具有防涡器和流体导流器的容器制造技术

提供用于流体的一次性容器。该容器具有邻近容器出口布置的防涡器和邻近容器的每个入口布置的流体导流器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在其出口端具有防涡器且在其入口端具有流体导流器的一次性容器、 以及使用该容器的系统。
技术介绍
在本专利技术之前，流体已经在使用不锈钢容器的系统中被处理。这些容器在使用后 被消毒以便能够被重新使用。该消毒过程是昂贵且麻烦的，并且有时是不起作用的。为了在制造中提供更大的灵活性以及减少实现有效再生所需的时间，制造商开始 使用一次性消毒袋，该一次性消毒袋在每个生产批次中被使用。使用这种一次性袋的示例 是用于处理蛋白质溶液的系统中，其中溶液中的蛋白质通过切向流动过滤(TFF)而浓缩。 另一示例用于通过使得缓冲区溶液交换来改变蛋白质溶液的PH的系统中。使用TFF以及 在蛋白质溶液中用新的缓冲区置换该缓冲区。在这种过程的每个中，滞留物从TFF步骤再 循环到一次性袋中。在TFF再循环袋中的低流体水平下，一个关注点在于流体从滞留物返 回线路进入袋的方式。理想地，流体在返回至袋时不会飞溅。飞溅导致起泡沫，这对于该应 用来说是不期望的。另一关注点是进入流体将不会与罐中已经存在的流体良好地混合。如 果返回的流体在其返回时不被导向，那么存在该流体将直接流动到袋出口并且不与袋中已 经存在的流体混合的风险。这种情形已知为“短路”，并且对于处理流体的正确混合来说是 障碍。与返回流体相关的另一问题在于，该流体可形成将会飞溅并导致起泡沫的喷泉。在流体从袋移除时在袋出口处出现另一问题。当流体被移除时，一个或多个圆锥 形涡旋从袋中存在的圆锥形气柱形成。这是不期望的，因为涡旋将引起流体与气体的混合， 从而导致不期望的起泡沫。因此，期望的是提供一种用于流体的一次性容器，其具有用于使得在容器入口端 以及在容器出口端起泡沫最小化或者防止该起泡沫的机构。此外，期望的是提供这种容器， 其中进入入口的流体被引导远离出口以藉此实现进入流体与容器中的流体的混合。
技术实现思路
提供一种具有一个或多个入口和出口的用于流体的一次性容器，其具有用于使得 流体在出口端以及在一个或多个入口端起泡沫最小化或者防止该起泡沫的装置。此外，该 容器在一个或多个入口处设置有导流器，该入口将进入容器的流体引导远离出口，藉此实 现进入流体与容器中的流体的混合。还提供一种系统，其使用具有流体处理手段(例如，TFF单元)的容器，在该TFF单 元中被处理的流体再循环到容器。 一个或多个入口配置有流体导流器，所述流体导流器包括具有一个或多个(通常 为两个)敞口端的管道。管道被布置成邻近每个入口，且敞口端布置成将流体引导远离出 口。出口配置有防涡器，该防涡器包括将流体最初引导离开出口的固态表面。邻近固态表 面设置有开口，该固态表面允许流体进入出口中。流体远离出口的最初引导使得在出口处 一个或多个涡旋的形成最小化或者防止该涡旋的形成。附图说明图1是本专利技术的系统的示意图。图2是本专利技术的备选系统的示意图。图3示出了在现有技术容器的入口处的流体流。图4示出了在现有技术容器的入口处现有技术的飞溅问题。图5是邻近本专利技术的容器入口布置的流体导流器的透视图。图6是邻近本专利技术的容器出口布置的防涡器的透视图。图7示出了本专利技术的备选流体导流器。图8示出了本专利技术的备选流体导流器。图9示出了本专利技术的备选流体导流器。图10示出了本专利技术的备选流体导流器。图11示出了本专利技术的备选流体导流器。图12示出了本专利技术的备选流体导流器。图13示出了本专利技术的备选流体导流器。具体实施例方式本专利技术的一次性容器由单层或多层柔性壁形成，所述柔性壁由聚合复合物制成， 所述聚合复合物例如聚乙烯，包括超高分子量聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度或中密度 聚乙烯；聚丙烯；乙烯乙烯醋酸共聚物(EVOH)；聚氯乙烯(PVC)；聚醋酸乙烯酯(PVA)；乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA共聚物)；各种热固性塑料的混合物；不同热固性塑料的混合 挤出物；不同热固性塑料的多层叠压物等等。“不同”意味着包括不同的聚合物类型，例如 聚乙烯层与一层或多层EV0H、以及相同的聚合物类型但是具有不同的特性，例如填充剂等 等的分子量线性或支化聚合物。通常，使用中级和优选对动物无伤害的塑料。该塑料通常 通过例如蒸汽、氧化乙烯或辐射(例如贝塔或伽马辐射)消毒。这些塑料中的大多数具有 良好的抗拉强度、低气体传导性，并且是透明或至少半透明的。该容器设置有一个或多个入 口、出口以及可选的通气通道。如上所述，每个入口设置有流体导流器，所述流体导流器例 如通过热密封或者用粘结剂紧固到容器的内壁上，并且布置成邻近每个入口。可选地，流体 导流器可模制到入口结构中。出口配置有防涡器，所述防涡器邻近出口布置并且例如通过热密封件或通过粘结 剂紧固到容器的内部表面。可选地，防涡器可模制到出口结构中。在优选的实施例中，一次性容器布置在固态支承容器中，以便于向容器填充流体 和从容器清空流体。参考图1，本专利技术的容纳流体12的容器10包括防涡器14和流体导流器18以及可选的通气口 9，防涡器在出口 11处紧固到容器10的内表面16，流体导流器在入口 20处紧 固到容器10的内表面16。泵22设置用于将流体12引导通过出口 11至下游单元，例如所 示的TFF单元M。TFF单元M配置有膜，例如超滤或多微孔膜26。膜沈将流体12分离成 滤液28和滞留物30。当阀34打开时，滞留物30通过管道32、通过贯通容器10的底表面 的入口 20而再循环到容器10中。滤液观被引导通过管道36到达使用地点或者被丢弃。 通过以这种方式操作，流体12在滞留物中的一部分(例如，蛋白质)在容器10中浓缩。参考图2，其中图1中作为附图标记的相同附图标记指代相同的元件。本专利技术的包 含流体12的容器10包括防涡器14和流体导流器18以及可选的通气口 9，防涡器在出口 11处紧固到容器10的内表面16，流体导流器在入口 20处紧固到容器10的内表面16。泵 22设置用于将流体12引导通过出口 11至操作单元，例如所示的TFF单元M。TFF单元M 配置有膜，例如超滤或多微孔膜26。膜沈将流体12分离成滤液观和滞留物30。当阀34 打开时，滞留物30通过管道32、通过入口 20而再循环到容器10中。滤液28被引导通过管 道36到达使用地点或者被丢弃。通过以这种方式操作，流体12在滞留物中的一部分(例 如，蛋白质)在容器10中浓缩。配置第二容器四，例如该第二容器包含第二缓冲区。第二 缓冲区由泵31引导通过入口 33到达容器10，入口 33配置有流体导流器35。第二缓冲区 与在容器10内的流体中的第一缓冲区混合。通过在TFF单元M中多次再循环，第二缓冲 区随着时间的经过大体上替代第一缓冲区，藉此改变容器10中流体的pH离子浓度或盐浓/又寸。参考图3，描述了现有技术容器的问题。现有技术缺少导流器。在操作中，流体进 入容器15的入口 13并且跟随路径17直接到达出口 19而不是与容器15中的流体21混合。 该操作模式是不期望的，因为会导致非均勻流体成分。参考图4，描述了现有技术的第二问题。当容器15中的流体水平是低的时，进入入 口 13的流体可冲破容器15中流体的表面23，以形成流25。于是流25接触表面23，从而使 得流体飞溅，进而促进不期望的起泡沫。参考图5，示出了本专利技术的流体导流器40。流体导流器10被密封到容器10的内 壁16。流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体的一次性容器，其包括：　　由柔性壁形成的封闭容积；　　通过所述壁的一个或多个入口；　　通过所述壁的出口；　　邻近每个入口布置的流体导流器，所述流体导流器被紧固到所述壁的内表面并且适于将进入所述一个或多个入口的流体引导远离所述出口；和　　防涡器，所述防涡器邻近所述出口布置并且被紧固到所述壁的内表面，所述防涡器适于将流体最初引导远离所述出口并接着引导通过所述出口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·莫里西，
申请(专利权)人：米利波尔公司，
类型：发明
国别省市：US