表面保护膜及层合体制造技术

本发明专利技术的表面保护膜是在基材的一个面上具有粘合层的表面保护膜，上述粘合层在１５０℃下的储藏弹性模量与在２０℃下的储藏弹性模量之差满足规定的关系，且ｔａｎδ最大温度为－５℃以下。通过本发明专利技术可提供如下的表面保护膜，即对于金属板、装饰板、塑料板、玻璃板等被保护物表面具有优异的初期粘合性，且在用于伴随加热处理、特别是伴随高温加热的用途时，即使在加热处理后其粘合力的上升也少，在从被保护物进行剥离时，在被保护物表面较难有浆糊残留，且不会产生浮起等剥离现象。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在进行金属板、装饰板、塑料板、玻璃板等的加工、搬运、储藏等时为暂 时性地保护其表面所使用的表面保护膜、与贴合有该表面保护膜的层合体。
技术介绍
通常作为在对金属板、装饰板、塑料板、玻璃板等的加工、搬运、储藏等时为了暂时 性地保护其表面而使用的表面保护膜，已知在塑料膜等基材上，设置以合成树脂系粘合剂 为主成分并添加交联剂而进行交联处理形成的粘合层(参照专利文献1)。专利文献1 特开昭63-225677号公报(实施例)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，这样的表面保护膜虽贴附初期的粘合性良好，但贴附后的经时粘合性会有 上升的倾向。因此使用后的表面保护膜无法容易地从被保护物剥离，剥离作业繁杂，另外， 根据情况，会有在被保护物的表面上表面保护膜的粘合层的一部分会残留浆糊、或表面保 护膜会拉伸而断裂等问题。特别是贴附有表面保护膜的被保护物，例如在热成型加工、涂装后的干燥工序等 中暴露于100 150°C左右的高温状态，或在40 60°C左右的中温状态下长期间保存时， 经时性粘合性会显著上升。另外，通过这样的热成型加工时、涂装后的干燥工序中的加热处理(特别是如上 所述的高温状态的情况)等，也有着产生浮起等剥离现象的问题。因此，本专利技术的目的在于，提供相对于金属板、装饰板、塑料板、玻璃板等被保护物 表面具有优异初期粘合性且在用于伴随加热处理、特别是伴随高温加热的用途时加热处理 后的粘合力上升也较少、在从被保护物进行剥离时浆糊难以残留在被保护物表面、且不会 产生浮起等剥离现象的表面保护膜、与贴合有该表面保护膜的层合体为目的。用于解决课题的手段本专利技术的表面保护膜，是在基材的一个面具有粘合层的表面保护膜，其特征在于， 上述粘合层在150°C下的储藏弹性模量与在20°C下的储藏弹性模量之差满足(1)式，且 tan δ最大温度为-5°C以下。〔数1〕G，(150)-G' (20)≥ 0... (1)〔式中，G’(150)表示在150°C下的储藏弹性模量，G’(20)表示在20°C下的储藏弹 性模量。另外，tan δ为将损失弹性模量除以储藏弹性模量得到的值〕。另外，优选上述粘合层的特征在于，在100°C 150°C下的tan δ为0. 1以下。另外，优选本专利技术的表面保护膜的特征在于，将上述表面保护膜的具有粘合层的 面与不锈钢板(Jis G4305所规定的SUS304钢板)进行贴合，在150°C的环境中，放置30分 钟后，表面保护膜相对于不锈钢板的粘合力(JIS Z0237 2000中的180度剥开粘合力)为0. lN/50mm lN/50mm。需要说明的是，对于粘弹性体的正弦波状变形的应力应答以多个表示时，如(2) 式所示加以定义，G’表示储藏弹性模量，G”表示损失弹性模量，G*表示复合弹性模量。〔数2〕G* = G，+iG” …O)〔式中，G’表示G的弹性成分，G”表示G的粘性成分〕。另外，本专利技术所谓的储藏弹性模量，与向粘弹性体赋予变形时的能量储藏部分有 关，损失弹性模量与该能量的热等所引起的损失部分有关。所谓复合弹性模量，是表示粘弹 性体中的应力与变形的关系的物性值。它们可以通过测定动态粘弹性而求得。需要说明的 是，这里所说的动态粘弹性，是指赋予具有正弦变化的规则性振动时所表现的粘弹性行为。另外，所谓tan δ，是损失弹性模量相对于储藏弹性模量的比，是用损失弹性模量 /储藏弹性模量表示的值。另外，所谓tan δ最大温度为tan δ取最大值时的温度(°C )。本专利技术的层合体的特征在于，上述表面保护膜的具有粘合层的面贴合在硬涂层 上。另外，上述硬涂层的特征在于，相对于水的接触角为110度以下，相对于山茶油的接触 角为50度以下。另外，上述硬涂层的特征在于，相对于水的接触角为50度以上，润湿张力 为 27 45mN/m。专利技术效果根据本专利技术，可以提供在基材的一个面具有显示特定物性的粘合层的表面保护 膜，所以该表面保护膜对金属板、装饰板、塑料板、玻璃板等被保护物表面具有优异的初期 粘合性，且在伴随加热处理、特别是伴随高温加热的用途时，加热处理后粘合力上升也较 少，在从被保护物进行剥离时，在被保护物的表面难以产生浆糊残留，且不会产生浮起等剥 离现象。特别是可以提供在贴合于硬涂层，进一步贴合于具有特定表面物性的硬涂层时、也 显示优异的初期粘合性且在加热处理后也难以在硬涂层产生浆糊残留的表面保护膜。具体实施例方式以下对于各构成要素的实施方式进行说明。作为本专利技术所使用的基材，特别不论透明/不透明，根据用途适当选择即可，但 作为材质，如果为透明材质，可以举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚 萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三乙酰基纤维素、丙烯酸、聚氯乙 烯、降冰片烯化合物等塑料膜。作为不透明的基材，可举出纸或合成纸等不透明基材、在上 述塑料膜内部含有颜料等而使其不透明化得到的基材、在上述塑料膜设有具隐蔽性的着色 层得到的基材。基材的厚度依用途而异，故无法一概而论，但若考虑到处理的容易性等，作为下 限，通常考虑为2 μ m以上，优选为10 μ m以上，作为上限，通常考虑为300 μ m以下，优选为 125 μ m以下左右。关于这样的基材，为了使其与后述的粘合层的粘接性提高，实施等离子体处理、电 晕放电处理、远紫外线照射处理、喷砂处理等易粘接处理，或设置底漆易粘接处理层。其次，对粘合层进行说明。就粘合层而言，150°C下的储藏弹性模量与20°C下的储 藏弹性模量之差满足上述(1)式，且tan δ最大温度为-5°C以下，优选为-10°C以下，更优 选为-20°C以下。如此在粘合层的150°C下的储藏弹性模量与20°C下的储藏弹性模量之差满足上 述(1)式，且tanS最大温度为-5°C以下时，可以得到如下的表面保护膜，即在用于伴随加 热处理、特别是伴随高温加热的用途的情况下，在加热处理后粘合性的上升较少，在从被保 护物进行剥离时，在被保护物的表面难以产生浆糊残留，且不会产生浮起等剥离现象。S卩，通过粘合层的150°C下的储藏弹性模量与20°C下的储藏弹性模量之差满足上 述(1)式，可以防止高温时粘合层过度软化而容易与被保护物表面过度融合，即便在用于 伴随加热处理、特别是伴随100°c 150°c左右的高温加热的用途的情况下，在加热处理后 粘合力的上升也较少，在从被保护物进行剥离时，在被保护物表面难以产生浆糊残留。需要说明的是，通过使粘合层的tan δ最大温度为_5°C以下，可以得到适度的粘 性，故初期粘合性优异，即使处于100°c 150°C左右的高温状态，也难以产生浮起等剥离 现象。另外，粘合层优选100°C 150°C下的tan δ为0. 1以下。通过使100°C 150°C 下的tanS为0. 1以下，粘合层中的弹性成分的行为与粘性成分的行为相比更强烈出现，不 会过度与被保护物表面融合，在从被保护物进行剥离时，可使对被保护物表面的浆糊残留 更难产生。另外，因被保护物的材料、形状而异，但具有可防止初期粘合力过高的倾向。另外，粘合层在150°C的环境中，放置30分钟后相对于不锈钢板的粘合力优选为 0. lN/50mm lN/50mm。通过使150°C的环境中放置30分钟后相对于不锈钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种表面保护膜，其是在基材的一个面具有粘合层的表面保护膜，其特征在于，所述粘合层在１５０℃下的储藏弹性模量与在２０℃下的储藏弹性模量之差满足（１）式，且ｔａｎδ最大温度为－５℃以下；〔数１〕Ｇ’（１５０）－Ｇ’（２０）≥０…（１）式中，Ｇ’（１５０）为在１５０℃下的储藏弹性模量，Ｇ’（２０）为在２０℃下的储藏弹性模量，另外，ｔａｎδ为损失弹性模量除以储藏弹性模量得到的值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：细越克彦，
申请(专利权)人：木本股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP