【技术实现步骤摘要】
一种刮板式蒸发器装置
本技术涉及一种蒸发器装置，尤其是一种刮板式蒸发器装置。
技术介绍
国内已投产使用的薄膜蒸发器其制造工艺还不够成熟，多存在蒸发强度低，过流时间长，稳定性低等问题。大大增加了用户企业的生产成本，且薄膜蒸发器的蒸发筒身需要再真空中蒸发薄膜效果最理想，并且传动装置的转轴必须与筒身保持同心且不能晃动较大。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，针对上述问题，本技术旨在提供一种刮板式蒸发器装置。 为实现该技术目的，本技术的方案是:一种刮板式蒸发器装置，至少包括步进电机、变速箱、气液分离器、蒸发筒、阀门开关、支撑轴承、出料口、刮板和物料进口 ；所述步进电机设置在蒸发器装置最低端，并且输出轴与设置在其下端，蒸发筒上端的变速箱连接；所述刮板与转轴固定连接，并且所述连接转轴底端插入在设置与蒸发筒内底上端的支撑轴承中；所述阀门开关设置在蒸发筒底端；所述出料口顶端与蒸发筒固定连接；所述物料进口开设在蒸发筒右上侧。 进一步，所述刮板在输出转轴上设置有三个，并且相邻间隔120度。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该刮板式蒸发器装置，本技术相比与原刮板式旋转薄膜蒸发器，减少了物料处理次数，大大节约了生产时间，并能更彻底的蒸发，节约了生产成本；蒸发筒采用不锈钢精密铸件和焊接件加工而成，使本技术整体的强度和稳定性等都得到有效保证；整体结构较简单新颖，实用性强，适合推广使用。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 其中:1、步进电机，2、变速箱，3、气液分离器，4、蒸发筒，5、阀门开关，6、支撑轴承， 7、出料口，8...
【技术保护点】
一种刮板式蒸发器装置，至少包括步进电机(1)、变速箱(2)、气液分离器(3)、蒸发筒(4)、阀门开关(5)、支撑轴承(6)、出料口(7)、刮板(8)和物料进口(9)；其特征在于：所述步进电机(1)设置在蒸发器装置最低端，并且输出轴与设置在其下端，蒸发筒(4)上端的变速箱(2)连接；所述刮板(8)与转轴固定连接，并且所述连接转轴底端插入在设置与蒸发筒内底上端的支撑轴承(6)中；所述阀门开关(5)设置在蒸发筒(4)底端；所述出料口(7)顶端与蒸发筒(4)固定连接；所述物料进口(9)开设在蒸发筒右上侧。
【技术特征摘要】
1.一种刮板式蒸发器装置，至少包括步进电机(I)、变速箱(2)、气液分离器(3)、蒸发筒⑷、阀门开关(5)、支撑轴承(6)、出料口(7)、刮板⑶和物料进口(9);其特征在于:所述步进电机(I)设置在蒸发器装置最低端，并且输出轴与设置在其下端，蒸发筒(4)上端的变速箱(2)连接；所述刮板(8)与转轴固定连接...
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