变速气腔穴播装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种农用播种机上的部件，特别是一种变速气腔穴播装置，可适用于精量播种机上使用。本实用新型专利技术主要包括穴播滚筒（25）、压膜轮（1）、负压取种器、滚筒主轴（8），负压取种器与滚筒主轴（8）之间通过轴承配合，负压取种器包括气腔体（2）和在气腔体（2）内的与滚筒主轴（8）固定联接的闭气块（23），气腔体（2）的后壁上通过气腔齿轮轴（13）联接气腔齿轮（4），滚筒主轴（8）上设置与其滑动或滚动配合的套管（10），套管（10）上设置中心齿轮（12），该中心齿轮（12）依次与气腔齿轮（4）、内齿支架（17）上的内齿轮（3）啮合，使得气腔齿轮轴（13）旋转的同时驱动负压取种器旋转。本实用新型专利技术的优点是：采用负压腔体转动与滑块闭气相结合的形式实现精量排种，负压腔密闭性好使负压更稳定，减少了负压腔体的漏气量，提高了取种率，进而降低空穴率；可明显提高播种速度。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用播种机上的部件，特别是一种变速气腔穴播装置，可适用于精量播种机上使用。
技术介绍
通常的气吸式取种器(或称分种器)包括吸种盘和负压腔组成，使用时，通过联接轴使得吸种盘固定在负压腔的端面，吸种盘为一圆盘，延圆盘边缘的圆周方向均布等距的吸种孔，工作时，通过与负压腔联接的吸气管抽气，同时吸种盘通过中心轴驱动，在负压腔的端面旋转，吸种盘旋转目的要完成两个任务，一是把种子吸到吸种孔(一粒或两粒)；二是，将吸到的一粒种子(经刮种器处理)在泄压区(负压腔的底端设置扇形泄压区)在重力作用下与取种器分离。吸种盘与负压腔的配合因为是滑动配合(二者相对转动)，其密封精度取决于吸种盘与负压腔配合端面的加工精度，但在相对运动中保证密封是不可能的。实际的情况是，吸种盘与负压腔的结合处存在不可避免的间隙，导致漏气，漏气的结果会导致负压不稳定，进而会出现可能吸不到种子的状况，使得播种率下降。比如中国专利文献在 1998年6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置，公开号是CN2283960，该装置是由滚筒、 滚筒轴及压膜轮构成，其压膜轮与滚筒连为一体，滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室， 吸种盘与滚筒相连接，吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上，吸种盘周边上设有等距的吸种孔，滚筒内圆周边上设有接种斗，滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器，滚筒与压膜轮的下面装有地膜。其中的气吸式精量取种器 ，主要是由负压腔体、吸种盘组成， 吸种盘固定在负压腔体的端面，当工作时，吸种盘与负压腔体相对转动，具体的讲是负压腔固定在支架上，吸种盘旋转，这样的结构很难保证负压腔体的负压稳定，原因是当吸种盘旋转时，吸种盘与负压腔的结合处存在不可避免的间隙，导致漏气，漏气量的大小是保证产品负压稳定的重大要素，因此，同行业技术人员一直通过材料的改进以及配合方式的设计期望能够控制漏气，但由于设计本身的结构问题，并没有得到实质性的解决。本专利技术人通过改变取种器的结构，即工作时，让气吸式取种器直接转动，不让吸种盘与负压腔体之间产生相对运动，同时对其它结构作出相应的改进完成本技术。本技术产品，使得播种率几乎达到100%。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种适用于精量穴播装置上的气吸式精量取种器以及变速系统，使得本技术具有播种速度快的同时播种率几乎达到100%。本技术的目的是这样实现的本技术主要包括穴播滚筒25、压膜轮1、负压取种器、滚筒主轴8，负压取种器与滚筒主轴8之间通过轴承配合，负压取种器包括气腔体2和在气腔体2内的与滚筒主轴 8固定联接的闭气块23和固定联接在气腔体2端面的吸种盘20，气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接气腔齿轮4，滚筒主轴8上设置与其滑动或滚动配合的套管10，该套管10 与压膜轮1固定联接，套管10上设置中心齿轮12，该中心齿轮12依次与气腔齿轮4、内齿支架17上的内齿轮3啮合，内齿支架17 —端与种箱16或机架固定联接，另一端与套管10 滑动或滚动齿轮配合，使得气腔齿轮轴13旋转的同时驱动负压取种器旋转，所述的内齿支架17为阶梯圆筒状，所述的气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接的气腔齿轮4为至少为1个，或2个或3个或4个，所述的滚筒主轴8为中空管，空管延伸至气腔体2内；所述的在气腔体2内的与滚筒主轴8固定联接的闭气块23与吸种盘20滑动或滚动配合，闭气块形状与吸种盘20的接触面积至少覆盖一个吸种 孔19 ；所述的气腔体2中心为凹陷状，在凹陷内设置轴承密封圈5和轴承6。本技术的优点是采用负压腔体转动与滑块闭气相结合的形式实现精量排种，负压腔密闭性好使负压更稳定，减少了负压腔体的漏气量，提高了取种率，进而降低空穴率；增加了吸种盘的使用寿命，降低了动力消耗；负压密封严密可靠、使用性能稳定，进一步提高了精量取种的质量与稳定性，可明显提高播种速度。附图说明图1是本技术主视剖视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B- B剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术特征及其它相关特征作进一步详述如附图1-3示意，图中的标号分别表示1 一压膜轮、2—气腔体、3—内齿轮、4一气腔齿轮、5—密封圈、6—轴承、7—负压通道、8—滚筒主轴、9 一负压管、10—套管(齿轮轴承座)、11一轴承、12—中心齿轮、13—气腔齿轮轴、14、15—螺母、16—种箱、17—内齿支架、 18—负压腔、19 一吸种孔、20—吸种盘、21—轴承座、22—充种室、23—闭气块、24—接种盒、 25—穴播滚筒、26—鸭子嘴、27—负压通孔。如附图1、2、3，本技术主要包括穴播滚筒25、压膜轮1、负压取种器、滚筒主轴 8，负压取种器与滚筒主轴8之间通过轴承6配合，负压取种器包括气腔体2和在气腔体2 内的与滚筒主轴8固定联接的闭气块23和固定联接在气腔体2端面的吸种盘20，闭气块紧密贴合在吸种盘上，显然也可以采用其他不特定形状，该形状的目的是出于工艺制作简单同时能够满足闭气块与吸种盘的接触面积至少覆盖一个吸种孔(吸种孔根据不同作物的种植要求孔间距是不一致的)，闭气块形状最好为扇形或长方形或滚柱状，滚柱状闭气块可以采用弹性材料制作，比如橡胶，这样在弹性材料的压力作用下使得滚柱状闭气块紧密贴合在吸种盘上；气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接气腔齿轮4，滚筒主轴8上设置与其滑动或滚动配合的套管10，该套管10与压膜轮1固定联接，套管10上设置中心齿轮12，该中心齿轮12依次与气腔齿轮4、内齿支架17上的内齿轮3啮合，内齿支架17 —端通过充种室22与机架间接固定联接，另一端与套管10滑动或滚动齿轮配合，该设计的目的是当齿轮系统传动时，内齿支架17上的内齿轮3不动，这样可以使得气腔齿轮轴13旋转的同时驱动负压取种器旋转；所述的内齿支架17为阶梯圆筒状，所述的气腔体2的后壁上通过气腔齿轮轴13联接的气腔齿轮4为2个，当然也可以为一个或三个或四个，从结构上讲气腔齿轮 4为二个并呈对称排列比较合理，关于气腔齿轮14的数量及排列方式根据上述已公开的
技术实现思路
，其它的变化为同行业技术人员所容易理解，在此不再赘述；所述的滚筒主轴8为中空管，空管延伸至气腔体2内；所述的在气腔体2内的与滚筒主轴8固定联接的闭气块23 与吸种盘20滑动或滚动配合，闭气块形状与吸种盘20的接触面积至少覆盖一个吸种孔19 ； 所述的气腔体2中心为凹陷状，在凹陷内设置轴承密封圈5和轴承6，中心齿轮12与气腔体 2的转速比为3 :1或2 :1或4 :1。进一步说明，本技术在工作时，通过负压管9、负压通道7、将气腔体2内的空气抽出，形成负压腔18，负压腔18产生的负压使得充种室22内的种子吸附在吸种盘20的吸种孔19上；滚筒主轴8 (中空)、阶梯圆筒状的内齿支架17、充种室22、种箱16是不转动的，中心齿轮12通过套管10 (齿轮轴承座)在压膜轮1的转动带动下成为主动齿轮，在内齿轮3不转动的情况下，气腔齿轮4发生自转的同时在内齿轮3内围绕着滚筒主轴8转动，气腔齿轮4带动气腔体2转动，气腔体2带动吸种盘20转动，吸种盘 20带动吸种孔19上的种子转动，当种子转动到滑动闭气块23的位置时种子失去负压，失去负压的种子由于自身重本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．变速气腔穴播装置，主要包括穴播滚筒、压膜轮（１）、负压取种器、滚筒主轴（８），其特征是，负压取种器与滚筒主轴（８）之间通过轴承配合，负压取种器包括气腔体（２）和在气腔体（２）内的与滚筒主轴（８）固定联接的闭气块（２３）和固定联接在气腔体（２）端面的吸种盘（２０），气腔体（２）的后壁上通过气腔齿轮轴（１３）联接气腔齿轮（４），滚筒主轴（８）上设置与其滑动或滚动配合的套管（１０），该套管（１０）与压膜轮（１）固定联接，套管（１０）上设置中心齿轮（１２），该中心齿轮（１２）依次与气腔齿轮（４）、内齿支架（１７）上的内齿轮（３）啮合，内齿支架（１７）一端与机架直接或间接固定联接，另一端与套管（１０）滑动或滚动配合，使得气腔齿轮轴（１３）旋转的同时驱动负压取种器旋转。

【技术特征摘要】
1.变速气腔穴播装置，主要包括穴播滚筒、压膜轮(1)、负压取种器、滚筒主轴(8)，其特征是，负压取种器与滚筒主轴(8)之间通过轴承配合，负压取种器包括气腔体(2)和在气腔体(2)内的与滚筒主轴(8)固定联接的闭气块(23)和固定联接在气腔体(2)端面的吸种盘(20 )，气腔体(2 )的后壁上通过气腔齿轮轴(13)联接气腔齿轮(4 )，滚筒主轴(8 )上设置与其滑动或滚动配合的套管(10)，该套管(10)与压膜轮(1)固定联接，套管(10)上设置中心齿轮(12)，该中心齿轮(12)依次与气腔齿轮(4)、内齿支架(17)上的内齿轮(3)啮合，内齿支架(17) 一端与机架直接或间接固定联接，另一端与套管(10)滑动或滚动配合，使得气腔齿轮轴(13)旋转的同时驱动负压取种器旋转。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，
申请(专利权)人：陈恒，
类型：实用新型
国别省市：15