接缝制作方法以及用该方法制成的制品技术

一种结合层合板的方法包括：提供至少两张层合板，以及通过形成至少一条接缝将至少两张层合板的接缝区结合在一起。各层合板包括至少一层织物材料，该至少一层织物材料在非接缝区中具有第一厚度并且在接缝区中具有第二厚度。第二厚度小于第一厚度。一种制品包括至少两张层合板，通过形成至少一条接缝将这至少两张层合板的接缝区结合在一起。各层合板包括至少一层织物材料，该至少一层织物材料在非接缝区中具有第一厚度并且在接缝区中具有第二厚度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由层合件制作的服装产品，包括那些在层合件的密封侧具有复合织物结构的层合件，在所述密封侧接缝处于以比非接缝区的厚度薄的厚度机织的织物的接缝区。本专利技术还涉及根据这种制作方法制成的制品。在一个实施例中，接缝是防水的。
技术介绍
在工业上，已经知道使用涂层织物复合材料或织物层合件以及流体防护隔膜层来制作服装。这些应用中最常见的是防水透气的服装。出于同样的目的，也可以将涂层织物用于织物复合材料。在下文中，仅仅为了便于描述，将涂层织物、防护隔膜及防护隔层统称为“层合件”。将这些层合件的片或板结合在一起，以形成衣服和其它类似的织物结构。对于防流体的防护性衣服，需要密封将层合板结合在一起处的接缝。首先，通常通过使用常规的缝合技术将层合板缝合在一起，从而完成这些层合板的结合。然后，使用具有热塑性热熔粘合剂的接缝密封带来完成这些已缝合的接缝的防流体密封，接缝密封带密封涂层或防护隔膜的表面，并且在缝线之间的缝合孔和层结合区上方形成密封。可以加热接缝密封带，例如， 使用喷嘴来引导热空气流使粘合剂熔化。然后，将带施加到接缝上并且使带和接缝经过一对加压辊的夹压部，以便将熔化的粘合剂挤压到防护层表面上，以确保带充分地粘接到上述表面上。出于美观的原因，通常将接缝密封带施加在衣服的内侧，从而将其从视野中隐藏。在本领域中，还已知例如胶合和焊接等不太常见的密封技术。在某些情况中，使用三层甚至可能更多层的织物构造导致在形成防流体接缝中产生额外的困难。不仅防护隔层表面需要密封，而且织物本身的结构也需要密封或包封，以防止流体沿织物纤维虹吸或渗透至防流体接缝的边界之外。因而，本领域中，例如那些用于内衬层的具有复合织物结构等的这种三层织物的接缝密封产生了重要问题。图1至图4示出一种现有技术方案。图1示出三层层合材料10，层合材料10包括复合织物层12，其在密封侧18 ；隔层14 ；以及第二织物层16，其可以包括或可以不包括复合织物。图2示出图1的织物层合板，复合织物层12的一部分被完全切除，以使接缝区 20露出。然后，将两张或更多张织物层合板在相应的接缝区20结合，以形成如图3和图4 所示的防流体接缝。然而，这种方案会产生额外的问题和复杂性。在另一个现有技术实例中，图5示出两层层合板30A，该层合板30A具有复合织物层12，其一部分被切除；以及隔层14，其结合至两层层合板30B。粘合剂32将这两个板的被切割区结合在一起。将密封区折叠并且用第二粘合剂34将被折叠部分保持在结合后的层合板结构的表面上。最初，本专利技术人意识到因为制作具有这种类型的接缝的衣服需要切片机，因此增加切割步骤会产生额外的费用。此外，通过对全部的织物层20进行切除操作，现有技术方案可能会使织物层12在使用期间从隔层14上剥落。例如，如图3和图4所示，织物层12 没有延伸至缝线22，因而在使用期间可能从隔层14上剥离。因而，本专利技术人意识到需要在材料的整个表面上保持至少一些织物层12，并消除对切片机的需要。
技术实现思路
一种结合层合板的方法包括提供至少两张层合板，以及通过形成至少一条接缝将至少两张层合板的接缝区结合在一起。各层合板包括至少一层织物材料，该至少一层织物材料在非接缝区中具有第一厚度并且在接缝区中具有第二厚度。第二厚度小于第一厚度。一种制品包括至少两张层合板，通过形成至少一条接缝将这至少两张层合板的接缝区结合在一起。各层合板包括至少一层织物材料，该至少一层织物材料在非接缝区中具有均一的第一厚度并且在接缝区中具有均一的第二厚度。均一的第二厚度小于均一的第一厚度。附图说明通过结合以下附图阅读下文的详细描述，将更容易理解并更全面地认识本专利技术及其优点，其中图1示出现有技术的三层层合件在切割之前的截面图；图2示出现有技术的三层层合件在切割之后、缝合或密封之前的截面图；图3示出现有技术的三层层合板之间的压线缝合的简单接缝构造的截面图；图4示出现有技术的另一个实施例的三层层合板之间的简单接缝构造的截面图；图5示出现有技术的四层层合板之间的压线缝合的简单接缝的截面图；图6示出根据本专利技术一个实施例的三层层合件的截面图；图7示出根据本专利技术一个实施例形成的三层层合板之间的压线缝合的简单接缝构造的截面图；图8示出根据本专利技术形成的三层层合板之间的简单接缝构造的另一个实施例的截面图；图9示出根据本专利技术第二实施例的两层层合板的截面图；图10示出根据本专利技术第二实施例形成的四层层合板之间的压线缝合的简单接缝的截面图；图11示出根据本专利技术一个实施例形成的夹克前板的形式的层合板的俯视图；图12示出图11所示的层合板的截面图；图13示出根据本专利技术一个实施例形成的矩形衣袋的形式的层合板的俯视图；以及图14示出图13所示的层合板的截面图。具体实施方式现在参考附图，其中，在全部附图中用相似的附图标记表示相同或相应的部分。图6示出根据本专利技术实施例的三层织物层合板110的截面图，层合板110具有用于将层合板110结合至其它层合板(未示出)的密封侧118。层合板110包括连续织物层， 该连续织物层在层合板110的密封侧118包括非接缝区中的第一部分112A及接缝区中的第二部分112B。层合板110还包括隔层114和第二织物层116。第二织物层116可以针织或机织而成，并且不一定是防水的。层合板的隔层114可以是防护性的隔膜、薄膜或涂层。隔层114可以从以下的材料群组中选择，该群组包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、含氟聚合物、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯、共聚多醚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或聚烃烯。对于防水透气的应用，可以由膨体聚四氟乙烯(ePTFE)形成第一层。已知膨体聚四氟乙烯是非常防水和高度透气的。ePTFE可以以已知的方式设置有亲水聚合物涂层。这种层合板可以提供大于1500g/m2/天(特别是大于3000g/m2/天)的水蒸气透过率以及持续至少3分钟时间的大于0.07巴的进水压强。对于化学防护应用，层合板可以包括不透过层或选择性透过层。连续织物层针织为这样第一部分112A具厚度^，第二部分112B具有厚度t2，其中、小于、。在一个实施例中，这能够利用提花针织机完成。然后，对不同部分的厚度进行起绒处理(经拉绒(brush)而增大较高部分的蓬松度(loft))。在另一个实施例中，可以针织出均勻的绒面，然后可以利用激光造成厚度差异。利用激光的方法可以允许不同部分之间的厚度差异更大。在一个实施例中，t2为3mm，、为5mm。在一个实施例中，t2与、之间的差异至少为1mm。在其它的实施例中，t2与、之间的差异为至少3mm、至少5mm、至少7mm 及至少9mm。此外，在t2为3mm且、为5mm的实施例中，t2/%的比率为0. 6。在其它的实施例中，XjXl的比率可以为0. 7,0. 8,0. 9或更大。还应该注意到，非接缝区中的连续织物层的不同部分可以具有不同的厚度，只要接缝区中的厚度较小即可。在一个实施例中，希望、的最小厚度为3mm。尽管图6示出了包括具有两种不同均一厚度的部分的连续织物层，但在本专利技术的另一个实施例中，可以将连续织物层针织为这样其包括具有三种或更多种不同均一厚度的部分。此外，通过针织或机织上述连续织物层，能够在第一部分112A中产生均一厚度t1; 同时能够在第二部分112B中产本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种结合层合板的方法，包括：提供至少两张层合板，各所述层合板包括至少一层织物材料，所述至少一层织物材料在非接缝区中具有均一的第一厚度并且在接缝区中具有均一的第二厚度，所述均一的第二厚度小于所述均一的第一厚度；以及通过形成至少一条接缝，将所述至少两张层合板的接缝区结合在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼克·兹茵斯基，
申请(专利权)人：安德阿默有限公司，
类型：发明
国别省市：US