热泵高效蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热泵高效蒸发浓缩装置，蒸发塔上部有集气罩，集气罩通过抽气斗对准接通热泵外机背部但留有适当间距，构成气流通道，抽气斗右端出口形状及位置与外机优先汽液共存盘管区对应，这样通过外机内风扇抽风最有利于湿热尾气通过热泵工作的气液共存区被最彻底回收，再通过冷凝盘管在加热桶内进行释放，实现排湿与热回收循环。本实用新型专利技术抽气斗结构形状与位置达到调节穿过外机的尾气与空气比例，特别有利回收尾热、吸收空气中热量；外机翅片盘管设计特别有利实现系统尾热高效回收，同时压缩机功率消耗特别低；有效提升了凉水塔优越性并完美结合热泵加热与高效热回收，实现了低能耗溶液浓缩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热泵高效蒸发浓缩装置。
技术介绍
热泵系统是蒸发浓缩装置非常重要的组成部分，热泵系统效率的高低是蒸发浓缩装置优劣的关键，如果能够使蒸发浓缩装置工作过程中充分利用热泵工作环境中空气中的热量和蒸发尾气中的热量，则不仅能实现节能减排，还具有较好的市场应用前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种能充分利用热泵工作环境中空气中的热量和蒸发尾气中的热量的热泵高效蒸发浓缩装置。为克服现有技术的不足，本技术采取以下技术方案：一种热泵高效蒸发浓缩装置，包括蒸发塔、加热桶和热泵外机，其特征在于：蒸发塔上部有集气罩，集气罩通过抽气斗对准接通热泵外机背部但留有适当间距，构成气流通道，抽气斗右端出口形状及位置与外机优先汽液共存盘管区对应，这样通过外机内风扇抽风最有利于湿热尾气通过热泵工作的气液共存区被最彻底回收，再通过冷凝盘管在加热桶内进行释放，实现排湿与热回收循环；工作时外机内风扇抽风，空气从进气网进入，穿过毛巾式布帘、驱动气动布水器、筛孔布水盘构成气流通道；循环泵抽取加热桶上层热水通过循环管输入筛孔布水盘，使水分布扩散沿毛巾式布帘下流与气流构成逆流传热、传质进行水分蒸发汽化，使溶液浓缩，未蒸发完液相通过积水盘收集导入加热桶底部；热泵外机内部结构类似空调外机，来自外机盘管的制冷剂蒸汽通过管道进入汽液分离器分离液相，再经压缩机压缩通过管道连接盘管，制冷剂在盘管内与加热桶内水进行逆流加热，在此制冷剂冷凝实现压缩气体的液化释放大量热量供液相升温，高压冷凝液化的制冷剂通过回液管再经毛细管节流闪蒸进入下盘管，下盘管尾端通过管道连接分流管；分流管下端连接中间盘管，上端连接上盘管，盘管尾端通过管道进行合并再通过吸气管连接汽液分离器，实现压缩循环。与现有技术相比，本技术的有益效果还在于：1、抽气斗结构形状与位置达到调节穿过外机的尾气与空气比例，特别有利回收尾热、吸收空气中热量。2、抽气斗合理的形状结构并对准外机的汽液共存盘管区，特别有利尾热高效回收，实现节能增效。3、外机翅片盘管设计特别有利实现系统尾热高效回收，同时压缩机功率消耗特别低。4、发挥凉水塔优越性并完美结合热泵加热与高效热回收，实现了难以预计的低能耗水蒸发，实现溶液浓缩。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2本技术的热泵系统原理图。图中各标号表示：1、蒸发塔；2、外机；3、冷凝盘管；6、压缩机排气管；7、回液管；11、集气罩；12、抽气斗；15、循环管；16、筛孔布水盘；17、气动扇叶布水器；18、毛巾式布帘；20、进气网；21、积水盘；22、循环泵；23、加热桶；24、落水管；25、输出阀；30、吸气管；31、气液分离器；32、压缩机；33、毛细管；34、翅片；35、盘管；36、38均为管道；37、分流管；39、优先气液共存盘管区。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步具体说明。如图1、图2所示热泵高效蒸发浓缩装置，蒸发塔1、加热桶23、外机2，蒸发塔1上部有集气罩11，集气罩11通过抽气斗12对准接通外机2背部但留有适当间距，构成气流通道，抽气斗12右端出口形状及位置与外机优先汽液共存盘管区39对应，这样通过外机2内风扇抽风最有利于湿热尾气通过热泵工作的气液共存区39被最彻底回收，再通过冷凝盘管3在加热桶23内进行释放，实现排湿与热回收循环，这样能高效回收蒸发的湿热尾气中的大量热量，实现排湿水蒸气冷凝，但热量高效回收。工作时外机2内风扇抽风，空气从进气网20进入穿过毛巾式布帘18、驱动气动布水器17、筛孔布水盘16构成气流通道；循环泵22抽取加热桶23上层热水通过循环管15输入筛孔布水盘16，使水分布扩散沿毛巾式布帘下流与气流构成逆流传热、传质进行水分蒸发汽化，使溶液浓缩，未蒸发完液相通过积水盘21收集导入加热桶23底部。热泵外机2内部结构类似空调外机，来自外机盘管的制冷剂蒸汽通过管道30进入31汽液分离器分离液相，再经压缩机32压缩通过管道6连接盘管3，制冷剂在盘管3内与加热桶23内水进行逆流加热，在此制冷剂冷凝实现压缩气体的液化释放大量热量供液相升温，高压冷凝液化的制冷剂通过回液管7再经毛细管33节流闪蒸进入下盘管，下盘管尾端通过管道36连接37分流管；分流管37下端连接中间盘管，上端连接上盘管，盘管尾端通过管道38进行合并再通过吸气管30连接汽液分离器31实现压缩循环；虚线区域39为制冷剂通过毛细管33后的低压优先汽液共存盘管区，这个区域制冷剂最易实现强烈汽化吸热、温度也最低，特别有利尾热高效回收，同时降低压缩机工作功率消耗。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵高效蒸发浓缩装置，包括蒸发塔、加热桶和热泵外机，其特征在于：蒸发塔上部有集气罩，集气罩通过抽气斗对准接通热泵外机背部但留有适当间距，构成气流通道，抽气斗右端出口形状及位置与外机优先汽液共存盘管区对应；热泵外机内风扇、毛巾式布帘、气动布水器和筛孔布水盘构成气流通道；加热桶上层热水通过循环泵和管道连接筛孔布水盘，加热桶上方设有积水盘连接加热桶底部；来自热泵外机盘管的制冷剂蒸汽通过管道连接汽液分离器，汽液分离器经压缩机连接盘管，再经毛细管连接下盘管，下盘管尾端通过管道连接分流管；分流管下端连接中间盘管，上端连接上盘管，盘管尾端通过管道进行合并再通过吸气管连接汽液分离器。

【技术特征摘要】
1.一种热泵高效蒸发浓缩装置，包括蒸发塔、加热桶和热泵外机，其特征在于：蒸发塔上部有集气罩，集气罩通过抽气斗对准接通热泵外机背部但留有适当间距，构成气流通道，抽气斗右端出口形状及位置与外机优先汽液共存盘管区对应；热泵外机内风扇、毛巾式布帘、气动布水器和筛孔布水盘构成气流通道；加热桶上层热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡君，杨正华，喻姣，肖丽，张艳，银永忠，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43