振动电动机制造技术

本发明专利技术提供一种将制造成本抑制得较低、且能够实现外形尺寸的薄型化、振动量的提高的振动电动机。本发明专利技术所涉及的振动电动机１包括：场磁铁（２），其由在周向上交替配置有Ｎ极和Ｓ极的偶数个磁极构成；以及电枢铁芯（３），其具有旋转轴（７）并且是在３个凸极上分别卷绕有线圈（８、９、１０）而形成的，上述３个凸极由以该旋转轴（７）为中心呈非点对称地偏置的中央凸极（４）以及在该中央凸极（４）的两侧隔开规定角度（θ）地配置的一对两侧凸极（５、６）构成，其中，场磁铁（２）设在电枢铁芯（３）的旋转面内且比电枢铁芯（３）的顶端靠径向外侧的位置，３个凸极被配置成当中央凸极（４）的磁极中心与一个场磁铁的磁极中心重合时，两侧凸极（５、６）的磁极中心相对于其它场磁铁的磁极中心错开，隔着旋转轴（７）在径向与中央凸极（４）相反的一侧的位置设有重锤（２１）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种振动电动机(vibration motor)，更详细地说涉及一种由具有3 个凸极(salient pole)偏心电枢(armature)的扁平型铁芯电动机构成的振动电动机。
技术介绍
在便携式电话机、寻呼机(pager)等中，使用了由充电池等直流电源进行驱动的 振动电动机。该振动电动机大致分为所谓的扁平型和圆筒型，例如作为扁平型的振动电动 机，如日本特开2006-325384号公报(专利文献1)所示那样提出了具有偏心型转子的无铁 芯电动机的结构。如图12所示，该专利文献1记载的振动电动机100包括板(board) 131，其具有 插入孔131a;图形线圈层138，其位于板131的上侧，具有多个图形线圈，是被层叠为多层而 成的；以及换向器133，其形成在板131的背面上，与图形线圈电连结，形成为图形线圈的整 数的倍数，其中，板131构成为具有相对插入孔131a偏心的偏心型转子103的结构，从而产 生振动。另一方面，作为扁平型的振动电动机的其它方式，如日本特开2005-185078号公 报(专利文献2)所示那样提出了具有3个凸极偏心电枢的扁平型铁芯电动机的结构。如图13所示，该专利文献2记载的振动电动机200包括场磁铁202，其在周向上 配置有磁化了的6极的磁极；以及电枢铁芯203，其是在3个凸极上分别卷绕有线圈而形成 的，3个凸极由以旋转轴207为中心呈非点对称地偏置的中央凸极204以及在中央凸极204 左右的一对的两侧凸极205、206构成了线圈，该振动电动机200具有如下结构中央凸极 204所产生的励磁力比左右一对的两侧凸极205、206的励磁力大，且起动时使中央凸极204 产生与场磁铁202的对置磁极同极的磁极，利用斥力来施加使电枢铁芯203旋转的力，并利 用电枢铁芯203的质量及其不平衡来产生振动。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2006-325384号公报专利文献2 日本特开2005-185078号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题近年来，伴随着便携式电话机等的进一步薄型化，对用于便携式电话机等的振动 产生源的振动电动机也要求更加薄型化/小型化。除此之外，还要求振动电动机的振动量 提高以及旋转转矩提高。但是，为了实现这些，必须增加制造成本。本专利技术是鉴于上述问题而做成的，其目的在于提供一种由具有3个凸极偏心电枢 的扁平型铁芯电动机构成的振动电动机，该振动电动机能够将制造成本抑制得较低、且能 够实现外形尺寸的薄型化、小型化、并提高振动量、旋转转矩。用于解决问题的方案本专利技术通过如下所述那样的解决方法来解决上述问题。该振动电动机包括场磁铁，其由在周向上交替配置有N极和S极的偶数个的磁极 构成；以及电枢铁芯，其具有旋转轴，并且是在3个凸极上分别卷绕线圈而形成的，该3个凸 极由以该旋转轴为中心呈非点对称地偏置的中央凸极以及在该中央凸极的两侧隔开规定 角度地配置的一对两侧凸极构成，其特征在于，上述场磁铁设在上述电枢铁芯的旋转面内 且比该电枢铁芯的顶端靠径向外侧的位置，上述3个凸极被配置成当上述中央凸极的磁极 中心与上述场磁铁的一个磁极的磁极中心重合时，上述两侧凸极的磁极中心相对于上述场 磁铁的其它磁极的磁极中心错开，隔着上述旋转轴在径向与上述中央凸极相反的一侧的位 置设有重锤。专利技术的效果根据本专利技术，在由具有3个凸极偏心电枢的扁平型铁芯电动机构成的振动电动机 中，能够实现薄型化、以及振动量的提高。附图说明图IA以及图IB是表示本专利技术的第一实施方式的振动电动机的例子的概略图。图2A以及图2B是表示图IA以及图IB所示的振动电动机的电枢铁芯以及重锤的 结构的概略图。图3A-图3F是表示图IA以及图IB所示的振动电动机的旋转动作的说明图。图4A以及图4B是表示本专利技术的第二实施方式的振动电动机的磁芯顶块(core top)的例子的概略图。图5A以及图5B是表示本专利技术的第二实施方式的振动电动机的磁芯顶块的变形例 的概略图。图6A以及图6B是表示本专利技术的第二实施方式的振动电动机的磁芯顶块的变形例 的概略图。图7A以及图7B是表示本专利技术的第三实施方式的振动电动机的例子的概略图。图8A-图8F是表示图7A以及图7B所示的振动电动机的旋转动作的说明图。图9A以及图9B是表示本专利技术的第四实施方式所涉及的振动电动机的例子的概略 图。图IOA以及图IOB是表示本专利技术的第五实施方式的振动电动机的例子的概略图。图IlA以及图IlB是表示本专利技术的第六实施方式的振动电动机的例子的概略图。图12是表示现有技术的实施方式的由具有偏心型转子的无铁芯电动机构成的振 动电动机的一个例子的概略图。图13是表示现有技术的实施方式的由具有3个凸极偏心电枢的扁平型铁芯电动 机构成的振动电动机的一个例子的概略图。具体实施例方式专利文献1记载的振动电动机100所代表的具有偏心型转子的无铁芯电动机与专 利文献2记载的振动电动机200所代表的具有3个凸极偏心电枢的扁平型铁芯电动机相比，存在因电动机基本结构的不同导致薄型化困难这样的课题。具体地说，由于是在旋转轴 的轴线方向上配设场磁铁、基板(换向器)、线圈、以及重锤的结构，因此在外形IOmm的例子 中，轴线方向的厚度2. 7mm左右成为界限。即便如此，具有偏心型转子的无铁芯电动机，特 别是作为便携式电话机用振动电动机具有高的采用率。其理由之一在于由于与具有同等 的大小的3个凸极偏心电枢的扁平型铁芯电动机相比，具有能够产生的振动量大这样的优 点ο然而，伴随着便携式电话机等的进一步的薄型化，要求在用于便携式电话机等的 振动产生源的振动电动机1进一步的小型化、薄型化。以往，在由具有偏心型转子的无铁芯电动机构成的振动电动机中，实现外径(径 向的尺寸)为10mm、厚度(轴线方向的尺寸)为2. 7mm的外形尺寸。但是，当要将其薄型 化到厚度2. Omm左右为止时，在结构上不得不减薄场磁铁以及线圈，因此旋转转矩减少。另 外，不得不减薄重锤，因此振动量减少。并且，当场磁铁变薄时，变得无法确保电刷(brush) 的设置空间，因此不得不设为无电刷电机。无电刷电机额外需要驱动电路，因此导致成本增 加。相对于此，本实施方式的振动电动机，通过具有下面说明的结构的包括3个凸极 偏心电枢的扁平型铁芯电动机，能够维持与以往的具有偏心型转子的无铁芯电动机的外径 10mm、厚度2. 7mm的振动电动机同等的性能、同等的成本、并且实现更薄型的外径10mm、厚 度2. Omm的外形尺寸。首先，说明本专利技术的第一实施方式的振动电动机1。这是在振动电动机1为场磁铁 2具有6极的磁极、3相换向器11构成在各3处的直流电机时的实施方式。图1是本实施方式的振动电动机1的概略图，图IA是剖视图，图IB是俯视图。在形成为大致盘状的壳体20的内周面配设有扁平的环状(大致圆筒状)的场磁 铁2，该场磁铁2具有在周向上交替地磁化了 N极、S极的共6极的磁极。对场磁铁2的磁化是由正弦波磁化或者梯形磁化中的任意一个来实施的。在该场 磁铁2中，使用以铁氧体、钕、铁、硼等为主成分的烧结磁铁、粘结(bond)磁铁或者塑料磁体 等。此外，作为振动电动机1为了得到更大的振动以及旋转转矩，优选使用以稀土类元素为 主成分的烧结磁铁。如上述那样，本实施方式的场磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动电动机，包括：场磁铁，其由在周向上交替配置Ｎ极和Ｓ极的偶数个磁极构成；以及电枢铁芯，其具有旋转轴并且是在３个凸极上分别卷绕有线圈而形成的，上述３个凸极包括以该旋转轴为中心呈非点对称地偏置的中央凸极以及在该中央凸极的两侧隔开规定角度地配置的一对两侧凸极，该振动电动机的特征在于，上述场磁铁设置在上述电枢铁芯的旋转面内且比该电枢铁芯的顶端靠径向外侧的位置，上述３个凸极被配置为：当上述中央凸极的磁极中心与上述场磁铁的一个磁极的磁极中心重合时，上述两侧凸极的磁极中心相对于上述场磁铁的其它磁极的磁极中心错开，隔着上述旋转轴在径向与上述中央凸极相反的一侧的位置设有重锤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中稔，
申请(专利权)人：田中稔，
类型：发明
国别省市：JP