浓缩装置一体式螺旋压榨机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浓缩装置一体式压榨机，其具备：将污泥连续地浓缩并作为浓缩污泥排出，并且具备均衡每单位时间的浓缩污泥排出量的排出量均衡部；与浓缩装置连接设置，并连续地移送从浓缩装置排出的浓缩污泥的容积型泵；以及与容积型泵的排出侧连接设置，并将浓缩污泥压榨脱水的螺旋压榨机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具备浓缩下水、粪尿、聚居区排水以及从工厂等废水处理设施产生的污泥的浓缩装置，以及将浓缩后的污泥压榨脱水的螺旋压榨机的浓缩装置一体式螺旋压榨机。
技术介绍
对下水污泥等含水率高且流动性高的污泥进行脱水时，需要预先从污泥中分离水分，形成流动性低的浓缩污泥。特别是，利用螺旋压榨机对污泥进行压榨脱水的情况下，通常，预先将由浓缩装置浓缩的浓缩污泥暂时储存在储存槽中，向从中取出的污泥添加絮凝齐U，再次进行污泥的絮凝之后，用螺旋压榨机进行脱水。日本专利第3797551号公报公开了为了提高螺旋压榨机的脱水效率而浓缩污泥的旋转浓缩机。日本专利第3680994号公报公开了预先将由旋转浓缩机浓缩的污泥暂时储存在储存槽中，将从该储存槽取出的浓缩污泥压入螺旋压榨机的下水污泥的处理方法。在预先将浓缩污泥储存在储存槽中，对从中取出的污泥添加絮凝剂，再次进行污泥的絮凝后再进行脱水的方法中，在因为各种原因导致浓缩工序、絮凝调节工序、脱水工序等各工序的处理无法整合等处理连续性下降的情况下，浓缩污泥有时会长时间滞留在储存槽中。若浓缩污泥长时间滞留，则存在由于浓缩污泥不断腐败，其脱水性下降，螺旋压榨机的脱水效率下降的问题。专利技术的内容本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供提高了利用浓缩装置的污泥浓缩与利用螺旋压榨机的压榨脱水的连续性，且能够实现高脱水效率并节省空间的浓缩装置一体式螺旋压榨机。本专利技术的一个实施方式是具备将污泥连续地浓缩并作为浓缩污泥排出，并且具备均衡每单位时间的浓缩污泥排出量的排出量均衡部；与上述浓缩装置连接设置，并连续地移送从浓缩装置排出的浓缩污泥的容积型泵；以及与上述容积型泵的排出侧连接设置， 并将浓缩污泥压榨脱水的螺旋压榨机的浓缩装置一体式螺旋压榨机。附图说明图1是通过本专利技术的实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机来对污泥进行浓缩并压榨脱水的污泥处理的流程图。图2是第一实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机的纵剖侧视图。图3是通过第一实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机来对污泥进行浓缩并压榨脱水的污泥处理的流程图。图4是第一实施方式的旋转浓缩机的纵剖视图。图5是图4的V向视图，是嵌装在第一实施方式的旋转浓缩机上的出口外筒法兰盘的正视图。图6是第一实施方式的旋转浓缩机的浓缩室的后端部的立体图。图7是表示第一实施方式的旋转浓缩机的，螺旋叶片的终端边缘与形成在挡板上的涡旋状开口的位置关系的示意图，是图4的VII向视图。图8是表示螺旋叶片的终端边缘及形成在挡板上的涡旋状开口的位置，与残留在浓缩室的螺旋叶片的最终螺距间的浓缩污泥的污泥界面的位置关系，随着螺旋轴的旋转如何变化的示意图。图9是作为第一实施方式的压入泵的单轴螺旋泵的纵剖视图。图10是第一实施方式的螺旋压榨机的纵剖视图。图11是表示第一实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机的性能试验的结果的图。图12是表示第一实施方式的变形例的浓缩装置的排出量均衡部的结构的立体图。图13是本专利技术的第二实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机的纵剖侧视图。图14是第二实施方式的皮带式浓缩机的侧视图。图15是图14的XV向视图，是接受从第二实施方式的皮带式浓缩机排出的浓缩污泥的浓缩污泥储槽的侧视图。图16是图15的XVI向视图。图17是表示旋转圆筒型浓缩机的一例的旋转滚筒型浓缩机的纵剖视图。图18是表示离心型浓缩机的一例的离心分离装置的纵剖视图。图19是表示多重圆盘外筒型浓缩机的一例的固液分离装置的纵剖视图。图20是表示旋转圆盘型浓缩机的一例的连续浓缩机的纵剖视图。图21是表示将浓缩装置配置在螺旋压榨机的入口侧的例子的浓缩装置一体式螺旋压榨机的纵剖侧视图。图22表示将浓缩装置经由压入泵与外筒滤网固定式螺旋压榨机的侧面连接的例子的浓缩装置一体式螺旋压榨机的俯视图。具体实施例方式以下，参照附图，对本专利技术优选的实施方式进行说明。本专利技术的技术范围应当根据权利要求书的记载来决定，并不仅限定于如下的实施方式。另外，在附图说明中，对相同的要素标注了相同的符号，省略重复的说明。图1是通过本专利技术的实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机S来对污泥进行浓缩并压榨脱水的污泥处理的流程图。供给原污泥的污泥供给泵6经由污泥供给管7与絮凝装置10连接 。污泥供给管7与来自药品供给泵8的药品供给管9连接。在絮凝装置10的下游配设有连续地对污泥进行浓缩并作为浓缩污泥排出的连续式浓缩装置2。在浓缩装置2 的排出部连接设置有连续地移送从浓缩装置排出的浓缩污泥的压入泵4。来自多硫酸铁供给泵12的多硫酸铁供给管13的构成为连接在与压入泵4连结的斜槽3的下部侧壁上，并能够向从浓缩装置2排出的浓缩污泥中添加多硫酸铁等无机絮凝剂。在压入泵4的排出部连接有将浓缩污泥压榨脱水的螺旋压榨机1。本专利技术的实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机S由上述浓缩装置2、斜槽3、压入泵4、以及螺旋压榨机1构成。在利用上述浓缩装置一体式螺旋压榨机S的污泥处理中，向从污泥供给泵6供给而来的下水污泥等原污泥中，添加从药品供给泵8供给而来的高分子絮凝剂，并由絮凝装置10的搅拌器11将其搅拌混合，对其进行制粒而形成絮凝粒。将该絮凝调节后的污泥供给到浓缩装置2，从含水率高且流动性高的污泥中分离水分，获得流动性低的浓缩污泥。从浓缩装置2排出的浓缩污泥，由斜槽3接受并供给到压入泵4。在压入泵4的吸入侧，将从多硫酸铁供给泵12供给而来的多硫酸铁等无机絮凝剂添加到浓缩污泥中。然后，用压入泵4 将添加的无机絮凝剂与浓缩污泥捏合而形成坚固的絮凝物之后，压入螺旋压榨机1进行压榨脱水。另外，也可以使用高分子絮凝剂来代替无机絮凝剂添加到供给到螺旋压榨机1的浓缩污泥中，使破坏的絮凝物再次生成。第一实施方式 图2是本专利技术的第一实施方式的浓缩装置一体式螺旋压榨机Sl的纵剖侧视图。浓缩装置一体式螺旋压榨机Sl采用旋转浓缩机5作为上述浓缩装置一体式螺旋压榨机S的浓缩装置2。即，浓缩装置一体式螺旋压榨机Sl具备螺旋压榨机1、载置在螺旋压榨机1 上的旋转浓缩机5、与旋转浓缩机5的排出部连接且接受从旋转浓缩机5排出的浓缩污泥的斜槽3、垂直设置在螺旋压榨机1的始端部并将斜槽3接受的浓缩污泥压入螺旋压榨机1的压入泵4。斜槽3与压入泵4的吸入侧连接，螺旋压榨机1与压入泵4的排出侧连接设置。图3是通过上述浓缩装置一体式螺旋压榨机Sl来将污泥浓缩并压榨脱水的污泥处理的流程图，相当于将图1中的浓缩装置一体式螺旋压榨机S置换为上述浓缩装置一体式螺旋压榨机Si。在浓缩装置一体式螺旋压榨机Sl中，从药品供给管9分路的药品供给管 9a与旋转浓缩机5的排出侧连接，旋转浓缩机5向分离水分后的浓缩污泥中添加从药品供给管9a供给而来的高分子絮凝剂，在进行被浓缩工序破坏的絮凝物的二次絮凝之后，连续地排出浓缩污泥。图4是旋转浓缩机5的纵剖视图。旋转浓缩机5具备具有大致水平的中心轴的外筒滤网14、同轴配置在外筒滤网14内部且绕外筒滤网14的中心轴旋转的螺旋状地卷绕螺旋叶片15的螺旋轴16、分别嵌装在外筒滤网14的入口侧端部及出口侧端部的圆盘状入口外筒法兰盘17及出口外筒法兰盘18。螺旋叶片15的半径方向外侧端缘15c与外筒滤网14的内周面滑动接触。在外筒滤网14的内周面与螺旋轴16的外周面之间形成有由螺旋叶片15螺旋状地分隔而成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种浓缩装置一体式螺旋压榨机，其特征在于，具备：将污泥连续地浓缩并作为浓缩污泥排出，且具备均衡每单位时间的浓缩污泥排出量的排出量均衡部的连续式浓缩装置；与上述浓缩装置连接设置，并连续地移送从浓缩装置排出的浓缩污泥的容积型泵；以及与上述容积型泵的排出侧连接设置，并将浓缩污泥压榨脱水的螺旋压榨机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下学，宫胁将温，片山雅义，
申请(专利权)人：株式会社石垣，
类型：发明
国别省市：JP