一种回转式粉末成型机制造技术

技术编号:6924811 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的回转式粉末成型机,包括底座,及设置在底座上的底盘,及设置在底盘上的模具安装盘,及设置在模具安装盘上的下模具,及设置在下模具上方的、可旋转的转盘,及设置在转盘下面与下模具对应的上模具,及位于转盘上与上模具对应的一个以上的冲压柱,及位于转盘一侧与其中一个冲压柱抵接的压盘。所述转盘上设置有九个冲压柱,及与九个冲压柱一一对应的上模具和下模具,转盘转动一圈,压盘依次压下九个冲压柱,一次可成型九个粉末成型物,所以其具有生产效率高的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转式粉末成型机
技术介绍
现有粉末成型技术都是人工运作,通过工具将两个模具压在一起,而且每次只能成型一个,这样做既费时又费力,不仅浪费了人力,而且效率也不高,同时产品的品质也得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高和产品品质好的回转式粉末成型机。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种回转式粉末成型机,包括底座,及设置在底座上的底盘,及设置在底盘上的模具安装盘,及设置在模具安装盘上的下模具,及设置在下模具上方的、可旋转的转盘,及设置在转盘下面与下模具对应的上模具,及位于转盘上与上模具对应的一个以上的冲压柱,及位于转盘一侧与其中一个冲压柱抵接的压盘。作为优选,所述底座上设置有开关。作为优选,所述转盘上设置有9个冲压柱。本技术的回转式粉末成型机,将下模具安置在模具安装盘上,上模具安置在冲压柱下方,开启开关,转盘转向压盘,压盘将与之抵接的冲压柱下压,将上模具与下模具压在一起。转盘上设置有九个冲压柱,及与九个冲压柱一一对应的上模具和下模具,转盘转动一圈,即可成型九个粉末物,所以其具有生产效率高的优点。附图说明为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术回转式粉末成型机的示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的一种回转式粉末成型机,包括底座6,及设置在底座6 上的底盘1,及设置在底盘1上的模具安装盘2,及设置在模具安装盘2上的下模具(未图示),及设置在下模具(未图示)上方的、可旋转的转盘3,及设置在转盘3下面与下模具(未图示)对应的上模具(未图示),及位于转盘3上与上模具(未图示)对应的一个以上的冲压柱4,及位于转盘3 —侧与其中一个冲压柱4抵接的压盘5。其中,所述底座1上设置有开关7。所述转盘3上设置有9个冲压柱。其具有生产效率高和产品品质好的优点。其工作原理是其将下模具安置在模具安装盘上,上模具安置在冲压柱下方,开启开关,转盘转向压盘,压盘将与之抵接的冲压柱下压,将上模具与下模具压在一起。转盘上设置有九个冲压柱,及与九个冲压柱一一对应的上模具和下模具,转盘转动一圈,即可成型九个粉末物。 本技术的回转式粉末成型机,所述转盘上设置有九个冲压柱,及与九个冲压柱一一对应的上模具和下模具,转盘转动一圈,压盘依次压下九个冲压柱,一次可成型九个粉末成型物,所以其具有生产效率高的优点。上述实施例,只是本技术的一个实例,并不是用来限制本技术的实施与权利范围,凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式粉末成型机,其特征在于:包括底座,及设置在底座上的底盘,及设置在底盘上的模具安装盘,及设置在模具安装盘上的下模具,及设置在下模具上方的、可旋转的转盘,及设置在转盘下面与下模具对应的上模具,及位于转盘上与上模具对应的一个以上的冲压柱,及位于转盘一侧与其中一个冲压柱抵接的压盘。

【技术特征摘要】
1.一种回转式粉末成型机,其特征在于包括底座,及设置在底座上的底盘,及设置在底盘上的模具安装盘,及设置在模具安装盘上的下模具,及设置在下模具上方的、可旋转的转盘,及设置在转盘下面与下模具对应的上模具,及位于转盘上与上模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨传军
申请(专利权)人:东莞市恒驰精密机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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