一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，包括底座和压板，所述底座上垂直设置有一对导柱，所述压板与所述导柱滑移配合，所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动，所述底座的上端面设置有定位凸台，所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱，所述压板上设置有若干贯通的钻孔，所述钻孔内插置有导向套，所述导向套的顶端外壁设置有铣边，所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母，所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。本实用新型专利技术结构简单合理、操作方便、装夹快速、能有效提高加工精度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具。
技术介绍
气缸体下部用以安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱的上端面通过螺栓与气缸体固定连接。目前机加工行业，在对曲轴箱上端面的螺栓孔进行钻孔加工时，通常是将曲轴箱放置在机床的工作台面上，然后再通过四个压块将曲轴箱固定在工作台面上，最后通过钻头对曲轴箱的上端面进行钻孔加工，采用该方式加工出来的螺栓孔不但受到工作台平整度的影响，而且还与各压块对曲轴箱锁紧程度有关，尤其当曲轴箱受力不均时会造成加工误差的增大，影响曲轴箱的后续装配。此外，由于曲轴箱通过四个压块固定在工作台面上，也造成每次装卸过程较为繁琐的缺陷，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便、装夹快速、能有效提高加工精度和效率的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，包括底座和压板，所述底座上垂直设置有一对导柱，所述压板与所述导柱滑移配合，所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动，所述底座的上端面设置有定位凸台，所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱，所述压板上设置有若干贯通的钻孔，所述钻孔内插置有导向套，所述导向套的顶端外壁设置有铣边，所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母，所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。进一步地，所述压板通过衬套与相应所述导柱滑移配合。进一步地，所述底座的上端面设置有若干与所述夹紧块相配合的底垫。本技术的有益效果为:本技术提供的一种曲轴箱钻孔用固定夹具，使用时，首先将曲轴箱的下部嵌入底座的定位凸台上，然后再启动升降机构，驱动压板沿导柱下移，当压板下降至设定高度时，夹紧块与曲轴箱的上端面紧密接触，在夹紧块与底座的配合作用下，实现对曲轴箱的夹紧固定，在压板下移过程中，定位凸柱插置于曲轴箱上端面的相应定位孔内，在定位凸台与定位凸柱的配合作用下，从而有效限制了曲轴箱的水平移动自由度和水平旋转自由度。通过设置上述结构，使得本技术在装卸曲轴箱时操作较为方便，还有效消除了当工作台面不平整时对加工精度造成的不利影响，此外，采用升降机构驱动压板移动，进而控制夹紧块夹紧曲轴箱，保证了曲轴箱受力较为均匀；当曲轴箱被夹紧固定后，机床上的多个钻头分别垂直插入相应钻孔内，并同步对曲轴箱的上端面进行钻孔操作，从而有效提高了曲轴箱钻孔的加工效率；在钻头插入钻孔过程中，导向套有效对钻头的运动起导向作用，在止转螺母的配合作用下，限制了导向套的垂直移动和水平旋转，从而有效避免了导向套对钻头的转动造成影响，提高了加工精度。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图1 中:1、底座；11、定位凸台；12、底垫；2、压板；21、连接孔；22、夹紧块；23、定位凸台；3、导柱；4、衬套；5、导向套；51、铣边；6、止转螺母。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，包括底座I和压板2，底座I上垂直设置有一对导柱3，压板2与导柱3滑移配合，具体地说，压板2通过衬套4与相应导柱3滑移配合，压板2在升降机构(图中未示出)的驱动下可沿导柱3上下移动，作为一种优选实施方式，压板2上设置有一对连接孔21，压板2通过连接孔21与升降机构的输出端相连接，升降机构优选采用气缸。底座I的上端面设置有定位凸台11，压板2的下表面分别设置有夹紧块22、与定位凸台11对应配合的定位凸柱23，压板2上设置有若干贯通的钻孔，钻孔内插置有导向套5，导向套5的顶端外壁设置有铣边51，压板2上设置有与铣边51止转配合的止转螺母6，止转螺母6的底端与导向套5压紧配合，止转螺母6优选采用正六角螺母。使用时，首先将曲轴箱的下部嵌入底座I的定位凸台11上，然后再启动升降机构，驱动压板2沿导柱3下移，当压板2下降至设定高度时，夹紧块22与曲轴箱的上端面紧密接触，在夹紧块22与底座I的配合作用下，实现对曲轴箱夹紧固定，在压板2下移过程中，定位凸柱23插置于曲轴箱上端面的相应定位孔内，在定位凸台11与定位凸柱23的配合作用下，从而有效限制了曲轴箱的水平移动自由度和水平旋转自由度。通过设置上述结构，使得本技术在装卸曲轴箱时操作较为方便，还有效消除了当工作台面不平整时对加工精度造成的不利影响，此外，采用升降机构驱动压板2移动，进而控制夹紧块22夹紧曲轴箱，保证了曲轴箱受力较为均匀。当曲轴箱被夹紧固定后，机床上的多个钻头分别垂直插入相应钻孔内，并同步对曲轴箱的上端面进行钻孔操作，从而有效提高了曲轴箱钻孔的加工效率；在钻头插入钻孔过程中，导向套5有效对钻头的运动起导向作用，在止转螺母6的配合作用下，限制了导向套5的垂直移动和水平旋转，从而有效避免了导向套5对钻头的转动造成影响，提高了加工精度。为了使本技术工作时对曲轴箱的夹紧效果更好，底座I的上端面设置有若干与夹紧块22相配合的底垫12。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，其特征在于:包括底座和压板，所述底座上垂直设置有一对导柱，所述压板与所述导柱滑移配合，所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动，所述底座的上端面设置有定位凸台，所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱，所述压板上设置有若干贯通的钻孔，所述钻孔内插置有导向套，所述导向套的顶端外壁设置有铣边，所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母，所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。2.根据权利要求1所述的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，其特征在于:所述压板通过衬套与相应所述导柱滑移配合。3.根据权利要求1所述的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，其特征在于:所述底座的上端面设置有若干与所述夹紧块相配合的底垫。【专利摘要】本技术公开的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，包括底座和压板，所述底座上垂直设置有一对导柱，所述压板与所述导柱滑移配合，所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动，所述底座的上端面设置有定位凸台，所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱，所述压板上设置有若干贯通的钻孔，所述钻孔内插置有导向套，所述导向套的顶端外壁设置有铣边，所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母，所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。本技术结构简单合理、操作方便、装夹快速、能有效提高加工精度和效率。【IPC分类】B23Q3/06【公开号】CN204657999【申请号】CN201520215069【专利技术人】肖万曲, 高骁骁 【申请人】宁波以赛亚汽车空压机有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具，其特征在于：包括底座和压板，所述底座上垂直设置有一对导柱，所述压板与所述导柱滑移配合，所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动，所述底座的上端面设置有定位凸台，所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱，所述压板上设置有若干贯通的钻孔，所述钻孔内插置有导向套，所述导向套的顶端外壁设置有铣边，所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母，所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖万曲，高骁骁，
申请(专利权)人：宁波以赛亚汽车空压机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33