变压器或电抗器用水冷板制造技术

技术编号:7174606 阅读:427 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种变压器或电抗器用水冷板,其特征在于:所述水冷板具有本体,该本体由两块板面形状和尺寸大小相同的“m”形板或“u”形板面对面对合焊接构成,在其中一块“m”形板或“u”形板的对合面上开设有凹槽,所述凹槽在对合面上沿“m”形板或“u”形板的周边路径布置,凹槽中嵌设有管体。本方案设计了一种可以紧贴铁芯侧面安装的水冷板,当水冷板的管体中通入冷却水时可以将铁芯和线圈上产生的热量带走,从而达到快速冷却的目的。本实用新型专利技术与现有水冷装置相比体积小,结构紧凑,安装方便,而且成本低,克服现有技术的不足。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大中型变压器、电抗器等电感类设备的水冷装置,特别涉及一种变压器或电抗器用水冷板
技术介绍
众所周知,主要由铁芯和线圈构成的变压器、电抗器等电器设备在运行过程中,因铁损、涡流、磁滞和铜损的存在,会引起温度升高。特别是大中型设备由于发热量大,散热冷却问题一直是本领域技术人员难题。因此,如何设计冷却系统是解决该技术问题的关键。中国专利CN^91235Y公开了一种腔式水冷变压器的技术方案。该方案采用穿设和包覆变压器主体的方式设计了一种腔式水冷装置,通过强制水冷来达到冷却目的。这种设计尽管冷却效果较好,但存在的不足是体积大,制造工艺复杂以及成本高。为此,如何设计一种体积小,结构紧凑,安装方便以及成本低的水冷装置是本技术研究的课题。
技术实现思路
本技术提供一种变压器或电抗器用水冷板,其目的是要设计一种体积小,结构紧凑,安装方便以及成本低的水冷装置,以克服现有技术的不足。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种变压器或电抗器用水冷板, 其创新在于所述水冷板具有本体,该本体由两块板面形状和尺寸大小相同的“III”形板或 “U”形板面对面对合焊接构成,在其中一块“H!”形板或“U”形板的对合面上开设有凹槽,所述凹槽在对合面上沿“m”形板或“U”形板的周边路径布置,凹槽中嵌设有管体,管体的直径小于凹槽的宽度和深度,管体的两端分别从所述本体中伸出,以此构成一条串联的水冷通道。上述技术方案中的有关内容解释如下1.上述方案中,所述“板面形状和尺寸大小相同,,是指板面形状相同,而且板面的尺寸大小也相同,厚度可以相同,也可以不同。2.上述方案中,所述管体由一根连续的管子构成。3.上述方案中,所述管体与凹槽之间的空隙填充有焊料。4.上述方案中,所述面对面的两块板之间设有焊料。5.上述方案中,从所述本体中伸出的管体两端分别设有管接头。6.上述方案中,所述本体上在厚度方向开设有安装孔。工作原理和效果本技术针对变压器、电抗器等电感类设备具有铁芯和线圈绕组的特点,设计了一种可以紧贴安装在铁芯侧面并被线圈包围的水冷板结构,该水冷板由铝板等导热板构成,形状和大小与铁芯相同,导热板内埋设有管体,当水冷板的管体中通入冷却水时可以将铁芯和线圈上产生的热量带走,从而达到快速冷却的目的。本技术与现有水冷装置相比体积小,结构紧凑,安装方便,而且成本低,克服现有技术的不足。附图说明附图1为本技术水冷板实施例主视图;附图2为图1的左视图;附图3为图2的A-A剖视图;附图4为本技术水冷板截面剖视局部放大图;附图5为本技术水冷板使用状态图。以上附图中1.本体;2. “m”形底板;3. “m”形盖板;4.凹槽;5.管体;6.焊料; 7.管接头;8.安装孔;9.铁芯;10.线圈;11.对合面;12.水冷板。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种变压器或电抗器用水冷板如图广图4所示,该水冷板具有本体1,该本体1由两块板面形状和尺寸大小相同的“m”形板面对面对合钎焊焊接构成,其中,一块为“III”形底板2,另一块为“H!”形盖板3, “m”形底板2与“m”形盖板3板面形状和尺寸大小相同,但厚度可以相同,也可以不同(本实施例中“III”形底板2的厚度大于“H!”形盖板3的厚度,见图4)。在“III”形底板2的对合面 11上开设有凹槽4,所述凹槽4在对合面11上沿“m”形底板2的周边路径布置(见图3), 凹槽4中嵌设有管体5,管体5的直径小于凹槽4的宽度和深度,管体5的两端分别从所述本体1中伸出,以此构成一条串联的水冷通道。所述管体5采用不锈钢管或铝管,该不锈钢管或铝管由一根连续的管子构成。从本体1中伸出的管体5两端分别设有管接头7。为了将水冷板安装到变压器或电抗器的铁芯9上,本体1上在厚度方向开设有安装孔8 (见图1 和图3)。本实施例“m”形底板2和“m”形盖板3均采用铝板,加工时先在“m”形底板2的对合面11上铣出凹槽4,然后将管体5嵌入安装在凹槽4中,管体5采用不锈钢管或铝管, 该不锈钢管或铝管由一根连续的管子构成。管体5与凹槽4之间的空隙填充钎焊焊料6。 最后将“m”形盖板3与装有管体5的“m”形底板2对合并放入钎焊炉中整体钎焊成一体结构。钎焊后安装管接头7并加工安装孔8最终得到水冷板成品。图5为本技术水冷板使用状态图。从图中可以看出,铁芯9的两侧分别贴装有水冷板12,该水冷板12用螺钉通过安装孔8固定在铁芯9上。铁芯9和水冷板12外缠绕有线圈10以此构成变压器或电抗器。当水冷板12的管体5中通入冷却水时可以将铁芯 9和线圈10上产生的热量带走,从而达到快速冷却的目的。实际使用时,水冷板12也可仅装在铁芯9 一侧,或一块水冷板12夹在两个铁芯9之间。本实施例尽管只描述了“m”形水冷板的情况,由于“m”形水冷板与“U”形水冷板仅仅是板形上的区别,本领域技术人员在本实施例的启发下,容易想到“U”形水冷板的情况。 因此这里不再重复描述。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种变压器或电抗器用水冷板,其特征在于所述水冷板具有本体,该本体由两块板面形状和尺寸大小相同的“III”形板或“U”形板面对面对合焊接构成,在其中一块“H!”形板或“U”形板的对合面上开设有凹槽,所述凹槽在对合面上沿“III”形板或“U”形板的周边路径布置,凹槽中嵌设有管体,管体直径小于凹槽的宽度和深度,管体的两端分别从所述本体中伸出,以此构成一条串联的水冷通道。2.根据权利要求1所述的水冷板,其特征在于所述管体由一根连续的管子构成。3.根据权利要求1所述的水冷板,其特征在于所述管体与凹槽之间的空隙填充有焊料。4.根据权利要求1所述的水冷板,其特征在于在对合后的“m”形板或“U”形板之间以及“m”形板或“U”形板与管体之间设有焊料,并采用钎焊焊为一体。5.根据权利要求1所述的水冷板,其特征在于从所述本体中伸出的管体两端分别设有管接头。6.根据权利要求1所述的水冷板,其特征在于所述本体上在厚度方向开设有安装孔。专利摘要一种变压器或电抗器用水冷板,其特征在于所述水冷板具有本体,该本体由两块板面形状和尺寸大小相同的“m”形板或“u”形板面对面对合焊接构成,在其中一块“m”形板或“u”形板的对合面上开设有凹槽,所述凹槽在对合面上沿“m”形板或“u”形板的周边路径布置,凹槽中嵌设有管体。本方案设计了一种可以紧贴铁芯侧面安装的水冷板,当水冷板的管体中通入冷却水时可以将铁芯和线圈上产生的热量带走,从而达到快速冷却的目的。本技术与现有水冷装置相比体积小,结构紧凑,安装方便,而且成本低,克服现有技术的不足。文档编号H01F27/16GK202150315SQ20112026345公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日专利技术者姚福良 申请人:苏州天宁换热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器或电抗器用水冷板,其特征在于:所述水冷板具有本体,该本体由两块板面形状和尺寸大小相同的“m”形板或“u”形板面对面对合焊接构成,在其中一块“m”形板或“u”形板的对合面上开设有凹槽,所述凹槽在对合面上沿“m”形板或“u”形板的周边路径布置,凹槽中嵌设有管体,管体的直径小于凹槽的宽度和深度,管体的两端分别从所述本体中伸出,以此构成一条串联的水冷通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚福良
申请(专利权)人:苏州天宁换热器有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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