新型摆动式齿式刷箱机制造技术

技术编号:7109938 阅读:424 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型摆动式齿式刷箱机,其特征在于:固定框架上端与气缸横梁固定连接,框架固定轴栓固定连接在固定框架中间,气缸横梁中段通过摆动轴与摆动臂、气缸连接,气缸底部左右两端分别有导向杆,导向杆与刷箱底板顶面固定连接,刷箱底板的四个角分别装有弹性胶块,刷板轴座一端连接在刷箱底板底面,刷板轴座另一端与刷板轴底座吊架上端连接,刷板轴固定在刷板轴底座吊架上,齿式刷箱板与刷板轴固定连接,刷板轴通过弹簧与刷箱底板连接。可以有效地清刷砂箱,并且方便维护。从根本上解决了砂箱内壁粘砂问题,达到预期效果;具有动作灵敏、清理内壁积砂效果好、便于调整、方便维修、故障率低。因此这套摆动式齿式刷箱机,在自动造型线砂箱清理上具有普遍的推广意义。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型摆动式齿式刷箱机,属于铸造造型清刷砂箱内壁的
,特别是涉及到落砂后清理砂箱内壁余砂刷箱机。
技术介绍
在铸造行业中,经过自动化造型后的型砂,经过浇注、冷却后再通过落砂产出铸件,但是残留在砂箱内壁的余砂,如果不及时得到处理,长时间会形成比较坚实的硬质砂块,占据整体砂箱内壁容积,直接影响造型的质量,进而导致了掉砂、跑火等一系列废品的产生,尤其是铸造造型自动线来讲,是制约生产上能力、质量上水平的难点。长期以来造型自动线普遍采用在落砂桶箱机上安装尼龙刷子、钢丝等刷箱装置, 这些装置的目的就是为了清除砂箱内壁的余砂,解决上述问题,但是效果均不够理想,原因是进过浇注后的铸件,虽然经过冷却,但是在砂型的包容下温度仍可达到400-500摄氏度, 这对尼龙刷可以产生破坏性,使用非常寿命短,相对使用钢丝刷来讲,钢丝一旦遇到高温后就失去弹性产生永久变形,不能发挥有效的刷箱和清理作用,以上两种刷箱装置的缺点就是清刷能力有限,故障频次较多,维护难度大,为了保证清除砂箱内壁的余砂有时采用人工清理方法,同时具有很多不安全的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型摆动式齿式刷箱机,可以有效地清刷砂箱,并且方便维护。本技术的技术方案是这样实现的新型摆动式齿式刷箱机,由固定框架,气缸横梁,气缸,导向杆,框架固定轴栓,气缸摆动臂,刷箱底板,齿式刷箱底板,齿式刷板轴,刷板轴座,刷板轴座吊架,弹簧,弹性胶块,摆动轴等部件组成,其特征在于固定框架上端与气缸横梁固定连接,框架固定轴栓固定连接在固定框架中间,气缸横梁中段通过摆动轴与摆动臂、气缸连接,气缸底部左右两端分别有导向杆,导向杆与刷箱底板顶面固定连接,刷箱底板的四个角分别装有弹性胶块,刷板轴座一端连接在刷箱底板底面,刷板轴座另一端与刷板轴底座吊架上端连接,刷板轴固定在刷板轴底座吊架上,齿式刷箱板与刷板轴固定连接,刷板轴通过弹簧与刷箱底板连接。本技术的积极效果是从根本上解决了砂箱内壁粘砂问题,达到预期效果.造出的砂型砂胎完整,无脱落现象,符合工艺要求.为质量上水平、生产上能力起到良好的作用。这套机构具有动作灵敏、清理内壁积砂效果好、便于调整、方便维修、故障率低。因此这套摆动式齿式刷箱机,在自动造型线砂箱清理上具有普遍的推广意义。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的实施例图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1所示,新型摆动式齿式刷箱机, 由固定框架1气缸横梁2气缸3导向杆4框架固定轴栓5气缸摆动臂6刷箱底板7齿式刷箱底板8齿式刷板轴9刷板轴座10刷板轴座吊架11弹簧12弹性胶块13摆动轴14 等部件组成,其特征在于固定框架1上端与气缸横梁2固定连接,框架固定轴栓5固定连接在固定框架1中间,气缸横梁2中段通过摆动轴14与摆动臂6、气缸3连接,气缸3底部左右两端分别有导向杆4,导向杆4与刷箱底板7顶面固定连接,刷箱底板7的四个角分别装有弹性胶块13,刷板轴座10 —端连接在刷箱底板7底面,刷板轴座10另一端与刷板轴底座吊架11上端连接,刷板轴9固定在刷板轴底座吊架11上,齿式刷箱板8与刷板轴9固定连接,刷板轴9通过弹簧12与刷箱底板7连接。这套摆动式齿式刷箱机安装在自动造型线上,首先将图2中1-固定框架安装在造型线上的砂箱轨道上,找正砂箱位置中心,将固定框架用螺钉紧固在地角板上。将2-气缸横梁安装在1-固定框架上,然后将图1中5-框架固定轴栓安装在图2中1-固定框架中间, 起到固定作用。框架固定后组装刷箱机构将11-刷板轴座一端连接在7-刷箱底板上,然后将图1中8-齿式刷箱板与9-刷板轴连在一起,将连接后的9-刷板轴安装在11-刷板轴座吊架上,用螺钉紧固。安装后在9-刷板轴与7-刷箱底板之间用12-弹簧连接,起到过载保护作用。按照上述步骤在7-刷箱底板另外三面在安装刷箱板。同时在7-刷箱底板4个角按照砂箱箱口位置装3-弹性胶块4个,使底板在刷箱时与砂箱接触时有缓冲效果,防止产生撞击。在7-刷箱底板上安装4-导向杆,起到导向作用。然后安装6-气缸摆动臂及底座在将3-气缸安装在底座上,将气缸活塞杆固定在7-刷箱底板上,用螺母固定。最后将组装后的气缸连同刷箱底板一同安装在2-气缸横梁上,通过14-摆动轴与6-气缸摆动臂进行连接,连接后安装开口销,起到摆动自动找正位置的作用。同时摆动轴能够自动校正刷板位置,使刷箱准确。安装完成后由电磁气阀控制气缸,并接入自动控制系统,使刷箱机能够气缸下降上升自动完成刷箱动作,每进一次箱完成一次刷箱动作。这套机构解决了铸造自动线,长期以来砂箱内壁积砂过多困扰着铸件质量和成型率的问题,从根本上消除了不安全隐患以及砂箱内壁积砂。这套机构结构简单、具有过载保护、刷箱能力强、使用寿命长、动作性能好,制造成本低、便于维修。自这套机构安装以来四线的铸件废品得以大幅度的下降,它是一个用最小的投入,争取到最大产出典型技术创新案例。权利要求1.新型摆动式齿式刷箱机,由固定框架,气缸横梁,气缸,导向杆,框架固定轴栓,气缸摆动臂,刷箱底板,齿式刷箱底板,齿式刷板轴,刷板轴座,刷板轴座吊架,弹簧,弹性胶块, 摆动轴等部件组成,其特征在于固定框架上端与气缸横梁固定连接,框架固定轴栓固定连接在固定框架中间,气缸横梁中段通过摆动轴与摆动臂、气缸连接,气缸底部左右两端分别有导向杆,导向杆与刷箱底板顶面固定连接,刷箱底板的四个角分别装有弹性胶块,刷板轴座一端连接在刷箱底板底面,刷板轴座另一端与刷板轴底座吊架上端连接,刷板轴固定在刷板轴底座吊架上,齿式刷箱板与刷板轴固定连接,刷板轴通过弹簧与刷箱底板连接。专利摘要本技术涉及一种新型摆动式齿式刷箱机,其特征在于固定框架上端与气缸横梁固定连接,框架固定轴栓固定连接在固定框架中间,气缸横梁中段通过摆动轴与摆动臂、气缸连接,气缸底部左右两端分别有导向杆,导向杆与刷箱底板顶面固定连接,刷箱底板的四个角分别装有弹性胶块,刷板轴座一端连接在刷箱底板底面,刷板轴座另一端与刷板轴底座吊架上端连接,刷板轴固定在刷板轴底座吊架上,齿式刷箱板与刷板轴固定连接,刷板轴通过弹簧与刷箱底板连接。可以有效地清刷砂箱,并且方便维护。从根本上解决了砂箱内壁粘砂问题,达到预期效果;具有动作灵敏、清理内壁积砂效果好、便于调整、方便维修、故障率低。因此这套摆动式齿式刷箱机,在自动造型线砂箱清理上具有普遍的推广意义。文档编号B22C5/00GK202137325SQ20112017964公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者康景春, 张忠山, 杨斌, 邵玉国, 郎伟峰, 马同刚 申请人:中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型摆动式齿式刷箱机,由固定框架,气缸横梁,气缸,导向杆,框架固定轴栓,气缸摆动臂,刷箱底板,齿式刷箱底板,齿式刷板轴,刷板轴座,刷板轴座吊架,弹簧,弹性胶块,摆动轴等部件组成,其特征在于:固定框架上端与气缸横梁固定连接,框架固定轴栓固定连接在固定框架中间,气缸横梁中段通过摆动轴与摆动臂、气缸连接,气缸底部左右两端分别有导向杆,导向杆与刷箱底板顶面固定连接,刷箱底板的四个角分别装有弹性胶块,刷板轴座一端连接在刷箱底板底面,刷板轴座另一端与刷板轴底座吊架上端连接,刷板轴固定在刷板轴底座吊架上,齿式刷箱板与刷板轴固定连接,刷板轴通过弹簧与刷箱底板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵玉国马同刚张忠山郎伟峰康景春杨斌
申请(专利权)人:中国第一汽车集团公司
类型:实用新型
国别省市:82

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