥料品相更好,提高产品品质,通常肥料粒在出厂前需进行抛圆处理,以使肥料粒圆滑饱满。然而现有的肥料抛圆装置对于肥料粒抛圆任然存在较大问题,其工作效率低,抛圆效果不是十分理想。经分析发现,造成现有肥料抛圆装置工作效率低和抛圆效果不理想的原因在于现有肥料抛圆装置不能够及时排出抛圆过程中粉末,这些粉末的存在对于肥料粒抛圆具有不利影响,不仅使抛圆效果变差,还降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术上述缺陷,提供一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置。本技术能够即时排出肥料粒抛圆过程中产生的粉末,通过粉末的及时排出,不仅保障了肥料粒的抛圆效果,使肥料粒更为饱满圆滑,还有效的提高了肥料粒的抛圆速率,提高了工作效率。本技术通过下述技术方案实现:—种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,包括抛圆筒,所述抛圆筒内部设有环模和与环模相连的环状筛网,所述环模和环状筛网共用同一转轴,所述抛圆筒安装于底座上,所述抛圆筒的顶端设有进料口,所述抛圆筒底端设有排渣口,所述排渣口位于传送带的正上方。在本技术中,肥料粒从进料口进入抛圆筒内,肥料粒在环模内腔内进行翻转,肥料粒与环模内壁或者其他肥料粒发生摩擦,在摩擦过程中,肥料粒逐渐磨圆,变得饱满圆滑。环状筛网上设有小孔,小孔口径小于磨圆后肥料粒口径,仅容摩擦过程中产生的粉末滑出,掉落至抛圆筒内壁上进行累积。当粉末累积到一定量,打开排渣口即可排出粉末,粉末自排渣口下方的传送带送出。作为一种优选的方式,所述抛圆筒上套有紧固环,所述紧固环固定安装在底座上。通过抛圆筒上套有紧固环,紧固环固定安装在底座上,可以更为有效的固定抛圆筒,减轻环模和环状筛网转动引起的震动。作为一种优选的方式,所述传送带位于托辊架上,所述托辊架与传送带的接触面为U形。通过传送带位于托辊架上,托辊架与传送带的接触面为U形,传送带在粉末的重力作用下贴紧托辊架,形成U形传送槽,进而不仅能够提高单次传送粉末的重量,还能够有效避免粉末溢出。作为一种优选的方式,所述环状筛网的数量至少为两个,相邻的两个环状筛网之间均设有环模。通过相邻的两个环状筛网之间均设有环模,能够保障抛圆过程中产生的粉末及时排出,保障抛圆效果和提高工作效率。作为一种优选的方式,所述进料口的形状为锥形。通过进料口的形状为锥形,可以使肥料粒匀速进入,避免某一时间段进入肥料粒过多造成抛圆效果下降。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术能够即时排出肥料粒抛圆过程中产生的粉末,通过粉末的及时排出,不仅保障了肥料粒的抛圆效果,使肥料粒更为饱满圆滑,还有效的提高了肥料粒的抛圆速率,提高了工作效率;(2)本技术通过抛圆筒上套有紧固环,紧固环固定安装在底座上,可以更为有效的固定抛圆筒,减轻环模和环状筛网转动引起的震动;(3)本技术通过传送带位于托辊架上,托辊架与传送带的接触面为U形,传送带在粉末的重力作用下贴紧托辊架,形成U形传送槽,进而不仅能够提高单次传送粉末的重量,还能够有效避免粉末溢出;(4)本技术通过相邻的两个环状筛网之间均设有环模,能够保障抛圆过程中产生的粉末及时排出,保障抛圆效果和提高工作效率;(5)本技术通过进料口的形状为锥形,可以使肥料粒匀速进入,避免某一时间段进入肥料粒过多造成抛圆效果下降。【附图说明】图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1中环模与环状筛网连接示意图。其中:1 一底座,2—抛圆筒,3—传送带,4一紧固环,5—排渣口,6—进料口,7—托辊架,8—环状筛网,9 一环模。【具体实施方式】下面结合附图进行进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此:实施例1:参见图1和图2,一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,包括抛圆筒2,所述抛圆筒2内部设有环模9和与环模9相连的环状筛网8,所述环模9和环状筛网8共用同一转轴,所述抛圆筒2安装于底座1上,所述抛圆筒2的顶端设有进料口 6,所述抛圆筒2底端设有排渣口 5,所述排渣口 5位于传送带3的正上方。在本技术中,肥料粒从进料口 6进入抛圆筒2内,肥料粒在环模9内腔内进行翻转,肥料粒与环模9内壁或者其他肥料粒发生摩擦,在摩擦过程中,肥料粒逐渐磨圆,变得饱满圆滑。环状筛网8上设有小孔,小孔口径小于磨圆后肥料粒口径,仅容摩擦过程中产生的粉末滑出,掉落至抛圆筒2内壁上进行累积。当粉末累积到一定量,打开排渣口 5即可排出粉末,粉末自排渣口 5下方的传送带3送出。作为一种优选的方式,所述抛圆筒2上套有紧固环4,所述紧固环4固定安装在底座1上。通过抛圆筒2上套有紧固环4,紧固环4固定安装在底座1上,可以更为有效的固定抛圆筒2,减轻环模9和环状筛网8转动引起的震动。作为一种优选的方式,所述传送带3位于托棍架7上,所述托棍架7与传送带3的接触面为U形。通过传送带3位于托棍架7上,托棍架7与传送带3的接触面为U形,传送带3在粉末的重力作用下贴紧托辊架7,形成U形传送槽,进而不仅能够提高单次传送粉末的重量,还能够有效避免粉末溢出。作为一种优选的方式,所述环状筛网8的数量至少为两个,相邻的两个环状筛网8之间均设有环模9。通过相邻的两个环状筛网8之间均设有环模9,能够保障抛圆过程中产生的粉末及时排出,保障抛圆效果和提高工作效率。作为一种优选的方式,所述进料口 6的形状为锥形。通过进料口 6的形状为锥形,可以使肥料粒匀速进入,避免某一时间段进入肥料粒过多造成抛圆效果下降。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:包括抛圆筒(2),所述抛圆筒(2)内部设有环模(9)和与环模(9)相连的环状筛网(8),所述环模(9)和环状筛网(8)共用同一转轴,所述抛圆筒(2)安装于底座(1)上,所述抛圆筒(2)的顶端设有进料口(6 ),所述抛圆筒(2 )底端设有排渣口( 5 ),所述排料口位于传送带(3 )的上方。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:所述抛圆筒(2)上套有紧固环(4),所述紧固环(4)固定安装在底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:所述传送带(3)位于托棍架(7)上,所述托棍架(7)与传送带(3)的接触面为U形。4.根据权利要求1所述的一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:所述环状筛网(8)的数量至少为两个,相邻的两个环状筛网(8)之间均设有环模(9)。5.根据权利要求1所述的一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:所述进料口(6)的形状为锥形。【专利摘要】本技术公开了一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,包括抛圆筒,所述抛圆筒内部设有环模和与环模相连的环状筛网,所述环模和环状筛网共用同一转轴,所述抛圆筒安装于底座上,所述抛圆筒的顶端设有进料口,所述抛圆筒底端设有排渣口,所述排渣口位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作效率高、抛圆效果好的肥料抛圆装置,其特征在于:包括抛圆筒(2),所述抛圆筒(2)内部设有环模(9)和与环模(9)相连的环状筛网(8),所述环模(9)和环状筛网(8)共用同一转轴,所述抛圆筒(2)安装于底座(1)上,所述抛圆筒(2)的顶端设有进料口(6),所述抛圆筒(2)底端设有排渣口(5),所述排料口位于传送带(3)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林德修宋华
申请(专利权)人:四川施利旺农业科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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