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一种发动机缸套离心铸造方法技术

技术编号:7187742 阅读:347 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种发动机缸套离心铸造方法,该方法包括熔炼、孕育、浇注、冷却、回火五个步骤。该方法通过精选合金成分,配合合理的工艺设计,使得所制备的发动机缸套内层性能得以提高,提高材料的耐磨损性能,降低材料的摩擦系数和降低发动机油耗;缸套内层耐磨性较常规离心铸造缸套耐磨性提高了25-40%。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸套离心铸造方法
本专利技术涉及铸造领域,特别涉及离心铸造领域。
技术介绍
发动机缸套是在高温、高速和高压力环境下工作的,为此,要求其制备材料具有较高的室高温强度、良好的耐磨性能和高的组织结构稳定性。近年来,节能减排经济发展模式要求发动机缸套使用温度提高、自身重量尽量减轻、使用寿命增长,为此,广泛地采用高性能合金铸铁材质制备缸套。为了提高缸套工作温度、降低发动机自重、提高发动机寿命、减少废气排放,特别是在重型运载机车上,对于发动机缸套材料的内表面组织结构要求更为严格。目前,在我国行业标准规定,针对离心铸造缸套的金相检测部位选择一般在距离近工作面2mm范围以内,而该缸套的组织光学金相检测要求远远高于行业要求:其要求在整个缸套截面上的组织均应符合要求。因此,采用传统离心铸造工艺,由于离心铸造过程熔体顺序凝固方式及离心力的作用,制备的缸套材料的抗拉强度及硬度虽然能满足产品力学性能要求,但是,合金气缸套在使用一段时间之后,内孔磨损加剧,缸壁和活塞环之间产生较大的间隙,致使发动机跑气,有效功率降低,机油耗量大幅度上升,发动机使用寿命降低。因此,研发改善气缸套内表面组织结构,获得具有更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机缸套离心铸造方法,该方法包括如下步骤:1)熔炼:在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼,控制发动机缸套的化学成分为:C 2.8-3.1,Si 2.6-3.0,Mn1.2-1.5,P≤0.2,S≤0.10,Cr 0.4-0.6,Ni 0.1-0.2,Mo 0.2-0.3,Cu 0.6-0.8,Sn 0.3-0.5,余量为铁及不可避免的杂质;熔炼温度为1550-1600℃;2)孕育:孕育处理分两次进行,包括加入大剂量0.4%-0.6%的孕育剂进行第一次浇包孕育处理;再加入小剂量0.1%-0.3%的孕育剂进行第二次随流孕育处理;3)浇注:先使离心铸造机的转速为480-52...

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸套离心铸造方法,该方法包括如下步骤:1)熔炼:在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼,控制发动机缸套的化学成分为:C3.0,Si2.8,Mn1.4,P≤0.2,S≤0.10,Cr0.5,Ni0.15,Mo0.25,Cu0.7,Sn0.4,余量为铁及不可避免的杂质;熔炼温度为1570℃;2)孕育:孕育处理分两次进行,包括加入大剂量0.5%的孕育剂进行第一次...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟军
申请(专利权)人:陈伟军
类型:发明
国别省市:32

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