一种防击穿电梯用线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防击穿电梯用线路板，所述线路板包括线路板本体，所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。在电路板制作过程中，高压区域与其它区域之间容易击穿，在高压区域中，两个电极之间被击穿经常发生，导致产品报废。由于电路板及高压元件尺寸限制，无法加大高压区域两个电极之间距离。本实用新型专利技术使用空气隔离槽，通过合理设置空气隔离槽的位置和长度，通过在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下的空气隔离槽来防电路板因高压被击穿。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线路板，特别是涉及一种在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下空气隔离槽的防击穿电梯用线路板。
技术介绍
在传统的印刷电路板设计中，阻抗通常是通过在该印刷电路板中形成的电感、电容和电阻来形成的。其中，电感主要取决于金属层的厚度以及线路的长度；电容主要取决于线路的宽度、介电层厚度以及介电常数；而电阻主要取决于线路的长度、线路的宽度、金属层的厚度以及金属层的电阻参数。为了产品的实际阻抗值达到理论最佳值，在印刷电路板的设计过程中，除了需要严格控制阻抗测试模块的线路长度、线路宽度和金属层厚度以外，还必须根据实际阻抗设计要求，处理各种阻抗线信号屏蔽问题。现有技术的阻抗设计方法是预先建立多个(比如，几十个)参考性模板，工程师在实际设计时，复制相关的参考性模板，再逐层进行修改。不过，对于不同的印刷电路板，其层数通常是各不相同的，并且其压合叠构也是不一样的，另外，客户阻抗要求也千差万别，因而各层之间阻抗线参考往往非常错综复杂。因此，在印刷电路板的阻抗测试模块设计中，如何实现阻抗线的信号屏蔽一直是困扰印刷电路板工程设计的一个大问题，因为其需要耗费大量设计时间，而且在实际中还可能出现由于漏改或错改屏蔽层的设计，而导致整个阻抗测试模块设计模拟失效。在电子产品中，许多电子产品中使用高压电，为了防止高压区域被击穿，电路板设计通常方法是加大两个高压区域之间导体的距离及使用绝缘性能好的电子材料。在我们的电子高度集成发展中，我们的电子产品向高密度发展。由于电路板及高压元件尺寸限制，使我们无法加大两个高压区域之间的距离。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下空气隔离槽的防击穿电梯用线路板。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的.一种防击穿电梯用线路板，所述线路板包括线路板本体，所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。在本技术的具体实施例子中，所述空气隔离槽的宽度范围为1 3mm，优选为 2 或 2. 5mm。在本技术的具体实施例子中，所述空气隔离槽的长度比所述的高压电极长 1. 5 2. 5mm，优选为 2mm0本技术的积极进步效果在于本技术提供的防击穿电梯用线路板具有以下优点本技术包括线路板本体，所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。在电路板制作过程中，高压区域与其它区域之间容易击穿，在高压区域中，两个电极之间被击穿经常发生，导致产品报废。由于电路板及高压元件尺寸限制，无法加大高压区域两个电极之间距离。本技术使用空气隔离槽，通过合理设置空气隔离槽的位置和长度，通过在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下的空气隔离槽来防电路板因高压被击穿。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1是本技术的结构示意图。本技术包括线路板本体1，所述线路板本体 1上设置有空气隔离槽2，所述空气隔离槽2设置在线路板本体上两个高压电极3之间铣空的位置。在具体的电路板的制作过程中空气隔离槽2的宽度范围为1 3mm，优选为2或 2. 5mmο在具体的电路板的制作过程中，空气隔离槽2的长度比的高压电极3长1. 5 2. 5mm,优选为长2mm。在电路板制作过程中，高压区域与其它区域之间容易击穿，在高压区域中，两个电极之间被击穿经常发生，导致产品报废。由于电路板及高压元件尺寸限制，无法加大高压区域两个电极之间距离。本技术使用空气隔离槽，通过合理设置空气隔离槽的位置和长度，通过在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下的空气隔离槽来防电路板因高压被击穿。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种防击穿电梯用线路板，所述线路板包括线路板本体，其特征在于所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。2.根据权利要求1所述的防击穿电梯用线路板，其特征在于所述空气隔离槽的宽度范围为1 3mm。3.根据权利要求2所述的防击穿电梯用线路板，其特征在于所述空气隔离槽的宽度为2 或 2. 5mmο4.根据权利要求1所述的防击穿电梯用线路板，其特征在于所述空气隔离槽的长度比所述的高压电极长1. 5 2. 5mm。5.根据权利要求4所述的防击穿电梯用线路板，其特征在于所述空气隔离槽的长度比所述的高压电极长2mm。专利摘要本技术涉及一种防击穿电梯用线路板，所述线路板包括线路板本体，所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。在电路板制作过程中，高压区域与其它区域之间容易击穿，在高压区域中，两个电极之间被击穿经常发生，导致产品报废。由于电路板及高压元件尺寸限制，无法加大高压区域两个电极之间距离。本技术使用空气隔离槽，通过合理设置空气隔离槽的位置和长度，通过在电路板上两个高压电极之间铣空后剩下的空气隔离槽来防电路板因高压被击穿。文档编号H05K1/02GK202151005SQ20112025922公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者伍锡炉 申请人:上海欣丰卓群电路板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防击穿电梯用线路板，所述线路板包括线路板本体，其特征在于：所述线路板本体上设置有空气隔离槽，所述空气隔离槽设置在线路板本体上两个高压电极之间铣空的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍锡炉，
申请(专利权)人：上海欣丰卓群电路板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31