天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体制造技术

本发明专利技术提供消除所带的静电的除静电性能优异的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体。所述天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体是以含有天然纤维作为强化用纤维的天然纤维强化热塑性树脂颗粒作为成型原料进行注塑成型而得到的成型体，其中，所述成型体中的天然纤维含有率为２０～６０重量％且天然纤维平均长度为１．５～４．０ｍｍ，根据ＪＩＳ　Ｌ　１０９４所规定的半衰期测定法测定的静电压半衰期不足４０秒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及含有天然纤维作为强化用纤维且消除所带的静电的除静电性能优异的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体。
技术介绍
热塑性树脂注塑成型体为以热塑性树脂颗粒(热塑性树脂组合物)作为成型原料，将其注塑成型而得到的成型体(成型品)。热塑性树脂注塑成型体廉价、轻量且生产性优异，因此广泛用于汽车部件、电气·电子制造领域、包装·容器领域等各种的民生部件用途。但是，热塑性树脂组合物通常电绝缘性高，容易带静电，因此热塑性树脂组合物上容易附着尘埃，当热塑性树脂组合物所带的静电被放电时，有可能对周边机器引起不良影响 (例如，电子部件的误动作)。从而，为了对成型体赋予不带静电或者能迅速除去静电的性能，已知将含有金属纤维等的导电性纤维或者含有炭黑等的导电性填充材料的热塑性树脂组合物作为成型原料而使用。另一方面，在树脂领域中，与各产业领域同样，出于对地球环境的关心，正在推进成为温暖化原因的(X)2的削减活动(树脂原料的回收、PET瓶或汽车保险杠的回收等)，其中，以能够固定(X)2以及能够与树脂组合使用为理由，属于天然纤维的黄麻、洋麻、竹纤维等作为强化树脂用纤维引人注目。于是，提出了含有天然纤维作为强化用纤维的纤维强化热塑性树脂颗粒(例如， 日本专利公开公报特开200H61844号)，但以往并不知道具有迅速消除所带的静电的除静电性能的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体。
技术实现思路
因此，本专利技术的技术问题在于提供消除所带的静电的除静电性能优异的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体，其为以含有天然纤维作为强化用纤维的天然纤维强化热塑性树脂颗粒作为成型原料进行注塑成型而得到的成型体。为了解决前述技术问题，本申请中的专利技术采用了下述技术手段。本专利技术为天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体，其为以含有天然纤维作为强化用纤维的天然纤维强化热塑性树脂颗粒作为成型原料进行注塑成型而得到的成型体，其中， 所述成型体中的天然纤维含有率为20重量％以上60重量％以下，且所述成型体中的天然纤维平均长度为1.5mm以上4. Omm以下，根据JIS L 1094所规定的半衰期测定法测定的静电压半衰期不足40秒。根据本专利技术，可得到消除所带的静电的除静电性能优异的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体，其为以含有天然纤维作为强化用纤维的天然纤维强化热塑性树脂颗粒作为成型原料进行注塑成型而得到的成型体。附图说明图1为表示通过拉出法制造本专利技术涉及的天然纤维强化热塑性树脂颗粒的制造装置的一个例子的构成说明图。具体实施例方式下面一边参照附图，一边对本专利技术的实施方式进行说明。另外，以下的实施方式只是将本专利技术具体化的一个例子，并不是用于限定本专利技术的技术范围。本专利技术涉及的天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体(以下，有时简称为天然纤维强化树脂注塑成型体)发挥消除所带的静电的除静电性能的机理尚不明确。作为前述可发挥除静电性能的理由，可认为作为天然纤维强化树脂注塑成型体中存在的天然纤维的构成成分的、纤维素等具有官能团的化合物所致的导电(电荷移动)作用、或天然纤维含有的水分所致的导电作用是主要原因。推测这些作用不是因在成型体中天然纤维以独立的粒子存在而发挥，而是因某种程度以上的长纤维在成型体中相互接触而发挥整个成型体的导电性 (除静电性能)。在本专利技术中，作为天然纤维，可列举出麻纤维(亚麻、苎麻、马尼拉麻、剑麻、黄麻、大麻、洋麻等)、竹纤维(孟宗竹、日本竹等)、苎麻、椰子纤维、棉、木棉、棕榈、稻杆、麦杆、菠萝纤维等，它们可单独使用，也可根据需要适当组合多种使用。前述例示的天然纤维中，出于入手的容易性、供给的稳定性、价格竞争力等的方面，特别优选麻纤维或竹纤维。在本专利技术中，作为母体树脂而使用的热塑性树脂的种类无特别限定，只要是具有热塑性的即可。例如，可使用聚烯烃系树脂；聚酰胺系树脂；聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；聚苯乙烯系树脂；丙烯酸系树脂；AS树脂；ABS树脂；PPS树脂；POM树脂等的均聚树脂、共聚树脂、或者联用它们2种以上而成的混合树脂等。从这些热塑性树脂中选择使用树脂时，可考虑天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体的要求特性等进行选择。但是，在以天然纤维为强化用纤维的本专利技术中，如果注塑成型时暴露于高温，则有时该天然纤维发生热分解或热劣化而无法获得所期望的除静电性能，且有损作为增强材料的机能。为此，作为热塑性树脂，优选选择熔融软化温度为220°C左右以下，更优选200°C左右以下，特别优选180°C左右以下的热塑性树脂。前述热塑性树脂中，考虑注塑成型体的物性、成本等方面，特别优选聚烯烃系树脂；用不饱和羧酸或其衍生物改性的改性聚烯烃系树脂；聚乳酸；乙烯-乙酸乙烯酯树脂(EVA)；或者它们的2 种以上的混合树脂。再说，作为前述改性所用的不饱和羧酸或其衍生物，可列举出丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸、富马酸和这些酸的酯、马来酸酐、衣康酸酐等，其中特别优选的可列举出马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯。为了改善这些热塑性树脂与天然纤维的密合性，在不妨碍呈示所期望的除静电性能的范围内，可联用对天然纤维和热塑性树脂二者密合性良好的各种改性树脂。作为该改性树脂，例如对聚丙烯等的聚烯烃系树脂，马来酸酐改性聚烯烃、噁唑啉改性聚烯烃、甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚烯烃等是有效的，将其适量联用，则可进一步提高注塑成型体的机械物性。这些改性聚烯烃系树脂的优选添加量，相对于聚烯烃系树脂为0. 1 15重量％ (质量％)、更优选0.2 12重量％、特别优选0.5 10重量％。在不妨碍呈示所期望的除静电性能的范围内，根据注塑成型体的用途或其他的要求特性，可在热塑性树脂中添加无机填料或各种添加剂。作为该无机填料，可列举出滑石、 碳酸钙、氢氧化钙、硫酸钡、云母、硅酸钙、粘土、高岭土、二氧化硅、氧化铝、硅灰石、碳酸镁、 氢氧化镁、氧化钛、氧化锌、硫化锌等，它们可单独添加，也可根据需要组合添加2种以上。 另外，作为前述各种添加剂，可列举出分散剂、润滑剂、增粘剂、阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、结晶化促进剂(成核剂)、增塑剂、颜料、染料等，它们也可根据需要联用 2种以上。接着，对于制造本专利技术涉及的天然纤维强化热塑性树脂颗粒(以下，有时简称为天然纤维强化树脂颗粒)的方法进行说明。作为制造天然纤维强化树脂颗粒的方法，可获得长纤维强化树脂颗粒的后述的拉出法是理想的。其理由是可实现注塑成型体的优异的除静电性能，并且在生产性或生产成本上是占优的。但是，也可以采用其他的方法。例如，可列举出将切断为规定长度的天然纤维、和热塑性树脂颗粒投入于双螺杆混炼挤出机，使热塑性树脂熔融而与该天然纤维混炼，将其挤出并冷却固化，将得到的物质切断为规定长度的方法。该方法中，与拉出法不同，可得到短纤维强化树脂颗粒。下面，对于通过前述拉出法制造天然纤维强化树脂颗粒的方法进行说明。图1为表示通过拉出法制造本专利技术涉及的天然纤维强化热塑性树脂颗粒的制造装置的一个例子的构成说明图。图1中，1为将非连续的天然纤维纺织成纱的天然纤维短纤纱(强化用纤维)，从各筒管5输出的数根的天然纤维短纤纱1构成的天然纤维短纤纱束(强化用纤维束)2被导入至含浸头(含浸模头)8内。筒管5的下游侧设有内藏螺杆7的挤出机6、和由该挤出机6连续供给熔融树脂(熔融的热塑性树脂)3、且导入天然纤维短纤纱束2的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种天然纤维强化热塑性树脂注塑成型体，其特征是：以含有天然纤维作为强化用纤维的天然纤维强化热塑性树脂颗粒作为成型原料进行注塑成型而得到的成型体，其中，所述成型体中的天然纤维含有率为２０重量％以上６０重量％以下，且所述成型体中的天然纤维平均长度为１．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下，根据ＪＩＳ　Ｌ　１０９４所规定的半衰期测定法测定的静电压半衰期不足４０秒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中达也，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP