模内成型用标签制造技术

本发明专利技术提供一种模内成型用标签，其包含在由树脂组合物形成的拉伸薄膜的基材层（Ａ）上层叠了热封层（Ｂ）的层叠结构，所述树脂组合物包含熔点为１０５～１７０℃的α－烯烃系共聚物、和结晶性丙烯系树脂；１０张标签重叠时的内部雾度为１～３０％，所述标签在贴附于容器时不会损伤容器的形状，并且也不会损伤标签的外观。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种贴附于容器的标签。特别涉及一种通过在预先设置有标签的模具内导入熔融的热塑性树脂的型坯(parison)而进行中空成型，或通过对熔融的热塑性树脂进行注射成型，或通过对熔融的热塑性树脂片进行真空成型和/或压空成型，从而在模内成型贴附标签的容器时使用的标签。
技术介绍
以往，作为在成型树脂成型容器时，一次性成型与标签成为一体的树脂成型容器的方法，存在有所谓的“模内成型法”预先在形成容器的模具内插入标签(或标签坯料， blank)，接着通过中空成型、注射成型、压差成型、发泡成型等从而在该模具内成型容器 (例如参照专利文献1、2)。这样的模内成型法中所使用的标签大多为透明度低的标签，但是最近需要透明度高的标签。由此也正在研究透明度高的模内成型用标签。例如提出有如下标签用凹版涂布机等，在基材上涂布乙烯·乙酸乙烯酯共聚物等低熔点烯烃系树脂的溶液并干燥从而设置热封层的标签，所述基材由通过对结晶性聚丙烯等进行挤出成型、压延成型而获得的透明薄膜所形成；通过在该基材上共挤出或挤出层压低熔点烯烃系树脂薄膜从而直接层叠得到的标签；进一步将其拉伸得到的标签等(例如，参照专利文献3、4)。这些专利文献中记载的标签的基材层为仅由结晶性聚丙烯形成的基材层，或为由结晶性聚丙烯和高密度聚乙烯的混合物形成的基材层。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开昭58-69015号公报专利文献2 日本特开平1-125225号公报专利文献3 日本特开2006-276848号公报专利文献4 美国专利第2007/54091号说明书
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，如此追求高透明性而获得的以往的基材层，其缺乏柔软性并且拉伸强度高， 如果将包含这样的基材层的标签用于模内成型，那么存在有如下问题标签不能追随容器因成型后冷却而发生的变形(形状收缩)，使得标签贴附部分凹陷或者反而鼓起，从而损伤容器自身的形状。作为此问题的对应策略，以往存在有如下的方法反复测定模内成型后的容器的形状，并进行模具的修正，直到获得成为目标的容器的形状为止。然而这样的方法非常耗费工夫和时间。因此，需要一种拉伸强度低的基材，其可追随容器因成型后冷却而发生的变形。然而，如果使用拉伸强度低的基材(例如较薄的透明薄膜等)，那么会遇到模内成型用标签所特有的褶皱(被称作橙皮、柚子表皮的痘痕状凹凸)、气泡(被称作砂眼(blister)的标签的部分膨胀)等外观不良这样的其它问题。由此，难以提供一种不产生问题且可简便使用的透明的模内成型用标签。考虑到这样的现有技术的课题，本专利技术的目的在于提供一种贴附于容器时不会损伤容器的形状、不会损伤标签的外观的透明的模内成型用标签。用于解决问题的方案为了解决上述课题而反复进行了深入研究，结果本专利技术人发现如果使用由满足特定条件的树脂组合物形成的基材层来制成标签，则可简便地模内成型标签贴附容器，且不会损坏容器形状、标签外观，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术提供一种模内成型用标签，其特征在于，其为包含基材层与热封层的层叠结构的模内成型用标签，基材层为由树脂组合物形成的拉伸薄膜，所述树脂组合物包含熔点为105 170°C的α-烯烃系共聚物、和结晶性丙烯系树脂，且依照JIS Κ7136 测定的标签的内部雾度(重叠10张)为1 30% (此处所说的熔点是指差示扫描型热量计测得的吸热曲线的最大峰(Tm))。优选基材层为由包含α-烯烃系共聚物10 30重量％、 结晶性丙烯系树脂70 90重量％的树脂组合物形成的拉伸薄膜。另外，α-烯烃系共聚物优选为包含丙烯和选自由乙烯以及碳原子数4以上(优选为碳原子数4 20)的α-烯烃组成的组中的至少一种的单体混合物的聚合物；更优选为包含45 97mol%的丙烯以及 3 55m0l%的选自由乙烯以及碳原子数4以上(优选为碳原子数4 20)的α-烯烃组成的组中的至少一种的单体混合物的聚合物。进一步优选α-烯烃系共聚物的熔解热为1 40J/g。就本专利技术的模内成型用标签而言，优选依照JIS K7113测定的拉伸强度为30 150kgf/cm，依照JIS K7113测定的拉伸模量为0. 5 2GPa，依照JIS P8143测定的克拉克刚度(Clark stiffness)为5 20cm3。另外，构成基材层的拉伸薄膜优选为双轴拉伸薄膜。 进一步，该拉伸薄膜的面积拉伸倍率优选为20 70倍。另外，优选热封层为由包含α-烯烃系共聚物的树脂组合物形成的拉伸薄膜。优选构成热封层的树脂组合物的熔点(差示扫描型热量计测得的吸热曲线的最大峰、Tm)比构成基材层的树脂组合物的熔点低5°C以上。专利技术的效果如果使用本专利技术的模内成型用标签，那么不会损伤模内成型后的容器的形状。另外，如果使用本专利技术的模内成型用标签，那么在标签粘接部分不会产生褶皱、气泡等外观不良ο附图说明图1所示为本专利技术的模内成型用标签的一个层结构例的剖视图。图2所示为本专利技术的模内成型用标签的另一个层结构例的剖视图。附图标记说明A基材层B热封层C表面层具体实施例方式以下，对本专利技术的模内成型用标签进行详细说明。以下记载的技术特征的说明有时基于本专利技术的代表性实施方式而进行，但是本专利技术不受限于这样的实施方式。予以说明， 在本说明书中使用“ ”来表示的数值范围意为包含“ ”的前后端所记载的数值作为下限值及上限值的范围。本专利技术的模内成型用标签为包含基材层与热封层的层叠结构的标签。因此，首先顺次说明基材层和热封层。(基本结构)构成本专利技术的模内成型用标签的基材层为由树脂组合物形成的拉伸薄膜，所述树脂组合物包含熔点为105 170°C的α -烯烃系共聚物、和结晶性丙烯系树脂。( α -烯烃系共聚物)构成基材层的α -烯烃系共聚物为至少一种α _烯烃和其它单体的共聚物。α -烯烃系共聚物优选为丙烯与选自由乙烯以及碳原子数4以上的α-烯烃组成的组中的至少一种单体的共聚物；更优选为丙烯与选自由乙烯以及碳原子数4 20的α -烯烃组成的组中的至少一种单体的共聚物；进一步优选为丙烯与选自由乙烯以及碳原子数4 12的α -烯烃组成的组中的至少一种单体的共聚物。本专利技术中可使用的碳原子数4以上的α-烯烃可以为直链状也可以具有支链。 作为碳原子数4以上的α-烯烃，具体列举出1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯、3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、4，4- 二甲基-1-己烯、4，4- 二甲基-1-戊烯、4-乙基-1-己烯、3-乙基-1-己烯等。它们之中优选1-丁烯、1-己烯、1-癸烯、1-十二碳烯，特别优选 1-丁烯。这些α-烯烃可使用1种或组合2种以上而使用。用于获得α-烯烃系共聚物的单体混合物中所含的丙烯的含量优选为45 97mol %，更优选为50 93mol %，进一步优选为56 90mol %。如果单体混合物中的丙烯的含量过多，那么由于难以获得适度的柔软性因此易于产生不良情况；如果丙烯的含量过低，那么由于无法维持透明性，因此易于产生不良情况。在用于获得α-烯烃系共聚物的单体混合物中使用选自由乙烯以及碳原子数4 以上的α -烯烃组成的组中的单体的情况下，其含量优选为3 55mol%，更优选为7 50mol 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模内成型用标签，其特征在于，其为包含基材层与热封层的层叠结构的模内成型用标签，所述基材层为由树脂组合物形成的拉伸薄膜，所述树脂组合物包含熔点为１０５～１７０℃的α－烯烃系共聚物、结晶性丙烯系树脂，并且，１０张所述模内成型用标签重叠时的内部雾度为１～３０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木达也，
申请(专利权)人：优泊公司，
类型：发明
国别省市：JP