噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法技术

噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法，属于废气回收利用技术领域。它将含SO2烟气与废氨气通入吸收塔内经一系列反应，生成硫酸铵溶液、SO2及氨水，所述的硫酸铵溶液进入干燥系统，并依次经过结晶、干燥得到硫酸铵化肥，SO2气体作为原料进入硫酰氟反应釜中与氯气、氟化氢进行反应制备硫酰氟，氨水回到吸收塔中与SO2反应。本发明专利技术通过采用上述技术，合理利用废氨气与烟气中SO2，既解决了SO2的来源，又解决了噻吩乙酸生产过程中的废气，合理利用废气，降低污染，节省成本，零污染，零排放，达到了变废为宝的目的，是一项节能减排、可持续发展、循环经济和环境友好的应用技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气回收利用
，具体涉及一种绿色环保、节能的噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中S02的综合回收利用方法。
技术介绍
目前2-噻吩乙酸合成方法主要有以2-氯甲基噻吩为原料，很不稳定，不能长时间存放，只能低温保存，密闭时有爆炸的危险，产率低，且需用剧毒物质氰化钠；以2-乙酰噻吩为原料，首先生成噻吩酰胺或者酯，然后进行水解，反应要高压操作，条件较苛刻，或者要消耗大量的碘，而且在三氟化硼催化下要用四醋酸铅氧化；若以2-噻吩乙腈为原料， 碱性条件下水解制得产品，虽然操作方便，但是在水解过程中会产生等当量的废氨气需要处理，也是一项严重的问题；另外作为加热装置的锅炉煤，其燃烧产生大量的SO2，直接进入空气中，严重污染环境，给人民生活带来严重的影响，因此这些废气的处理是一项急需解决的重大问题之一。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种绿色环保、节能的噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中S02的综合回收利用方法，即利用2-噻吩乙腈碱性水解制备 2-噻吩乙酸过程中产生的氨气，用氨气吸收锅炉煤燃烧产生的二氧化硫SO2,使其生成的亚硫酸铵分解，生成硫酸铵化肥和放出二氧化硫S02。二氧化硫SO2用于硫酰氟的生产，既解决了 SO2的来源，又解决了噻吩乙酸生产过程中的废气，达到了变废为宝的目的，是一项节能减排、可持续发展、循环经济和环境友好的应用技术。所述的噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤1)含SO2烟气的预处理将锅炉煤燃烧产生的含SO2烟气通过布袋除尘器除去颗粒灰尘，备用；2)废氨气的预处理将废氨气通入带水的氨罐中，生成氨水，备用；3)将步骤2)得到的氨水通入吸收塔底部，步骤1)得到的含SO2烟气通入吸收塔中部， 在塔顶喷淋水冲洗下，含SO2烟气中的SO2被洗脱下来与氨水充分混合反应，得到亚硫酸铵溶液，脱去SO2的烟气从塔顶顶部流出，上述的废氨气与含SO2烟气来自同一工厂的不同生产车间，也可以是来自不同的工厂，所述的吸收塔分为上部的脱硫吸收塔和下部的溶液池；4)将步骤3)中的亚硫酸铵溶液从塔底分出，收集至反应釜中，加热至60-70°C，亚硫酸铵氧化分解得到硫酸铵溶液、SO2及氨水，所述的硫酸铵溶液进入干燥系统，并依次经过结晶、干燥得到硫酸铵化肥，所述的SO2气体作为原料进入硫酰氟反应釜中与氯气、氟化氢进行反应制备硫酰氟，氨水回到吸收塔中与SO2反应。所述的噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法，其特征在于步骤3)所述的脱去SO2的烟气先经过设置在吸收塔塔顶的除雾器，再从烟囱排出。所述的噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法，其特征在于步骤3)所述的喷淋水为吸收塔内的氨水，吸收塔底部由循环泵打入吸收塔顶部，在吸收塔里循环。通过采用上述技术，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下1)根据氨法脱硫反应机理，将锅炉煤燃烧产生的含SO2烟气与制备噻吩乙酸产生的含氨气废气通过吸收塔中，通过水洗喷淋将SO2脱掉，得到的洁净烟气从塔顶排出，302、与氨水反应生成的亚硫酸铵溶液，避免了 SO2与氨气直接排放在空气中，污染环境，也节省了尾气处理的工艺，节约成本，变废为宝；2)本专利技术得到的亚硫酸铵溶液，排放到吸收塔外进行氧化，一方面可以有效控制吸收塔出口烟气中的逸氨及硫酸铵气溶胶，避免二次污染，提高吸收塔内亚硫酸铵浓度，保持较高的脱硫率；另一方面，可以塔外氧化将制得的硫酸铵作为产品销售，另外将分解出的二氧化硫用于硫酰氟生产的原料，与氯气、氟化氢反应制备硫酰氟；氨水进入吸收塔中继续用于吸收SO2 ；3)本专利技术利用2-噻吩乙腈碱性水解制备2-噻吩乙酸过程中产生的氨气，用氨气吸收锅炉煤燃烧产生的二氧化硫SO2,使其生成的亚硫酸铵分解，生成硫酸铵化肥和放出二氧化硫S02。二氧化硫SO2用于硫酰氟的生产，既解决了 SO2的来源，又解决了噻吩乙酸生产过程中的废气，合理利用废气，降低污染，节省成本，零污染，零排放，达到了变废为宝的目的，是一项节能减排、可持续发展、循环经济和环境友好的应用技术。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的描述 1)制备噻吩乙酸产生的废氨气在本公司的噻吩乙酸生产车间，以2-噻吩乙腈为原料，碱性条件下水解生成2-噻吩乙酸钠和氨气。反应式如下!T\ Na0H ΙΓ\C X -入+ NH3vCHiCN、-.S, CH3lCOONa生产过程中，每天投2-噻吩乙腈220公斤，产生氨气30. 4公斤。2)锅炉燃煤产生的含SO2烟气量本公司在生产过程中，一天燃煤20吨，1吨燃煤产生二氧化硫12. 5公斤，20吨煤产生二氧化硫250公斤。3)吸收二氧化硫所需的氨气量在本专利技术的项目的方案设计中，先将2-噻吩乙酸中产生的氨气用水吸收，再用于锅炉烟道中二氧化硫气体的吸收，反应式如下 SO2 + NH3 + H2O — (NH4)2SO3 NH3 + NH4HSO3 — (NH4) 2S03反应中生成的(NH4)2SO3必须被氧化成(NH4)2SO4,以免其分解重新生成SO2, 2 (NH4) 2S03 + O2 — 2 (NH4) 2S044)SO2的回收利用，作为原料制备硫酰氟硫酰氟的原料是S02，Cl2，HF，在有催化剂的固定床反应器中进行气相氯氟化放热反应。 反应式如下SO2 + Cl2 + 2HF — SO2F2 + 2HC1 实际上，它的反应是二步，即氯化加成反应S02 + Cl2 — SO2Cl2 氟化置换反应=SO2Cl2 + 2HF — SO2F2 + 2HC15)二氧化硫的再利用根据氨法脱硫反应机理，将脱硫生成的亚硫酸铵溶液排放到吸收塔外进行氧化，一方面可以有效控制吸收塔出口烟气中的逸氨及硫酸铵气溶胶，避免二次污染，提高吸收塔内亚硫酸铵浓度，保持较高的脱硫率；另一方面，可以塔外氧化将制得的硫酸铵作为产品销售，另外将分解出的二氧化硫用于硫酰氟生产的原料。反应是如下60-70 (NH4)2SO3--- SO2 + NH3 + H2OSO2 + Cl2 + 2HF — SO2 F2 + 2HC16)工艺流程锅炉烟气经过布袋除尘器除尘后，由引风机引出，通过烟气入口挡板门引入脱硫吸收塔，在脱硫吸收塔中，混合脱硫吸收剂脱除烟气中90%以上的S02。脱硫后的湿烟气先通过吸收塔顶部的除雾器，去除其中绝大部分的夹带液滴，洁净烟气再经出口烟气挡板门排入主烟道，经烟 排至大气。吸收塔底部是一个溶液池，用来贮存循环喷淋液。喷淋液循环运行一段时间后， 通过排出泵排至铵盐氧化装置，再用氧化风机将其中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵，氧化后的硫酸铵从氧化装置排至副产物结晶、干燥系统，经浓缩、结晶、离心分离、干燥等工序形成颗粒状。干燥后的结晶颗粒物为氮分大于20%、水分低于1. 5%的商品硫酸铵。塔外氧化氨法脱硫技术的塔内强制氧化，是将氧化空气通入吸收塔，在吸收塔内将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，再排至干燥或离心系统。但是，这种氧化方法会造成烟气中夹带大量逸氨及硫酸铵气溶胶。(1)氨法脱硫工艺对SO2的吸收主要是依靠(NH4)2SO3生成NH4HSO3的反应，注氨的目的是为了将NH4HSO3还原成(NH4)2SO3,继续保持对SO2的吸收能力。为了保证脱硫系统的脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中ＳＯ２的综合回收利用方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：１）含ＳＯ２烟气的预处理：将锅炉煤燃烧产生的含ＳＯ２烟气通过布袋除尘器除去颗粒灰尘，备用；２）废氨气的预处理：将废氨气通入带水的氨罐中，生成氨水，备用；３）将步骤２）得到的氨水通入吸收塔底部，步骤１）得到的含ＳＯ２烟气通入吸收塔中部，在塔顶喷淋水冲洗下，含ＳＯ２烟气中的ＳＯ２被洗脱下来与氨水充分混合反应，得到亚硫酸铵溶液，脱去ＳＯ２的烟气从塔顶顶部流出；４）将步骤３）中的亚硫酸铵溶液从塔底分出，收集至反应釜中，加热至６０－７０℃，亚硫酸铵氧化分解得到硫酸铵溶液、ＳＯ２及氨水，所述的硫酸铵溶液进入干燥系统，并依次经过结晶、干燥得到硫酸铵化肥，所述的ＳＯ２气体作为原料进入硫酰氟反应釜中与氯气、氟化氢进行反应制备硫酰氟，氨水回到吸收塔中与ＳＯ２反应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建明，何甫长，周恭训，金望志，裴文，
申请(专利权)人：临海市利民化工有限公司，
类型：发明
国别省市：33