【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化铝生产中板式蒸发器加热元件。技术背景目前,板式蒸发器在氧化铝行业的应用过程中,由于在苛性碱浓度、压力和温度比较高的恶劣工况下加热板片易发生破裂的问题几年来一直没有得到有效解决,造成制造和维护费用高。现有的管板式降膜蒸发器在氧化铝行业中的应用解决了加热板片易发生破裂的问题,但焊接变形和焊接质量难以保证,而且由于方管与方管之间存在间隙,结疤易生成并形成源点,然后不断扩展,结疤牢固清理困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适宜在高苛性碱浓度、压力和高温的恶劣工况下工作的平面板式蒸发器加热元件,以解决现有技术中板片易破裂、易产生结疤以及结疤不易清理等问题。使蒸发器的主要技术指标优化,制造和维护费用降低。本技术是这样实现的它由上板片(1)、下板片(2)、支撑圆钢柱(3)、进气口(4)、出气口(5)组成。上板片(1)和下板片(2)四周折边后连接,中间支撑有圆钢柱(3)。在蒸发器加热元件的对边上分别开进气口(4)和出水口(5),其开口长度范围为80-1000mm。进气口(4)和出水口(5)的开口个数为1-3个。该板式蒸发器加热元件的将两块薄钢板四周经缝焊后连接,再用氩弧焊对其周边进行密封。上板片(1)和下板片(2)之间的支撑圆钢柱(3)的直径为12-18mm,高度为14-22mm,支撑圆钢柱(3)的中心圆距为40-100mm。本技术与现有技术相比,具有以下优点1、采用本技术制成的加热元件,表面平整光滑,不易生成结疤,且具有合适的流通空间。2、加热元件的板片中间由许多小圆钢柱作为支撑,使其能承受一定的压力,而不易变形或破裂。因此,板片的材质可采 ...
【技术保护点】
一种板式蒸发器加热元件,它由上板片(1)、下板片(2)、支撑圆钢柱(3)、进气口(4)、出气口(5)组成,其特征在于:上板片(1)和下板片(2)四周折边后连接,中间支撑有圆钢柱(3);在蒸发器加热元件的对边上分别开进气口(4)和出水口(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李恩怀,柳健康,刘毅,罗勇,何平,刘建钢,王奎,魏尊法,陈雨,陆宏志,
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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