本实用新型专利技术公开了一种防撞通用限位固定装置，即盖板通过螺栓固定设于U形底座的两个顶端，U形底座的相向内侧分别设有滑槽，压板位于U形底座相向内侧的滑槽内，盖板中心开有螺孔，螺杆拧于盖板的螺孔内，螺杆底端与压板中心活动连接，手柄设于螺杆顶端，U形底座一侧设有延长块，底板两端分别开有安装孔，U形底座位于底板表面，U形底座的延长块通过连接销与底板铰接，U形底座另一侧底面设有定位坑，弹簧碰珠设于底板表面并位于U形底座底面的定位坑内。本装置方便固定各类限位传感器，且拆装方便，避免了限位传感器受撞击后的损坏，有效提高限位传感器的更换效率，降低设备检修成本，减少生产线的故障停机时间，保证设备的正常运行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防撞通用限位固定装置。
技术介绍
各类限位传感器广泛应用于自动化生产线上，是自动化生产线不可或缺的重要检测元件，其工作状态的好坏将直接影响到生产节奏的快慢。现有限位传感器的固定架通常视外形尺寸定制，且仅能固定单一形状尺寸的限位传感器，无通用性；在更换限位传感器时，需要使用工器具拆装固定架的螺栓、螺帽等，限位传感器更换时间长，延长了故障停机时间，同时限位传感器经固定架固定后，由于各种原因一旦被撞击时，限位传感器必将损坏，此时即需对限位传感器实施修复或更换，增加了设备的检修成本，影响了设备的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防撞通用限位固定装置，本装置方便固定各类限位传感器，且限位传感器拆装方便，避免了限位传感器受撞击后的损坏，有效提高了限位传感器的更换效率，降低了设备检修成本，减少了生产线的故障停机时间，保证了设备的正常运行。为解决上述技术问题，本技术防撞通用限位固定装置包括U形底座、盖板、压板、螺杆、手柄、底板、连接销和弹簧碰珠，所述盖板通过螺栓固定设于所述U形底座的两个顶端，所述U形底座的相向内侧分别设有滑槽，所述压板位于所述U形底座相向内侧的滑槽内，所述盖板中心开有螺孔，所述螺杆拧于所述盖板的螺孔内，所述螺杆底端与所述压板中心活动连接，所述手柄设于所述螺杆顶端，所述U形底座一侧设有延长块，所述底板两端分别开有安装孔，所述U形底座位于所述底板表面，所述U形底座的延长块通过所述连接销与所述底板铰接，所述U形底座另一侧底面设有定位坑，所述弹簧碰珠设于所述底板表面并位于所述U形底座底面的定位坑内。进一步，本装置还包括螺母，所述螺母拧于所述螺杆上并位于所述盖板与压板之间。进一步，本装置还包括两块橡胶垫，所述两块橡胶垫分别设于所述压板的底面和U 形底座的顶面，所述两块橡胶垫的相向面是对称三角形面，所述两块橡胶垫的对称三角形面上设有防滑齿。由于本技术防撞通用限位固定装置采用了上述技术方案，即盖板通过螺栓固定设于U形底座的两个顶端，U形底座的相向内侧分别设有滑槽，压板位于U形底座相向内侧的滑槽内，盖板中心开有螺孔，螺杆拧于盖板的螺孔内，螺杆底端与压板中心活动连接， 手柄设于螺杆顶端，U形底座一侧设有延长块，底板两端分别开有安装孔，U形底座位于底板表面，U形底座的延长块通过连接销与底板铰接，U形底座另一侧底面设有定位坑，弹簧碰珠设于底板表面并位于U形底座底面的定位坑内。本装置方便固定各类限位传感器，且限位传感器拆装方便，避免了限位传感器受撞击后的损坏，有效提高了限位传感器的更换效率，降低了设备检修成本，减少了生产线的故障停机时间，保证了设备的正常运行。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术防撞通用限位固定装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术防撞通用限位固定装置包括U形底座1、盖板2、压板3、 螺杆4、手柄5、底板7、连接销13和弹簧碰珠72，所述盖板2通过螺栓21固定设于所述U 形底座1的两个顶端，所述U形底座1的相向内侧分别设有滑槽11，所述压板3位于所述U 形底座1相向内侧的滑槽11内，所述盖板2中心开有螺孔，所述螺杆4拧于所述盖板2的螺孔内，所述螺杆4底端与所述压板3中心活动连接，所述手柄5设于所述螺杆4顶端，所述U形底座1 一侧设有延长块12，所述底板7两端分别开有安装孔71，所述U形底座1位于所述底板7表面，所述U形底座1的延长块12通过所述连接销13与所述底板7铰接，所述U形底座1另一侧底面设有定位坑，所述弹簧碰珠72设于所述底板7表面并位于所述U 形底座1底面的定位坑内。 进一步，为可靠紧固螺杆，本装置还包括螺母6，所述螺母6拧于所述螺杆4上并位于所述盖板2与压板3之间。进一步，为避免损坏限位传感器，本装置还包括两块橡胶垫8和9，所述两块橡胶垫8和9分别设于所述压板3的底面和U形底座1的顶面，所述两块橡胶垫8和9的相向面是对称三角形面，所述两块橡胶垫8和9的对称三角形面上分别设有防滑齿81和91。对称三角形面构成类似鳄鱼钳，便于夹持各类形状的限位传感器。本装置使用时，通过底板两端的安装孔将本装置设于生产线设置限位传感器的机架上，旋转手柄使螺杆带动压板沿U形底座的滑槽上升，将限位传感器放置于U形底座的顶面上，旋转手柄使螺杆带动压板下降，压板压紧并固定限位传感器，设于压板的底面和U形底座的顶面的两块橡胶垫接触限位传感器，对限位传感器起到效的缓冲保护作用，此时螺母向盖板方向拧紧，固定了螺杆的位置，避免了限位传感器的松动。限位传感器更换时，仅需通过手柄拧松螺杆，即可方便将限位传感器拆卸。本装置使用过程中，限位传感器的挡块由于某些原因偏离行进路线而撞击限位传感器或者限位传感器受其他物件撞击时，本装置的U形底座以连接销为转轴转动并与底板脱开，U形底座转动一定的角度后保护限位免遭撞击损坏，对限位传感器提供了有效的保护，消除碰撞后手动拨动U形底座复位于底板上， 并使底板顶面的弹簧碰珠位于U形底座底面的定位坑内使U形底座定位。本装置无需采用工器具，方便了限位传感器的拆装，提高了限位传感器的拆装效率，避免了限位传感器受撞击的损坏，降低了设备检修成本，减少了生产线的故障停机时间，保证了设备的正常运行。权利要求1.一种防撞通用限位固定装置，其特征在于本装置包括U形底座、盖板、压板、螺杆、 手柄、底板、连接销和弹簧碰珠，所述盖板通过螺栓固定设于所述U形底座的两个顶端，所述U形底座的相向内侧分别设有滑槽，所述压板位于所述U形底座相向内侧的滑槽内，所述盖板中心开有螺孔，所述螺杆拧于所述盖板的螺孔内，所述螺杆底端与所述压板中心活动连接，所述手柄设于所述螺杆顶端，所述U形底座一侧设有延长块，所述底板两端分别开有安装孔，所述U形底座位于所述底板表面，所述U形底座的延长块通过所述连接销与所述底板铰接，所述U形底座另一侧底面设有定位坑，所述弹簧碰珠设于所述底板表面并位于所述U形底座底面的定位坑内。2.根据权利要求1所述的限位传感器通用固定架，其特征在于本固定架还包括螺母， 所述螺母拧于所述螺杆上并位于所述盖板与压板之间。3.根据权利要求1所述的限位传感器通用固定架，其特征在于本固定架还包括两块橡胶垫，所述两块橡胶垫分别设于所述压板的底面和U形底座的顶面，所述两块橡胶垫的相向面是对称三角形面，所述两块橡胶垫的对称三角形面上设有防滑齿。专利摘要本技术公开了一种防撞通用限位固定装置，即盖板通过螺栓固定设于U形底座的两个顶端，U形底座的相向内侧分别设有滑槽，压板位于U形底座相向内侧的滑槽内，盖板中心开有螺孔，螺杆拧于盖板的螺孔内，螺杆底端与压板中心活动连接，手柄设于螺杆顶端，U形底座一侧设有延长块，底板两端分别开有安装孔，U形底座位于底板表面，U形底座的延长块通过连接销与底板铰接，U形底座另一侧底面设有定位坑，弹簧碰珠设于底板表面并位于U形底座底面的定位坑内。本装置方便固定各类限位传感器，且拆装方便，避免了限位传感器受撞击后的损坏，有效提高限位传感器的更换效率，降低设备检修成本，减少生产线的故障停机时间，保证设备的正常运行。文档编号F16M13/02GK202152907SQ201120218999公开日2012年2月29本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种防撞通用限位固定装置，其特征在于：本装置包括Ｕ形底座、盖板、压板、螺杆、手柄、底板、连接销和弹簧碰珠，所述盖板通过螺栓固定设于所述Ｕ形底座的两个顶端，所述Ｕ形底座的相向内侧分别设有滑槽，所述压板位于所述Ｕ形底座相向内侧的滑槽内，所述盖板中心开有螺孔，所述螺杆拧于所述盖板的螺孔内，所述螺杆底端与所述压板中心活动连接，所述手柄设于所述螺杆顶端，所述Ｕ形底座一侧设有延长块，所述底板两端分别开有安装孔，所述Ｕ形底座位于所述底板表面，所述Ｕ形底座的延长块通过所述连接销与所述底板铰接，所述Ｕ形底座另一侧底面设有定位坑，所述弹簧碰珠设于所述底板表面并位于所述Ｕ形底座底面的定位坑内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周轶敏，高巍，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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