一种通过固相反应制备超细氧化铝的方法技术

为了克服液相沉淀法难以过滤洗涤的缺点，以粉末态碱性铝盐(铝酸钠、铝酸钾等)和粉末态酸性原料(氯化铝、硫酸铝、硝酸铝、草酸、柠檬酸、三氯乙酸、氯化铵、硫酸铵、等)反应制备超细氧化铝。本发明专利技术的特征在于包括下列操作：(1)固相反应：将粉末状酸性原料及粉末状碱性铝盐混合，加热至60℃以上，使其反应产生的水蒸发，保持物料呈基本干燥的固体状态；(2)滤洗烘干：冷却后与水混合成为悬浮液，过滤、洗涤、烘干。固相反应温度应该低于反应物系分解出氧化氮、氧化硫、一氧化碳等有害气体的温度；若固相反应温度低于形成所需晶型的温度，就在滤洗烘干后再用500-1200℃温度煅烧制得所需晶型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用碱性铝盐通过固相反应制备纳米、亚微米氧化铝的方法，属于特种氧化铝产品的制备领域。
技术介绍
超细氧化铝具有高熔点、高强度、抗磨损、耐腐蚀、抗氧化、绝缘性好、表面积大等优点，广泛应用于现代技术陶瓷、航空航天、电子线路、催化剂和生物材料等领域。目前，超细氧化铝的制备方法很多，如机械粉碎法、硫酸铝铵热解法、碳酸铝铵热解法、改良的拜耳法、溶胶-凝胶法、气相法等。机械粉碎法制备过程容易混人杂质；溶胶-凝胶法虽然可以制备纯度较高的超细氧化铝粉体，但工艺繁琐、生产效率低，而气相法由于设备复杂，成本太高，不适合大量生产；硫酸铝铵或碳酸铝铵热解法在其沉淀过滤洗涤步骤耗用大量水，在洗涤干燥后的焙烧过程中释放大量氧化硫或或氧化碳及氨等有害气体。液相法制备超细氧化铝的方法，除上述先制成碳酸铝铵粉体再焙烧之外，常常先制成纳米水合氧化铝，然后焙烧成为所需晶型的超细氧化铝。美国专利US4492682和 US3268295提出利用碳分分解法在剧烈搅拌下，往铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体得到凝胶，洗涤过滤后再分散到其他溶液中进行热处理，得到平均粒径小于IOnm的超细水合氧化铝。申请号为200510本文档来自技高网...

【技术保护点】
涤、烘干。１．一种通过固相反应制备超细氧化铝的方法，其特征在于包括下列操作：（１）固相反应：将粉末状酸性原料及粉末状碱性铝盐混合，加热至６０℃以上，使其反应产生的水蒸发，保持物料呈基本干燥的固体状态；（２）滤洗烘干：冷却后与水混合成为悬浮液，过滤、洗

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军远，李金生，丁子华，严泉才，
申请(专利权)人：山东奥鹏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37