一种玻璃钢吹塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢吹塑模具，包括模体和连接镶件，模体与连接镶件固定连接，所述模体由结构相同的上模和下模组成，所述下模的上面设有下模腔，在下模腔的背面设有冷却水室，该冷却水室设有进水口和出水口，在下模上端的合模边缘处设有冷却硬质水管，水管的两端分别延伸至模体外；本发明专利技术是一种不仅成本低，而且制作快捷的玻璃钢模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹塑模具，尤其是一种玻璃钢制成的吹塑模具。
技术介绍
按照模具本身材料的不同，模具可分为砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。在吹塑行业中，其中金属模具、石膏模具和水泥模具都有被使用。金属模具，其制造周期长，生长成本高，而且五金模具重量大，搬动难。因此对于新产品的研发无疑增加了成本，不利于新产品的研发。石膏模具，由于石膏原料丰富，成本低廉，操作简单，生产周期短，它也是使用比较广泛的模具，但是其存在硬度大，压力大时容易损坏，而且散热不好，高温易爆裂的缺点。水泥模具，其硬度大，压力大时容易损坏，而且散热不好，高温易爆裂，并且成型不精密，影响吹塑成品质量。因此，一种制作快捷、成本低，又能满足吹塑要求的吹塑模具是吹塑行业所追求的。玻璃钢(FRP)亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、 环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不仅成本低，制作快捷的玻璃钢吹塑模具。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种玻璃钢吹塑模具，包括模体和连接镶件，模体与连接镶件固定连接，所述模体由结构相同的上模和下模组成，所述下模的上面设有下模腔，在下模腔的背面设有冷却水室，该冷却水室设有进水口和出水口，在下模上端的合模边缘处设有冷却硬质水管，水管的两端分别延伸至模体外。所述冷却水室内设有隔板，在冷却水室内形成循环水道；防止出现冷却死角。 所述冷却水室的外层设有支撑板，对模腔起到支撑定位作用。 本专利技术采用上述结构后，通过采用结构相同的上模和下模，并在下模的上面设有下模腔，在下模腔的背面设有冷却水室，该冷却水室设有进水口和出水口，在下模上端的合模边缘处设有冷却硬质水管，水管的两端分别延伸至模体外；由于通过上下模腔背面的冷却水室可对上下模腔进行充分运水冷却，可解决上下模腔采用玻璃钢材料散热差、长期高温易碳化的问题；同时合模处的冷却硬质水管，可以使合模处尽快冷却，并对开合模起到防碰作用，保证玻璃钢上下模腔的完整性。本专利技术结构的模具满足采用玻璃钢材料制造，因此在满足吹塑的情况下，大大降低了生产成本，并且制作快捷。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明 图1为本专利技术分解结构示意图2为本专利技术下模结构图； 图3为图2A-A的剖面图。图中1模体，11上模，12下模，121下模腔，122冷却水室，122a进水口，122b出水口，123水管，2连接镶件，3隔板，4支撑板。具体实施例方式图1、2和3所示，本专利技术的玻璃钢吹塑模具，包括模体1和连接镶件2，模体1与连接镶件2通过螺丝固定连接，所述模体1由结构相同的上模11和下模12组成，所述下模12 的上面设有下模腔121，在下模腔121的背面设有冷却水室122，该冷却水室122设有进水口 12 和出水口 122b，在下模12上端的合模边缘处埋有冷却硬质水管123，水管123的两端分别延伸至模体1外。在冷却水室122内设有隔板3，在冷却水室122内形成循环水道， 这样使冷却水在整个冷却水室122流通，避免冷却死角的出现。在冷却水室122的外层设有支撑板4，该支撑板4可对上下模腔起到定型作用。在本专利技术中，下模腔121采用玻璃钢材料制成。上模11的结构与下模12相同，它们是相配合的。上述的水管123采用金属管。由于通过上下模腔背面的冷却水室122可对上下模腔进行充分运水冷却，可解决上下模腔采用玻璃钢材料散热差、长期高温易碳化的问题；同时合模处的冷却硬质水管 123，可以使合模处尽快冷却，并对开合模起到防碰作用，保证玻璃钢上下模腔的完整性。本专利技术结构的模具满足采用玻璃钢材料制造，因此在满足吹塑的情况下，大大降低了生产成本，并且制作快捷。以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的保护范围。权利要求1.一种玻璃钢吹塑模具，包括模体(1)和连接镶件(2)，模体(1)与连接镶件(2)固定连接，所述模体(1)由结构相同的上模(11)和下模(12)组成，其特征在于所述下模(12)的上面设有下模腔(121 )，在下模腔(121)的背面设有冷却水室(122)，该冷却水室(122)设有进水口(122a)和出水口(122b)，在下模(12)上端的合模边缘处设有冷却硬质水管(123)， 水管(123)的两端分别延伸至模体(1)外。2.根据权利要求1所述的玻璃钢吹塑模具，其特征在于所述冷却水室(122)内设有隔板(3)，在水室(122)内形成循环水道。3.根据权利要求1所述的玻璃钢吹塑模具，其特征在于所述冷却水室(122)的外层设有支撑板(4)。全文摘要本专利技术公开了一种玻璃钢吹塑模具，包括模体和连接镶件，模体与连接镶件固定连接，所述模体由结构相同的上模和下模组成，所述下模的上面设有下模腔，在下模腔的背面设有冷却水室，该冷却水室设有进水口和出水口，在下模上端的合模边缘处设有冷却硬质水管，水管的两端分别延伸至模体外；本专利技术是一种不仅成本低，而且制作快捷的玻璃钢模具。文档编号B29C49/48GK102371674SQ20111030473公开日2012年3月14日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日专利技术者刘景挥 申请人:刘景挥本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃钢吹塑模具，包括模体（１）和连接镶件（２），模体（１）与连接镶件（２）固定连接，所述模体（１）由结构相同的上模（１１）和下模（１２）组成，其特征在于：所述下模（１２）的上面设有下模腔（１２１），在下模腔（１２１）的背面设有冷却水室（１２２），该冷却水室（１２２）设有进水口（１２２ａ）和出水口（１２２ｂ），在下模（１２）上端的合模边缘处设有冷却硬质水管（１２３），水管（１２３）的两端分别延伸至模体（１）外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景挥，
申请(专利权)人：刘景挥，
类型：发明
国别省市：81