【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型装置，具体是一种用于油相成型的装置。
技术介绍
生产油相的企业，在制备油相后需要将其暂存仓库或是直接运输到需要的客户仓库。油相制成结片后，冷却结片的油相需从钢带上刮下来，然后用编织袋装袋。目前，经过刮刀刮下的结片油相散料并没有压制成型，而是直接将其用编织袋装袋后放入仓库储存或直接运输到客户需要的地方。这种没经过压成型的散料会占用更大的空间，油相材料遇到气温的升高或堆放的地方温度达到40°C，即会变形，不便于运输和堆码储存。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术提供一种油相成型装置，能将散料压制成四方型块状以便于堆码储存和堆码运输，并且可抗一定的较高环境温度。油相成型装置，包括成型槽、升降压板、支架，其特征在于成型槽固定在支架的下方，升降压板固定在支架的上方。本技术的优点是本技术通过升降压板将装在成型槽内的袋装散料压制成四方形，这样就充分利用了空间，同时也便于堆码储存和堆码运输。同时压制成型后的四方形方块内部有很多的空隙，客户在使用油相材料进行熔化时，这些很多的空隙能加快油相的熔化速度，达到节约能源和提高工作效率的优势。还因为使用编织袋包装，油相材料与编织袋很好分离脱模。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步描述。如图1所示，油相成型装置，包括成型槽1、升降压板2、支架3，成型槽1固定在支架3的下方，升降压板2固定在支架3的上方。装在编织袋中的散料和编织袋一起通过传送带4运至成型槽1内，升降压板2通过电动马达下降，下降到一定的高度，将成型槽1中的散料压制成四方形，然后升降压板2通过电动马达上升到原高...
【技术保护点】
１．油相成型装置，包括成型槽（１）、升降压板（２）、支架（３），其特征在于：成型槽（１）固定在支架（３）的下方，升降压板（２）固定在支架（３）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董宇清，沈蕾，张农生，刘华春，李杰，罗道初，黄桂明，
申请(专利权)人：湖南金能科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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