长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，所要解决的问题是：可调比低，在小流量区域调节困难；寿命短；阀门的清理维护困难。本实用新型专利技术的要点是：在阀体的通道里依次有阀芯和阀座；阀芯呈半圆桶形，每个端盖外表面固定一个转轴，通过两个转轴将阀芯安装在阀体上，安装方向为两个转轴的轴向与阀体的通道垂直，在半圆桶形的桶壁上开有计量窗口；所说的阀座为筒形，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座，在阀体通道的出口处设弹簧座，弹簧安装在这两个弹簧座之间，使阀座压在阀芯外侧。本实用新型专利技术的用途是：在流体管线中调节流体介质的流量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节阀，具体说是一种应用在管线上的具有自洁能力的长寿命单阀座调节阀的阀芯、阀座结构。
技术介绍
目前国内的调节阀普遍存在着以下三大问题首先，由于阀芯与阀座间摩擦和流体冲刷，导致阀门寿命短；其次，由于污染、积垢等原因造成流量特性恶化；最后，阀门的清理维护困难，需将阀门完全分解。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种具有自洁和磨损补偿功能的长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构。本技术包括阀芯和阀座，其特征是所说的阀芯呈半圆桶形，所说的半圆桶形是指沿着圆桶的轴或偏离轴线但平行于轴线方向切开后，切下的或剩下的部分，该半圆桶的两端各有一个弧形(劣圆、半圆或优圆)端盖，在每个端盖外表面的中心轴位置上固定一个转轴，在半圆桶形的桶壁(弧面)上，按大于阀门最大流量开孔，为计量窗口，也是阀口 ；所说的阀座为筒形，阀座与阀芯垂直布置，阀座与阀芯的配合面呈凹形弧面，该凹形弧面的半径与阀芯半径相同，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座，在阀体通道的出口处设弹簧座，弹簧安装在这两个弹簧座之间，使阀座可靠地压在阀芯外侧(凸起的弧面)上，同时还能补偿阀芯和阀座因磨损产生的缝隙。由于在阀芯旋转的整个行程中，阀芯与阀座一直紧靠在一起，一直存在摩擦作用，使污垢不容易附着在阀口处，具有了很好的自洁功能。由于阀口与阀门的进出口在同一条轴线上，只要打开阀门进口或出口，阀口便完全可见，阀门的清理维护变得非常容易。在阀体的通道里依次有阀芯和阀座。流体介质进入阀体通道， 外接的驱动装置驱动阀芯旋转，阀口对着筒形阀座的面积不断变化，调节阀口的大小，经过调节后的阀口进入筒形阀座至阀体通道出口。阀口面积的变化引起流体介质流量的变化， 实现了介质流量调节的基本功能，且流量特性仅与阀芯上的阀口有关，可实现精确设计和加工，满足高精度乃至特殊流量特性的要求。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、由于阀口的流量特性仅取决于阀口形状和变化趋势，容易实现精确的流量特性设计和阀口加工，可调比大于100，在小流量区域可实现精确调节。2、阀芯和阀座安装在阀体的通道上，需要清理维护时只需将阀门的进口管线拆除，阀芯及其计量窗口可完全可见，使得阀门的清理维护非常容易方便。3、当阀芯、阀座磨损时，设置的弹簧可起到补偿作用，不但延长了阀门的使用寿命，还延长了阀门的首翻期(阀门首次返厂维修的时间)。4、由于在阀门全行程范围内阀口处一直存在摩擦，因此阀门具有很好的自洁功能。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图2的左视图。具体实施方式在阀体2通道里依次安装进口管道1、阀芯3、阀座7和密封环5。进口管道的外端与进口管线(外管线)连接，进气管道的里端伸至阀芯的内腔，为阀芯旋转限位。所说的阀体通道出口处的弹簧座是密封环5，安装在阀体通道出口处。所说的阀芯呈标准半圆桶形(指沿着圆桶的轴切开后，切下的或剩下的部分)，相应地该半圆桶的两端各有一个半圆形端盖 3-2，每个端盖外表面固定一个转轴3-1和3-4，其中转轴3-1作为主动转轴，与驱动装置如减速机的输出轴连接，传递阀芯旋转的扭矩；转轴3-4作为被动转轴，其上固定指针8，用来指示阀芯旋转角度。每个转轴通过轴承座安装在阀体上，安装方向为两个转轴的轴向与阀体的通道垂直；在半圆桶形的桶壁(弧面)上开正等腰三角形孔3-3，为计量窗口 W，也是阀口，该三角形的面积大于本阀门最大流量的截面积，图中的正三角形阀口仅是多种阀口形状中的一个例子，也可以是矩形或根据特定函数进行设计加工；所说的阀座7为圆筒形，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座71，弹簧6安装在弹簧座7-1和密封环之间，使阀座可靠地压在阀芯外侧上，不但能补偿阀芯和阀座因磨损产生的缝隙，还因阀芯与阀座相互摩擦使得计量窗口自洁。4是密封圈。流体介质Pl进入进口管线，同时驱动装置驱动阀芯旋转，阀口对着筒形阀座的面积不断变化，调节阀口的大小，经过调节后的流体介质P2 至阀体通道出口。权利要求1.一种长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，包括阀芯和阀座，其特征是所说的阀芯呈半圆桶形，所说的半圆桶形是指沿着圆桶的轴或偏离轴线但平行于轴线方向切开后，切下的或剩下的部分，该半圆桶的两端各有一个弧形端盖，在每个端盖外表面的中心轴位置上固定一个转轴，在半圆桶形的桶壁上，按大于阀门最大流量开孔，为计量窗口，也是阀口；所说的阀座为筒形，阀座与阀芯垂直布置，阀座与阀芯的配合面呈凹形弧面，该凹形弧面的半径与阀芯半径相同，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座，在阀体通道的出口处设弹簧座，弹簧安装在这两个弹簧座之间。2.按照权利要求1所述的长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，其特征是所说的转轴其中一个转轴为主动转轴，另一个转轴为被动转轴，在被动转轴上固定指针。3.按照权利要求1或2所述的长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，其特征是 所说的阀口为正等腰三角形。专利摘要本技术提供了一种长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，所要解决的问题是可调比低，在小流量区域调节困难；寿命短；阀门的清理维护困难。本技术的要点是在阀体的通道里依次有阀芯和阀座；阀芯呈半圆桶形，每个端盖外表面固定一个转轴，通过两个转轴将阀芯安装在阀体上，安装方向为两个转轴的轴向与阀体的通道垂直，在半圆桶形的桶壁上开有计量窗口；所说的阀座为筒形，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座，在阀体通道的出口处设弹簧座，弹簧安装在这两个弹簧座之间，使阀座压在阀芯外侧。本技术的用途是在流体管线中调节流体介质的流量。文档编号F16K17/20GK202140640SQ20112023715公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者姚伟华, 姚德生, 梁明剑 申请人:沈阳冠能燃气轮机科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种长寿命高精度单座调节阀的阀芯和阀座结构，包括阀芯和阀座，其特征是：所说的阀芯呈半圆桶形，所说的半圆桶形是指沿着圆桶的轴或偏离轴线但平行于轴线方向切开后，切下的或剩下的部分，该半圆桶的两端各有一个弧形端盖，在每个端盖外表面的中心轴位置上固定一个转轴，在半圆桶形的桶壁上，按大于阀门最大流量开孔，为计量窗口，也是阀口；所说的阀座为筒形，阀座与阀芯垂直布置，阀座与阀芯的配合面呈凹形弧面，该凹形弧面的半径与阀芯半径相同，在筒形阀座外表面上设有一圈凸起的弹簧座，在阀体通道的出口处设弹簧座，弹簧安装在这两个弹簧座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明剑，姚德生，姚伟华，
申请(专利权)人：沈阳冠能燃气轮机科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89