前端头可换式旋转工具，前端头及工具主体制造技术

使在前端头（１４）及工具主体（１２）上设置的结合凸部（３０）、结合凹处（３２）嵌合，并使工具主体（１２）相对于前端头（１４）向工具旋转方向相对旋转时，在结合凸部（３０）及结合凹处（３２）上设置的两组梳状齿（３４ａ）及（３６ａ）、（３４ｂ）及（３６ｂ）啮合，前端头（１４）的脱出被阻止，并且使抵接面（４４ａ、４４ｂ）相互抵接而限定安装相位。由此，能够靠单按容易且迅速地进行拆装，而在两组梳状齿（３４ａ）及（３６ａ）、（３４ｂ）及（３６ｂ）啮合的状态下，使工具主体（１２）相对于前端头（１４）相对旋转到安装相位时，两个位置的紧贴面（４６ａ、４６ｂ）以规定的推压负载紧贴，通过该紧贴面（４６ａ、４６ｂ）的摩擦能够防止前端头（１４）松动或晃动，包括工具使用过程中都能够稳定地得到牢固的紧固状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及前端头可换式旋转工具，尤其是关于能够靠单按容易且迅速地拆装前端头、并且稳定地得到不松动或晃动的牢固的安装状态的前端头可换式旋转工具。
技术介绍
公知一种前端头可换式旋转工具，其具有轴状的工具主体和与该工具主体分体地构成的前端头，该前端头能够拆装地同心地安装在工具主体的前端进行使用。专利文献1 记载的钻，其一例是，通过两颗紧固螺钉将前端头与工具主体一体地固定，并在两者的对接面上以放射状设置凹凸，借助该凹凸传递转矩。根据这样的前端头可换式旋转工具，在因切削刃的磨损等而达到工具寿命的情况下，只要更换前端头就能够再使用工具主体，从而与废弃整体的工具的情况相比更经济，能够实现资源的有效利用。专利文献1 日本特开2003-136319号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，像这样使用紧固螺钉将前端头固定在工具主体上的情况下，由于需要紧固螺钉，不仅零件个数变多，还需要通过进行前端头和工具主体的围绕轴心的相位配合来拧入紧固螺钉这样的麻烦作业，也并不能总是充分地满足要求。另外，可以想到，例如图6(a)所示，沿垂直于工具轴心0的方向将锥形槽104设置在工具主体100的前端，使设置在前端头102上的倒锥形的锥形突起108与该锥形槽104嵌合，通过由切槽(t >9 溝)106产生的弹性将其拉入锥形槽104内而进行固定。但是， 该情况下，为避免锥形突起108的缩颈部分的应力集中，需要使锥部角度变小，存在由加工阻力如图6 (b)所示使切槽106打开，前端头102晃动，或者反复使用时夹紧力降低等，不能稳定地得到适当的安装状态的问题。本专利技术以上述情况为背景而研发的，其目的是提供能够靠单按容易且迅速地拆装前端头、并且稳定地得到不会松动或晃动的牢固的安装状态的前端头可换式旋转工具。解决课题的手段为实现所述目的，第1专利技术是一种前端头可换式旋转工具，具有轴状的工具主体、 和与该工具主体分体地构成的前端头，该前端头同心地能够拆装地安装使用于该工具主体的前端，其特征在于，具有(a)结合凸部及结合凹处，沿工具轴向能够嵌合地设置在所述工具主体及所述前端头的一方及另一方，并且垂直于工具轴心0的截面为非圆形；(b)梳状齿，在该结合凸部的外周面及该结合凹处的内壁面上分别沿周向分离地设置多组，并在该结合凸部及该结合凹处在工具轴向上被嵌合的状态下，围绕工具轴心0使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此各组相互啮合而阻止该前端头相对于该工具主体向工具轴向脱出；(c)周向抵接部，分别被设置在所述工具主体及所述前端头，在所述梳状齿啮合的状态下，使该工具主体相对于该前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此相互抵接，限定围绕工具轴心0的安装相位；和(d)轴向紧贴部，分别被设置在所述工具主体及所述前端头，在所述梳状齿啮合的状态下，使该工具主体相对于该前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此在所述安装相位以规定的推压负载相互沿工具轴向紧贴。此外，“工具旋转方向，，是指旋转驱动前端头可换式旋转工具而进行钻孔等规定的加工时的工具的旋转方向。第2专利技术是在第1专利技术的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，在所述梳状齿啮合的状态下，当使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转时，以使该前端头和该工具主体相互向工具轴向接近的方式，使该梳状齿从垂直于工具轴心0的方向以规定的倾斜角φ倾斜。第3专利技术是在第2专利技术的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，(a)所述结合凸部侧的梳状齿及所述结合凹处侧的梳状齿的所述倾斜角φ在Oc5 ^ φ ^ ISc5的范围内，至少任意一方的倾斜角φ为正，在该梳状齿啮合的状态下，当使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转时，使该前端头和该工具主体相互向工具轴向接近，另一方面， (b)分别设置在所述工具主体及所述前端头的所述轴向紧贴部是相对于工具轴心0大致垂直的、相互面接触的平坦的紧贴面。第4专利技术是在第1专利技术 第3专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，在所述结合凸部侧的梳状齿及所述结合凹处侧的梳状齿相互啮合的状态下，使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此以在所述安装相位以规定的啮合负载啮合的方式，使该梳状齿的规格相互不同。第5专利技术是在第1专利技术 第4专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，所述周向抵接部具有以作用有沿工具轴向相互牵引的方向的力的方式，从与工具轴心0平行的方向以规定的倾斜角θ倾斜的倾斜面。第6专利技术是在第1专利技术 第5专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，所述结合凸部侧的梳状齿及所述结合凹处侧的梳状齿在使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转而相互啮合时，为容易啮合而使该结合凸部侧的梳状齿的周向的圆弧的曲率比该结合凹处侧的梳状齿大，或使该结合凸部侧及该结合凹处侧的梳状齿的周向的圆弧的中心相互偏心。第7专利技术是在第1专利技术 第6专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，所述梳状齿的凸条呈顶角为25° 120°的范围内的三角山形。第8专利技术是在第1专利技术 第7专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，所述梳状齿沿工具轴向分离地具有多个凸条，并且以只有在所述结合凸部及所述结合凹处在工具轴向上完全嵌合的情况下才能够啮合的方式，使该多个凸条的规格相互不同。第9专利技术是在第1专利技术 第8专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，在所述结合凸部的前端及所述结合凹处的底部的一方及另一方的各个工具轴心0 上，设置有相互能够相对旋转地嵌合的定位销及定位孔。第10专利技术是在第1专利技术 第9专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，所述前端头由超硬合金构成，所述结合凸部设置在该前端头上，而所述结合凹处设置在所述工具主体上。第11专利技术是在第1专利技术 第10专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，所述结合凸部的垂直于工具轴心0的截面呈相对于该工具轴心0对称的细长形状，在其长度方向的两端部设置有所述梳状齿，并与在所述结合凹处的内壁面上相对于工具轴心0对称地设置的一对梳状齿啮合。第12专利技术是在第1专利技术 第11专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，(a)所述前端头可换式旋转工具是以跨过所述前端头及所述工具主体连续的方式相对于工具轴心0对称地设置有一对螺旋槽的两条刃的麻花钻，(b)所述结合凹处是以跨过所述一对螺旋槽沿垂直于工具轴心0的方向贯穿的方式进行设置的。第13专利技术是在第12专利技术的前端头可换式旋转工具中，其特征在于，在所述工具主体上，在工具轴心0上设置有流体供给孔，并且在安装有所述前端头的前端附近以Y字状分支，分别向所述一对螺旋槽开口。第14专利技术关于前端头可换式旋转工具的前端头，是用于第1专利技术 第13专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具的前端头。第15专利技术关于前端头可换式旋转工具的工具主体，是用于第1专利技术 第13专利技术中的任意的前端头可换式旋转工具的工具主体。专利技术的效果在这样的前端头可换式旋转工具中，在将在工具主体及前端头的一方及另一方上设置的结合凸部及结合凹处沿工具轴向嵌合的状态下，当使工具主体相对于前端头相对地向工具旋转方向旋转时，沿周向分离地设置的多组梳状齿分别与这些结合凸部及结合凹处啮合，阻止前端头的脱出，并且通过使周向抵接部相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种前端头可换式旋转工具，具有轴状的工具主体、和与该工具主体分体地构成的前端头，该前端头同心地能够拆装地被安装使用在该工具主体的前端，其特征在于，该前端头可换式旋转工具具有：结合凸部及结合凹处，其沿工具轴向能够嵌合地设置在所述工具主体及所述前端头的一方及另一方，并且相对于工具轴心Ｏ成直角的截面为非圆形；梳状齿，其在该结合凸部的外周面及该结合凹处的内壁面上分别沿周向分离地设置多组，并在该结合凸部及该结合凹处沿工具轴向被嵌合的状态下，围绕工具轴心Ｏ使所述工具主体相对于所述前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此各组相互啮合而阻止该前端头相对于该工具主体向工具轴向脱出；周向抵接部，其分别被设置于所述工具主体及所述前端头，在所述梳状齿啮合的状态下，使该工具主体相对于该前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此相互抵接，限定围绕工具轴心Ｏ的安装相位；和轴向紧贴部，其分别被设置在所述工具主体及所述前端头，在所述梳状齿啮合的状态下，使该工具主体相对于该前端头相对地向工具旋转方向旋转，由此在所述安装相位以规定的推压负载相互沿工具轴向紧贴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：大泽二朗，
申请(专利权)人：OSG株式会社，
类型：发明
国别省市：JP