公开了一种端子压接装置，用于在使露出芯线部从压接式端子的芯线压接部的伸出量降至尽可能小的同时，将压接式端子压接到电线。端子压接装置包括：芯线压接下模具，压接式端子的芯线压接部能置于芯线压接下模具上；芯线压接上模具，与芯线压接下模具相对布置；驱动机构部，使所述模具彼此接近或彼此分离移动；位置限制部，具有止动器，止动器能在限制位置与退回位置之间移动，在限制位置，止动器能与置于芯线压接下模具上的芯线压接部上的露出芯线部的远端部接触，在退回位置，止动器从限制位置退回；以及接近／分离操作传递构件，根据由驱动机构部执行的接近操作使止动器朝着退回位置移动，并根据由驱动机构部执行的分离操作使止动器朝着限制位置移动。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将压接式端子压接到电线的技术。
技术介绍
当形成在电线的端部处的露出芯线部布置在压接式端子的芯线压接部上时，压接式端子到电线的压接通过使用压接模具向芯线压接部施加大的压缩载荷来执行，从而使得露出芯线部和芯线压接部的塑性变形。此时，通过在芯线暴露部的远端部与设置在芯线压接部外部的止动器处于接触的同时，执行上述压接操作，芯线暴露部能相对于压接式端子精确定位。与本申请的专利技术有关的传统技术的示例包括专利文献1中公开的技术。专利文献1 日本专利申请特开No. 08-236254(1996)
技术实现思路
在将压接式端子压接到包含铝或铝合金作为其芯线部的电线的情形中，由于其性能特征，与压接包含铜或铜合金作为其芯线部的电线的情形相比，压接必须在更高的压缩下执行。然而，当压接在高压缩下执行时，芯线部的延伸量增加。因此，如果在芯线暴露部的远端部与布置在芯线压接部外部的止动器处于接触的同时执行压接操作，则出现以下问题芯线暴露部的芯线从芯线压接部的伸出量增加。因此，本专利技术的目的是将压接式端子压接到电线，同时将露出芯线部从压接式端子的芯线压接部的伸出量降至尽可能小。为解决上述问题，根据第一方面的端子压接装置是将压接式端子的芯线压接部压接到电线的端部的露出芯线部的端子压接装置，所述端子压接装置包括下模具，芯线压接部能置于所述下模具上；上模具，所述上模具与所述下模具相对布置，并被移动以相对地接近所述下模具，从而与下模具配合以将置于下模具上的芯线压接部压接到露出芯线部；驱动机构部，所述驱动机构部使下模具和上模具移动，以使所述下模具和上模具彼此接近和分离；位置限制部，所述位置限制部包括止动器，所述止动器能在限制位置与退回位置之间移动，在所述限制位置，止动器能与置于下模具上的芯线压接部上的露出芯线部的远端部处于接触，而在所述退回位置，止动器从下模具和上模具的移动路径退回；以及接近/分离操作传递构件，所述接近/分离操作传递构件与由驱动机构部执行的接近/分离移动操作关联移动，所述接近/分离操作传递构件根据由驱动机构部执行的接近操作而使止动器朝着退回位置移动，并根据由驱动机构部执行的分离操作而使止动器朝着限制位置移动。由此，在将露出芯线部的远端部的位置限制为布置在芯线压接部上之后，下模具和上模具移动以相对彼此接近，从而将芯线压接部压接到露出芯线部。这能够在压接之后将露出芯线部从芯线压接部的伸出量降至尽可能小。另外，由于止动器在压接时移向退回位置，所以压接式端子能在无止动器的干涉的情况下压接到电线。第二方面是根据第一方面的端子压接装置，其中位置限制部包括止动器支撑部和偏置构件，所述止动器支撑部将止动器以能移动的方式支撑在限制位置与退回位置之间，所述偏置构件朝着限制位置偏置止动器；以及接近/分离操作传递构件根据由驱动机构部执行的接近操作施加使止动器克服偏置构件的偏置力朝着退回位置移动的移动力，并根据驱动机构部的分离操作解除所述移动力以使止动器通过偏置构件的偏置力朝着限制位置移动。这能够确保将止动器移向退回位置的操作。第三方面是根据第一方面或第二方面的端子压接装置，其中位置限制部的止动器设置为能沿压接式端子的芯线压接部的轴向方向在限制位置与退回位置之间移动。这能够在使止动器的移动量相对小的同时，避免止动器与下模具和上模具之间的干涉。根据下文结合附图给出的本专利技术的详细描述，本专利技术的这些和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显。附图说明图1是示出根据一实施例的端子压接装置的正视图；图2是上文提及的端子压接装置的主要部件的侧视图；图3是上文提及的端子压接装置的主要部件的平面图；图4是沿图2的线IV-IV截取的示意性说明图；图5是在执行压接操作时，端子压接装置的主要部件的侧视图；图6示出止动器的芯线接触片与芯线压接部之间的位置关系的示例；图7示出在压接之后，露出芯线部的形状的示例；图8示出止动器的芯线接触片与芯线压接部之间的位置关系的示例；以及图9示出在压接之后，露出芯线部的形状的示例。具体实施例方式下文将对根据一实施例的端子压接装置进行描述。图1是示出端子压接装置20的正视图。图2是端子压接装置20的主要部件的侧视图。图3是端子压接装置20的主要部件的平面图。图4是沿图2的线IV-IV截取的示意性说明图。图5是在执行压接操作时， 端子压接装置20的主要部件的侧视图。端子压接装置20是将压接式端子10的芯线压接部12压接到形成在电线16的端部处的露出芯线部17a的装置。这里，将对待加工的压接式端子10和电线16的示例进行描述。电线16通过在芯线部17的外周上形成由树脂等制成的绝缘包覆部18而构造，芯线部17是导线构件。在电线16的端部处，将预定长度的绝缘包覆部18剥去，从而在电线 16的端部处形成具有预定长度的露出芯线部17a。优选作为要通过此端子压接装置20加工的对象的电线16是具有适合于高压缩压接的芯线部17的电线16，芯线部17诸如铝或铝合金。压接式端子10是通过对诸如铜合金板的金属板执行冲压/弯曲加工而形成的构件。在压接式端子10中，包覆压接部11、芯线压接部12和连接部13以线性方式连续布置。包覆压接部11形成为使得其基本垂直于压接式端子10的纵向方向的横截面具有大致U形形状。一对包覆压接片Ila设置在包覆压接部11的两个侧部处。在电线16的绝缘包覆部18的端部布置在包覆压接部11中时，该对包覆压接片Ila朝着内部塑性变形。由此，包覆压接部11在露出芯线部17a之前的位置处压接到绝缘包覆部18的端部。可将此包覆压接部11省去。芯线压接部12形成为使得其基本垂直于压接式端子10的纵向方向的横截面具有大致U形形状。一对芯线压接片1 设置在芯线压接部12的两个侧部处。在露出芯线部 17a布置在芯线压接部12中时，该对芯线压接片1 朝着内部塑性变形。由此，芯线压接部 12压接到露出芯线部17a。连接部13是能与匹配连接构件连接的部分。这里，连接部13形成大致管形形状， 并且能与匹配端子构件等插入连接。根据匹配连接构件的形状，只要连接部能与匹配连接构件连接，则连接部可以是杆形形状、细长板形形状、能旋拧和能连接的环形形状等。端子压接装置20包括包覆压接下模具32、芯线压接下模具36、包覆压接上模具 42、芯线压接上模具46、驱动机构部50、位置限制部60和接近/分离操作传递构件70。包覆压接下模具32和芯线压接下模具36的每一个是也称为砧座的构件。包覆压接下模具32和芯线压接下模具36相邻且固定地附接到固定构件22以便向上突出。包覆压接下模具32的上端部形成为细长杆状部，而包覆压接下模具表面3 形成在其上表面上，该包覆压接下模具表面3 具有弧形弯曲的浅槽形状。芯线压接下模具36的上端部形成为细长杆状部，而芯线压接下模具表面36a形成在其上表面上，该芯线压接下模具表面36a具有弧形弯曲的浅槽形状。上文提及的包覆压接下模具表面3 和芯线压接下模具表面36a彼此连续地设置在同一直线中。压接式端子10的包覆压接部11和芯线压接部12分别放置并从而支撑在包覆压接下模具表面3 和芯线压接下模具表面36a上。电线导向构件34邻近包覆压接下模具32设置。具有弧形弯曲的浅槽形状的导向凹槽3 形成在电线导向构件34的上表面上。导向凹槽3 适于朝着本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种端子压接装置，所述端子压接装置将压接式端子的芯线压接部压接到电线的端部的露出芯线部，所述端子压接装置包括：下模具，所述芯线压接部能够放置于所述下模具上；上模具，所述上模具与所述下模具对向布置，并被移动以相对地接近所述下模具，从而所述上模具与所述下模具配合，以将放置在所述下模具上的所述芯线压接部压接到所述露出芯线部；驱动机构部，所述驱动机构部使所述下模具和所述上模具移动，以使所述下模具和上模具彼此接近和分离；位置限制部，所述位置限制部包括止动器，所述止动器能在限制位置与退回位置之间移动，在所述限制位置，所述止动器能够与放置在所述下模具上的所述芯线压接部上的所述露出芯线部的前端部相接触；在所述退回位置，所述止动器从所述下模具和所述上模具的移动路径退回；以及接近／分离操作传递构件，所述接近／分离操作传递构件随着由所述驱动机构部执行的接近／分离移动操作而移动，所述接近／分离操作传递构件根据由所述驱动机构部执行的接近操作来使得所述止动器朝着所述退回位置移动，并根据由所述驱动机构部执行的分离操作来使得所述止动器朝着所述限制位置移动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：樋口大，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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