用于通过喷墨法使微粒定点配置在基板上的分散液制造技术

本发明专利技术是用于通过喷墨法使微粒藉由加热固着在基板上而定点配置的分散液，其特征在于，包含间隔物、溶剂和粘接用添加剂，所述粘接用添加剂的平均分子量（Ｍｗ）在３６００以下，加热时粘接用添加剂高分子化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于通过喷墨法使微粒定点配置在基板上的分散液。
技术介绍
以往的液晶显示装置的制造方法中，在形成有像素电极的基板上随机散布间隔物，因此显示部也存在间隔物，存在间隔物部分容易引起漏光的问题。于是，对通过喷墨法使间隔物仅定点配置在基板的非显示部的方法进行了研究。但是，即使间隔物配置在非显示部，如果间隔物对于基板的固着力小，则间隔物也有可能在面板承受较强的外力时剥离而移 动至显示部。该问题随着面板尺寸的增大而逐渐变得显著。为了抑制这样的问题，采用了掺入水溶性粘接剂或间隔物直径的十分之一左右的粘接粒子的方法。日本专利第3997038号和日本专利特开平9-105946号中揭示了通过在间隔物分散液中掺入粘接树脂而使间隔物对基板的固着力提高的方法。日本专利特开2000-347191号中揭示了通过在间隔物分散液中掺入软化点为50°C 160°C的粘接性粒子而使间隔物对基板的固着力提高的方法，日本专利特开 2007-33797号中揭示了通过在间隔物分散液中掺入软化点为40°C 120°C的粘接性粒子而使间隔物对基板的固着力提高的方法。日本专利特开2008-145513揭示了通过规定间隔物粒子分散液的粘度而使间隔物粒子稳定地从喷嘴吐出并定点配置的方法。此外，日本专利特开2008-224849中记载了在液晶间隔物分散液中添加包含重均分子量1000 30万的交联型聚合物的粘接剂的内容。记载了如果该分子量低于1000，则液晶间隔物分散液的固化物中的溶胶成分量多，在制造液晶显示元件时会引发液晶污染。专利技术的揭示但是，如果使用如日本专利第3997038号和日本专利特开平9-105946号中记载的粘接树脂，则液滴干燥时粘接树脂可能会无法完全聚集。目前，在面板不断地高精细化的过程中非显示部的面积减小，该情况下干燥前的液滴可能会与部分像素部接触。这时，如果树脂无法完全聚集，则像素部残留粘接树脂，像素部的取向膜受到污染，该处可能会引发漏光，导致显示画质的下降。如果像日本专利特开2000-347191号、日本专利特开2007-33797号中所记载的那样使用分散在分散液中的粘接粒子，则粘接剂粒子可能会无法聚集于间隔物。这同样可能会污染像素部的取向膜，导致显示画质的下降。此外，这样的亚微米尺寸(日本专利特开 2000-347191号的实施例0. 3ym,日本专利特开2007-33797号的实施例0. 25 μ m)的粒子容易凝集，可能会破坏分散性。本申请人为了解决这样的取向膜污染的问题而提出了 PCT/JP2008/056635(W0 2008/123569 Al)。本申请人还就喷墨装置用间隔物分散液进行了以下的国际申请PCT/JP2008/061069(W0 2009/44571)；PCT/JP2008/061068(W0 2009/84256)。本专利技术的课题在于提供可在不污染取向膜的情况下在间隔物与基板之间获得牢固的固着力的分散液。本专利技术是用于通过喷墨法使微粒藉由加热固着在基板上而定点配置的分散液， 其特征在于，包含间隔物、溶剂和粘接用添加剂，所述粘接用添加剂的平均分子量(Mw)在 3600以下，加热时粘接用添加剂高分子化。此外，本专利技术涉及液晶显示元件的制造方法，其特征在于，包括使用喷墨装置将所述分散液配置在第一基板和第二基板中的至少一方的非显示区域的配置工序、对分散液进行干燥的干燥工序以及使第一基板和第二基板介以所述间隔物和液晶对置并固定的工序。如果采用本专利技术的间隔物分散液，则可在不污染取向膜的情况下在间隔物与基板之间获得牢固的固着力。附图的简单说明附图说明图1是表示实施例1中印刷间隔物油墨后的取向膜的表面状态的照片。图2是表示比较例1中印刷间隔物油墨后的取向膜的表面状态的照片。实施专利技术的最佳方式以下，对本专利技术的微粒分散液的各成分进行说明。本专利技术中添加于分散液的粘接用添加剂是平均分子量(Mw)在3600以下，在使微粒固着时的加热条件下高分子化的材料。即，本添加剂的分子量在分散液的阶段较小，但加热后高分子化而显示出粘接力。 通过以这样的添加剂来使间隔物显示出粘接性，不仅可防止取向膜的污染，而且成功地获得所需的粘接力。粘接用添加剂的平均分子量(Mw)在3600以下。平均分子量通过使用高速GPC装置以四氢呋喃为稀释溶剂来测定。从本专利技术的观点来看，粘接用添加剂的平均分子量(Mw)在3600以下，较好是在 2000以下，更好是低于1000。如果Mw低于1000，则粘接用添加剂更容易聚集于粒子周围， 可期待固着力的进一步提高。从该观点来看，Mw进一步更好是在950以下，进一步更好是在765以下，进一步更好是在378以下。从用于固着的加热时抑制粘接用添加剂的气化的观点来看，粘接用添加剂的平均分子量(Mw)较好是在100以上。粘接用添加剂必须是通过加热而高分子化的物质。在这里，通过加热分散液而使间隔物固着于基板，其加热条件根据制品而不同。但是，如果粘接用添加剂在200°C加热时高分子化，则从本专利技术的目的来看就已足够。此外，“高分子化”是指粘接用添加剂相互反应而平均分子量Mw增大。平均分子量上升至高分子化前的例如10倍以上。在这里，从固着力的观点来看，加热后的粘接用添加剂的平均分子量Mw较好是在3600以上，更好是在4600以上。一些情况下，发生聚合而生成物变得不溶于四氢呋喃，这时无法通过上述方法测定生成物的平均分子量Mw。当然，这样的情况下也发生高分子化，所以在本专利技术 的范围内。作为粘接用添加剂的具体例子，可例举钛偶联剂或具有多个羟烷基的烷基化三聚氰胺树脂、具有多个羟烷基的烷基化氨基树脂等。作为粘接用添加剂，特别好是以下的物质。 本专利技术中的酚类羟甲基化合物只要是分子内具有至少2个羟甲基且具有酚结构的化合物即可，无特别限定。如果羟甲基的数量过多，则反应性升高，因此可能会导致贮藏稳定性下降。因此， 从提高贮藏稳定性的观点来看，相对于一分子内所含的一个苯基，羟甲基的数量较好是在3 个以下。作为酚类，可以例示例如苯酚、甲酚类、二甲苯酚类、烷基苯酚类、多元酚类。作为甲酚类，可以例示邻甲酚、间甲酚、对甲酚。作为二甲苯酚类，可以例示2，3_ 二甲基苯酚、2， 4-二甲基苯酚、2，5-二甲基苯酚、2，6_ 二甲基苯酚、3，4_ 二甲基苯酚、3，5-二甲基苯酚。作为烷基苯酚类，可以例示2-乙基苯酚、4-乙基苯酚、2-异丙基苯酚、2-叔丁基苯酚、4-叔丁基苯酚、2-环己基苯酚、4-环己基苯酚、5-甲基-2-异丙基苯酚、3-甲基-6-叔丁基苯酚、3-甲基-6-环己基苯酚、2，3，5_三甲基苯酚、2，3，6_三甲基苯酚。作为多元酚类，可以例示间苯二酚、儿茶酚、氢醌、连苯三酚、2-甲基间苯二酚。具体来说，可例举2，6- 二羟基甲基-4-甲基苯酚、2，4- 二羟基甲基_6_甲基苯酚、 2，6_ 二羟基甲基-3，4-二甲基苯酚、4，6_ 二羟基甲基-2，3-二甲基苯酚、4-叔丁基-2，6-二羟基甲基苯酚、4-环己基-2，6- 二羟基甲基苯酚、2-环己基-4，6- 二羟基甲基苯酚、2，6- 二羟基甲基-4-乙基苯酚、4，6-二羟基甲基-2-乙基苯酚、4，6-二羟基甲基-2-异丙基苯酚、 6-环己基-2，4-羟基甲基-3-甲基苯酚、2，4，6-三羟基甲基苯酚本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于通过喷墨法使微粒定点配置在基板上的分散液，它是用于通过喷墨法使微粒藉由加热固着在基板上而定点配置的分散液，其特征在于，包含间隔物、溶剂和粘接用添加剂，所述粘接用添加剂的平均分子量（Ｍｗ）在３６００以下，加热时所述粘接用添加剂高分子化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：九泽昌祥，
申请(专利权)人：奈得可股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP