【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种孔加工工具，特别涉及一种半月钻。
技术介绍
现有技术中，在进行钻孔及孔口倒圆角作业时，一般先选取麻花钻进行钻孔加工， 完成钻孔后，在选取扩孔钻进行孔口圆角的加工，这样一来，就需要使用两把以上刀具，费时费力，由于需要更换刀具，则必须重新对刀，对刀过程十分复杂，也不可能达到对刀前的尺寸和形位公差，影响加工精度；并且，现有技术的麻花钻和扩孔钻，容屑槽较小，致使切削屑排出不通畅，容易造成钻头及工件的损坏。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种加工效率及加工精度都较高的半月钻。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种半月钻，其特征在于，包括一圆柱型的钻柄，所述钻柄前端连接有一 1/2圆柱形导杆，其直径与钻柄相同，导杆轴切面与钻柄外圆面采用内凹圆弧面过渡连接，导杆前端连接有钻头，所述钻头包括一 1/2圆柱形的钻杆和一 1/2圆锥形的钻尖，所述钻杆直径与钻尖底面圆直径相等，小于导杆直径，所述钻尖、钻杆、导杆与钻柄同轴设置，所述钻尖、钻杆与导杆轴切面在同一平面上；所述钻杆弧面与刀杆弧面连接处设有一倒角半圆台；半月钻的切削刃设置在所述钻尖、钻杆及倒角半圆台的边缘处。进一步的所述钻尖的锥顶角α为120 ° ；所述倒角半圆台的底角为30°。本技术的有益效果在于孔与孔口倒角一次加工即可同时完成，大大提高了生产效率；同时完成孔与孔口倒角，保证了其同轴度和精度；排屑槽空间大，刃口锋利，提高了孔壁的光洁度。附图说明图1为本技术半月钻的立体示意图。图2为本技术的主视图。具体实施方式以下结合附图进行进一步说明实施例，由图1、图2所示，本实施例的半月钻，包...
【技术保护点】
１．一种半月钻，其特征在于，包括一圆柱型的钻柄（１），所述钻柄前端连接有一１／２圆柱形导杆（２），其直径与钻柄相同，导杆轴切面（３）与钻柄外圆面采用内凹圆弧面（４）过渡连接，导杆前端连接有钻头，所述钻头包括一１／２圆柱形的钻杆（５）和一１／２圆锥形的钻尖（６），所述钻杆直径与钻尖底面圆直径相等，小于导杆直径，所述钻尖、钻杆、导杆与钻柄同轴设置，所述钻尖、钻杆与导杆轴切面在同一平面上；所述钻杆弧面与刀杆弧面连接处设有一倒角半圆台（７）；半月钻的切削刃（８）设置在所述钻尖（６）、钻杆（５）及倒角半圆台（７）的边缘处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜雷，
申请(专利权)人：无锡雨田精密工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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