天然纤维织物喷墨打印热转印纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸及其制备方法，其中，该热转印纸包括基纸，以及设置在所述基纸上的转印层，所述转印层包括热熔胶、渗透剂以及油墨吸收层。热熔胶对天然纤维具有极强粘附力，在热转印机加压时，可以将转印纸与天然纤维面料粘连在一起，另外涂层中含有能扩大纤维孔径的渗透剂，在热转印时，渗透剂先进入到天然纤维内部，扩大了天然纤维的孔径，从而染料分子可以沿着该路径向天然纤维内部迁移，与天然纤维发生共价键反应；本发明专利技术制备的天然纤维织物喷墨热转印纸的图像边界清晰，色牢度好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其中，该热转印纸包括基纸，以及设置在所述基纸上的转印层，所述转印层包括热熔胶、渗透剂以及油墨吸收层。热熔胶对天然纤维具有极强粘附力，在热转印机加压时，可以将转印纸与天然纤维面料粘连在一起，另外涂层中含有能扩大纤维孔径的渗透剂，在热转印时，渗透剂先进入到天然纤维内部，扩大了天然纤维的孔径，从而染料分子可以沿着该路径向天然纤维内部迁移，与天然纤维发生共价键反应；本专利技术制备的天然纤维织物喷墨热转印纸的图像边界清晰，色牢度好。【专利说明】
本专利技术涉及一种热转印纸及其制备方法，尤其是一种天然纤维织物喷墨打印热转 印纸及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对产品的美观性和环保性提出了更高的要求。目 前，在天然纤维上印制装饰图案多采用丝网印花、颜料印花与数码直喷印花等方法，然而这 些方法各有不足，丝印的图案不够精致，网点太粗；颜料印花手感不佳，摩擦牢度不高；数 码直喷印花只能适合没有弹性且较薄的织物，这些传统工艺的另一个缺憾是会产生大量的 难以处理的污水。 热转印纸，又称为热转移纸，是热转印工艺的重要材料之一。 随着喷墨打印技术和转印技术的迅速发展，出现一种将喷墨打印技术与转印技术 相结合的织物热转印工艺，现在技术比较成熟是涤纶织物的热升华转印纸，这种工艺的主 要步骤是：（1)将图形通过打印机打印到热升华转印纸上；（2)将转印纸与涤纶织物贴合， 在热压机下转印；（3)就可以将图案转印到织物上去，而且转印的图案清晰、色牢度好。关 于天然纤维的这种热转印纸也有，例如，中国技术专利申请201220056260. 7所公开的 "含棉织物转移印染纸"，其从下至上由背涂层、基纸和涂布层，涂布层从下至上由密封涂层 和催化剂涂层组成。用这种棉转印纸将喷墨打印图像转印到织物上，转印图案颜色深，但 是，用这种棉转印纸将喷墨打印图案转印到织物上，转印纸与织物剥离比较困难，转印后织 物的手感变硬。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于提供一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸，用该热转印纸喷 墨打印，其图像清晰；并且，通过本专利技术的热转印纸将喷墨打印图像转印到织物上，其热转 印纸与织物剥离容易，转印图案色牢度好，耐水性、没有附加手感。 本专利技术的目的还在于提供一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸的制备方法。 为了解决上述专利技术目的之一，本专利技术提供一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸， 包括基纸，以及设置在所述基纸上的转印层，所述转印层包括热熔胶、渗透剂以及油墨吸收 层。 作为本专利技术的进一步改进，所述转印层所采用的材料，由下列按重量百分比计的 原料制成： 热熔胶：1%?50% ; 渗透剂：5%?45% ; 干燥剂：l°/Tl〇% ; 碱剂：1?5%; 油墨吸收剂：1%~20%;以及 水。 作为本专利技术的进一步改进，所述热熔胶选自粒径小于200目的聚乙烯树脂（PE)、 粒径小于200目的聚丙烯树脂（PP)、粒径小于200目的乙烯-醋酸乙烯树脂（EVA)、粒径小 于200目的聚氨酯树脂（PU)和粒径小于200目的聚酰胺树脂（PA)中的一种或几种的组合。 作为本专利技术的进一步改进，所述渗透剂选自乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇和 尿素中的一种或几种的组合。 为了使本专利技术的热转印纸能够适用于深浅颜色图像的转印，所述渗透剂选自乙二 醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇和尿素中的一种或几种的组合，这样，渗透剂进入天然纤维的 内部，扩大纤维的孔径，染料分子可以进入纤维的内部，克服了浅色图案转印的缺陷，从而 使浅色图案转印显现出来。 作为本专利技术的进一步改进，所述干燥剂选自碳酸钙、氧化镁中和淀粉中的一种或 几种的组合。 作为本专利技术的进一步改进，所述碱剂选自氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种 或几种的组合。 作为本专利技术的进一步改进，所述油墨吸收剂选自海藻酸钠、聚乙烯醇（PVA)、瓜尔 胶和羧甲基纤维素（CMC)中的一种或几种的组合。 为解决上述又一专利技术目的，本专利技术提供一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸的制 备方法，该方法包括下列步骤： 准备基纸； 将热熔胶粉、渗透剂、碱、干燥剂和油墨吸收剂用水溶解，搅拌均匀，得到转印层形成材 料； 通过涂布机将转印层形成材料涂布在基纸上，其涂布量为7~20g/m2,然后经 80°C?130°C的烘干固化，从而形成转印层。 作为本专利技术的进一步改进，所述基纸为双胶纸、或中性纸、或酸性纸，所述基纸的 质量为8(Tl40g/m2,吸水值为ΚΓ40 g/m2。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 由于转印层中的热熔胶采用的是对天然纤维具有粘附力的热塑性树脂，在加热加压 时，高温融熔的树脂会有部分渗透到天然纤维表面，可以使转印的图像牢固的粘附在天然 纤维织物上，转印的图像经处理后水洗不退色； 由于在转印层中的油墨吸收层采用了瓜尔胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素等，从而解决了 喷墨打印图像墨水渗色的现象，另外油墨吸收层中加入一些干燥剂如碳酸钙、氧化镁或淀 粉等，缩短了打印图像的干燥速度； 由于在转印层中加入了渗透剂，渗透剂在加温加压下，会渗透到天然纤维内部，扩大纤 维的孔径，从而染料分子可以顺着孔径进入纤维内部，加深转印效果； 本专利技术的热转印纸使用简单、方便，只需要将所需图像通过电脑及喷墨打印机打印 在热转印纸的转印层上，然后将转印纸图像与天然纤维织物相贴，再用热转印机在温度 110°C?140°C之间加热并施压，然后在蒸箱中汽蒸l(T45min，温度为8(T98°C，最后撕去热 转印纸，热转印纸上的图像已经转移到织物上；本专利技术的热转印纸适合于天然纤维织物的 转印，并且转印的图像清晰、颜色鲜艳。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术天然纤维织物喷墨打印热转印纸一实施方式的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并 不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的 变换均包含在本专利技术的保护范围内。 如附图所示，本专利技术天然纤维织物喷墨打印热转印纸包括基纸1，以及设置于基纸 1上的转印层2。 基纸1为中性纸，其质量为8(Tl40g/m2,吸水值为ΚΓ40 g/m2,作为优选的实施方 式，例如采用质量为120g/m2,吸水值22g/m 2。 转印层所采用的材料，由下列按重量百分比计的原料制成： 热熔胶：1%?50% ; 渗透剂：5%?45% ; 干燥剂：l°/Tl〇% ; 碱剂：1?5%; 油墨吸收剂：1%~20%;以及 水。 其中，热熔胶选自粒径小于200目的聚乙烯树脂（ΡΕ)、粒径小于200目的聚丙烯树 脂（ΡΡ)、粒径小于200目的乙烯-醋酸乙烯树脂（EVA)、粒径小于200目的聚氨酯树脂（PU) 和粒径小于200目的聚酰胺树脂（PA)中的一种或几种的组合。渗透剂选自乙二醇、丙二 醇、丙三醇、聚乙二醇和尿素中的一种或几种的组合。干燥剂选自碳酸钙、氧化镁中和淀 粉中的一种或几种的组合。碱剂选自氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或几种的组合。 油墨吸收剂选自海藻酸钠、聚乙烯醇（PVA)、瓜尔胶和羧甲基纤维素（CMC)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然纤维织物喷墨打印热转印纸，包括基纸，以及设置在所述基纸上的转印层，其特征在于：所述转印层包括热熔胶、渗透剂以及油墨吸收层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏艳，单昶，
申请(专利权)人：苏州市全佳涂布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32