一种曲轴箱钻孔用的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，包括：底座，其固定在操作面上，底座上表面为平直表面；支架，其安装于底座的上表面上；支架包括与底座可旋转连接的底板以及与底板垂直固定连接的两侧导柱；导柱中部设有穿设其中的紧固板，紧固板可沿导柱上下移动，紧固板由位于其下方的驱动顶杆驱动上移，紧固板一侧设有用于卡接曲轴箱法兰口的卡口；导柱上部设有与其紧固连接的钻孔模板，钻孔模板表面设有贯通的钻头导引孔，钻孔模板下表面设有与曲轴箱上端轴孔相适配的凸台。驱动顶杆的上移顶推紧固板使得所述曲轴箱上端轴孔套接在所述凸台上，形成夹具对曲轴箱的紧固夹持。本实用新型专利技术可实现曲轴箱的精密、快速紧固，同时可实现待加工孔不同操作位置的快速切换。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种针对曲轴箱钻孔用的固定夹具。
技术介绍
现有的曲轴箱钻孔用固定夹具如图1所示，包括支架1’，支架1’为“[”形结构， 支架1，的竖部横向紧固连接有工件固定杆11，；当工件2，如图2所示嵌入支架1，的凹槽内时，工件2’的底面与支架1’的竖部内侧表面相抵接，工件固定杆11’穿设工件2’后通过端部连接的螺母将紧固压块12’与工件2’紧固压接，将工件与夹具连为一体；支架1’的上横部设有贯通的钻头导引孔13’，钻头导引孔13’的位置与工作对象(即曲轴箱)的钻孔21’的位置相对应。此夹具的缺点在于，工件的加工面与钻头之间难以保证相对垂直的精度，需要额外的校准工序；另外，加工孔通常与固定杆之间具有一定的距离，使得加工时工件相对支架形成一定的转矩，易造成工件加工时的转动，影响加工精度，虽然可以在支架内相对工件底面的两侧面设置限位块阻止工件加工时的转动，但工件底座的侧表面本身为非加工面，缺乏定位精度，因此不易解决工件转动造成的精度误差问题；同时，工件装入支架时需要手工紧固，支架本身也没有设置相对外部固定面的可旋转装置，每加工一个孔都需要旋转并重新定位整个支架，效本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种曲轴箱钻孔用的固定夹具，其特征在于，包括：底座，其固定在操作面上，底座上表面为平直表面；支架，其安装于所述底座的上表面上；支架包括与所述底座可旋转连接的底板以及与所述底板垂直固定连接的两侧导柱；导柱中部设有穿设其中的紧固板，紧固板可沿导柱上下移动，紧固板由位于其下方的驱动顶杆驱动上移，紧固板一侧设有用于卡接曲轴箱法兰口的卡口；导柱上部设有与其紧固连接的钻孔模板，钻孔模板表面设有贯通的钻头导引孔，钻孔模板下表面为具有定位精度的平面并设有与曲轴箱上端轴孔相适配的凸台；所述驱动顶杆的上移顶推紧固板使得所述曲轴箱上端轴孔套接在所述凸台上，所述轴孔外部加工面与钻孔模板的下表面相抵接，形成所述夹具...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永贤，庄昌华，
申请(专利权)人：宁波以赛亚汽车空压机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33