应用于散热器承架的固定组件制造技术

一种应用于散热器承架的固定组件，承架包含第一、第二承板，该固定组件包括：中空筒体、螺杆、弹性组件、旋钮以及螺帽。其中，中空筒体设有螺孔和穿孔；螺杆容置于该中空筒体内，且螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的穿孔伸出并穿过第二承板；弹性组件套接于螺杆且弹性撑持于头部与中空筒体之间；该旋钮穿过第一承板并螺接于中空筒体的螺孔；螺帽螺接于螺纹段并贴合于第二承板。借此，能先固定第一承板，接着仅须再固定第二承板即可，确实能提升组装上的方便性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种固定组件，特别是指一种应用于散热器承架的固定组件。
技术介绍
使用个人计算机和笔记本计算机的内部设备时，例如主机板、中央处理器或集成电路组件等发热组件运作时均会产生很高的热量，处理速度越快，相对产生的热能也越高， 从而造成执行速度降低，甚至影响组件的使用寿命，此时适时地将热能散去是非常必要的。为解决上述问题，在现有技术中最常见的方式是直接设置散热器于发热组件上， 以协助发热组件进行散热，所述散热器则由热管、散热板、散热鳍片和风扇等所组成。另外， 为使散热器可稳固地设置，通常会配合承架使用，以固定散热器与发热组件的位置，并使散热器不易于滑动并能维持较佳的散热效果。欲借由所述承架来固定散热器与发热组件的位置，须再利用螺丝和一套接于该螺丝的弹簧以将承架固定于电路板上，承架上设置所述散热器，使散热器能接触于该电路板上的发热组件，从而将发热组件所产生的热借由散热器散去。然而，设置有该发热组件的个人计算机和笔记本计算机必然还有其它例如电源供应器等的其它内部设备，导致使用者在将承架固定于电路板上时，均会受到这些其它内部设备的干扰，螺丝的螺锁往往难以将承架(包括设置于电路板面的第一承板和设置于电路板另一面的第二承板)的孔位与电路板的孔位相对应，因而必须多次调整其间的相对位置才得以正确地螺锁固定，且在调整时仍然会受到这些其它内部设备的干扰，换言之，公知在组装承架方面存在有待加以改善的组装难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种应用于散热器承架的固定组件，借由该固定组件的两段式组装结构，提升组装上的方便性。本技术的另一目的在于提供一种应用于散热器承架的固定组件，借由该固定组件的特殊结构设计而能两段式组装，因而能够依据所述其它内部设备的所在位置，而选择先将旋钮固定于第一承板，接着才将螺帽固定于第二承板；或者反过来选择先将旋钮固定于第二承板，接着才将螺帽固定于第一承板。为达到上述目的，本技术提供一种应用于散热器承架的固定组件，所述承架包含第一承板和第二承板，该固定组件包括中空筒体、螺杆、弹性组件、旋钮以及螺帽。其中，该中空筒体设有螺孔和穿孔；该螺杆容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段， 该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出并穿过所述第二承板；该弹性组件套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间；该旋钮穿过所述第一承板并螺接于该中空筒体的该螺孔；该螺帽螺接于该螺纹段并且贴合于所述第二承板。进一步地，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，所述帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔。进一步地，所述帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各面设有所述的扣块，所述帽盖的各面设有所述的扣孔。进一步地，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。进一步地，所述旋钮具有螺柱，该螺柱穿过所述第一承板并螺接于所述中空筒体的所述螺孔。借此，能两段式组装，而在组装时能够先固定所述承架的第一承板，接着仅须再固定所述承架的第二承板即可，确实能提升组装上的方便性。为达到上述目的，本技术另外提供一种应用于散热器承架的固定组件，该固定组件包括中空筒体、螺杆以及弹性组件，该中空筒体设有螺孔和穿孔；该螺杆容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出；该弹性组件套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间。进一步地，所述中空筒体进一步包括设有所述螺孔的帽盖和设有所述穿孔的下筒座，该下筒座的周壁环设有多数个扣块，该帽盖的周壁设有卡扣于各该扣块的多数个扣孔， 该帽盖的周壁包括多数个弹片，各该弹片设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体的所述帽盖和所述下筒座为彼此对应的多边形体，所述下筒座的各边面设有所述扣块，所述帽盖的各面边则设有所述扣孔。进一步地，所述中空筒体形成有内底板，该内底板设有所述穿孔，所述弹性组件弹性撑持于所述螺杆的所述头部与所述中空筒体的所述内底板之间。相较于现有技术，本技术的主要优势在于本技术提供的应用于散热器承架的固定组件，因其具有特殊结构设计而能进行两段式组装，因而在组装时能先固定所述承架的第一承板，接着仅须再固定所述承架的第二承板即可，确实能提升组装上的方便性，且在第一段组装时还具有预先定位住第二承板的功效。附图说明图1为本技术的固定组件与承架之间的立体分解示意图； 图2为本技术的固定组件的立体分解示意图； 图3为本技术依据图1的立体组合示意图； 图4为本技术第一实施例的立体示意图； 图5为本技术依据图4的剖面示意图，显示螺帽固定前的状态； 图6为本技术依据图4的剖面示意图，显示螺帽固定后的状态； 图7为本技术第二实施例的剖面示意图，显示螺帽固定后的状态。 附图标记说明100固定组件1中空筒体11帽盖110螺孔111周壁112弹片7 压板9电路板113 扣孔121内底板123 周壁2 螺杆 22螺纹段4 旋钮5 螺帽61第一承板62第二承板12下筒座 122穿孔 124扣块 21头部 3弹性组件 41螺柱 6承架 611通孔 621通孔 8热管91发热组件具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用途，并非用来对本技术加以限制。请参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种应用于散热器承架的固定组件， 所述承架6包含第一承板61和第二承板62，第一承板61延伸有多数个设有通孔611的支臂(未标示组件符号)，第二承板62也延伸有多数个设有通孔621的支臂(未标示组件符号)。本技术的固定组件100包括中空筒体1、螺杆2、弹性组件3、旋钮4以及螺帽5。该中空筒体1包括设有螺孔110的帽盖11和设有穿孔122的下筒座12。其中，该下筒座12的内部形成有内底板121，该内底板121设有所述穿孔122，且该下筒座12的周壁123环设有多数个扣块124，而该帽盖11的周壁111设有卡扣于各该扣块124的多数个扣孔113，以使帽盖11和下筒座12能彼此卡扣组合成所述中空筒体1。优选地，该帽盖11 的周壁111包括多数个环绕设置的弹片112，各该弹片112设有所述扣孔113。此外，该中空筒体1的帽盖11和下筒座12为彼此对应的多边形体，所述扣块IM 设置于下筒座12的各面，所述扣孔113也设置于帽盖11的各面。该螺杆2容置于中空筒体1内，螺杆2具有头部21和螺纹段22，该螺纹段22自该下筒座12的穿孔122伸出并穿过所述第二承板62的通孔621。该弹性组件3套接于该螺杆2且弹性撑持于该头部21与该下筒座12的内底板 121之间(如图5所示)，使该螺杆2能在中空筒体1内弹性伸缩。该旋钮4具有螺柱41，该螺柱41穿过所述第一承板61的通孔611并螺接于该中空筒体1的螺孔110。该螺帽5螺接于该螺杆2的螺纹段22并且贴合于所述第二承板62 (如图5所示)。借由上述构造的组成，即可得到本技术的固定组件100。请参阅图4、图5和图6所示的本技术的第一实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于散热器承架的固定组件，其特征在于，所述承架包含第一承板和第二承板，所述固定组件包括：中空筒体，设有螺孔和穿孔；螺杆，容置于该中空筒体内，该螺杆具有头部和螺纹段，该螺纹段自该中空筒体的该穿孔伸出并穿过所述第二承板；弹性组件，套接于该螺杆且弹性撑持于该头部和该中空筒体之间；旋钮，穿过所述第一承板并螺接于该中空筒体的该螺孔；以及螺帽，螺接于该螺纹段并且贴合于所述第二承板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建达，
申请(专利权)人：保锐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71